一种布料传送检测装置的制作方法

1.本技术涉及布料印花技术设备的领域，尤其是涉及一种布料传送检测装置。


背景技术：

2.布是用来做衣服的材料，在现代生活中，布也用来制备窗帘、幕帘等具有实用性的装饰品。为了提高布料的美观效果，布料上通常会被印染上各种各样的图案。布料在印染时，需要先将布料传送到存放浆料的上浆机内，然后将已经上浆的布料传送到烘干机内进行烘干。但是布料由上浆机传送到烘干机的过程中时，布料可能发生弯折从而会产生褶皱，产生的褶皱会影响布料的生产效果。相关技术中，需要工作人员对传送的布料实时监督，以实现检测布料是否产生褶皱效果。但是人工观测难以精确判断布料是否发生弯折，因此需要提高对布料输送过程中的检测效果。


技术实现要素：

3.为了提高布料输送过程中对布料平整度的检测效果，本技术提供一种布料传送检测装置。
4.本技术提供的一种布料传送检测装置，采用如下的技术方案：
5.一种布料传送检测装置，包括机架，所述机架上沿机架的长度方向设有两个传送带，所述机架上还设有位于传送带上方的按压板，所述按压板的底面上设有若干组按压机构；所述按压板上还穿设有检测灯。
6.通过采用上述技术方案，布料的两侧分别位于两传送带上，按压机构能够将布料按压在传送带上，从而实现对布料的夹持，检测灯能够照射到传送带上，并检测传送带上是否有布料，两侧的检测灯均检测到布料时，说明布料未发生偏斜；其中一侧的检测灯未检测到布料时，表明布料发生了偏斜，从而有效提高了布料传送过程中的检测效果。
7.可选的，所述按压机构包括穿设于按压板上的两个升降板，两所述升降板之间设有位于按压板下方的按压轮；还包括驱动升降板升降的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，升降组件能够驱动升降板和按压轮升降，按压轮降低时会和传送带配合并将布料夹持，从而使得布料不易偏斜。
9.可选的，所述驱动组件包括设于两按压板之间的连接板，所述连接板位于按压板的下方，所述连接板上还设有一端连接于按压板的压缩弹簧。
10.通过采用上述技术方案，压缩弹簧的两端分别连接于按压板和连接板，连接板和按压轮会在压缩弹簧的驱动对布料起到夹持的作用，布料进入到传送带和按压轮之间时，压缩弹簧会被压缩，从而压缩弹簧会给按压轮一个向靠近传送带的方向移动的作用力。
11.可选的，所述传送带上沿传送带的传送方向设有若干位于按压轮下方的按压条。
12.通过采用上述技术方案，按压条能够增强布料与传送带之间的摩擦力，使得布料不易从传送带和按压轮中间脱出。
13.可选的，所述机架上沿机架的长度方向还设有两个导辊，所述导辊位于两传送带
的内侧，每一导辊均靠近其中一个传送带设置；机架上还设有驱动导辊移动的动力件。
14.通过采用上述技术方案，动力件驱动导辊转动，导辊会给布料一个向两侧移动的作用力，从而降低了布料发生弯折的可能性，提升了布料的输送效率和输送效果。
15.可选的，所述动力件为设于机架上的电机，所述电机的输出轴同轴连接于导辊。
16.通过采用上述技术方案，电机的输出轴连接于导辊，从而电机能够驱动导辊转动。
17.可选的，两所述按压板上还共同设有一个预热棒，所述按压板上还设有一个用于罩盖预热棒的保温罩。
18.通过采用上述技术方案，布料需要进入到烘干机内进行烘干，预热棒能够对布料进行预热，降低了布料被烘干时因温度快速升高而产生质量受损的可能性。保温罩能够降低预热棒上热量的散失，提高了预热棒的预热能力。
19.可选的，所述机架上还设有连接于检测灯的控制箱，所述控制箱连接于传送带上的电动机。
20.通过采用上述技术方案，检测灯未检测到布料时，控制箱接收到检测灯传导的信号后能够控制电动机停止转动，从而能够控制传送带停止运转，进而能够对弯折的布料进行纠正和拉伸。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.本技术在机架的两侧设置了用于传导布料的传送带，传送带和按压机构配合用于传输布料，按压板上设置的检测灯能够照射到传送带上，并对布料是否在传送带上进行检测，当检测灯未检测到传送带上有布料时，即表明布料发生了弯折或者偏斜；
23.2.本技术在按压板上设置的可以升降的按压轮与传送带配合使用能够对布料产生较好的夹持作用，提升布料输送过程中的稳定性。
附图说明
24.图1是本技术实施例的一种布料传送检测装置的总体结构示意图。
25.图2是图1中a部分的放大示意图。
26.图3是预热棒的爆炸示意图。
27.附图标记说明：1、机架；2、传送板；3、传送带；4、电动机；5、安装板；6、按压板；7、升降板；8、连接板；9、压缩弹簧；10、按压轮；11、按压条；12、检测灯；13、控制箱；14、导辊；15、支撑台；16、电机；17、预热棒；18、保温罩。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种布料传送检测装置。参照图1和图2，一种布料传送检测装置包括机架1，机架1的顶面上沿机架1长度方向的两侧均设有传送板2，传送板2上设有传送带3，传送板2上还设有驱动传送带3转动的电动机4。布料的两侧分别放置在两个传送带3上，在传送带3的驱动下沿机架1的长度方向移动。
30.参照图1和图2，机架1长度方向的两侧还设有安装板5，安装板5上设有位于传送带3上方的按压板6，按压板6上还设有若干组用于夹持布料的按压机构。按压机构包括两个穿设于按压板6上的升降板7，升降板7能够与按压板6发生相对滑动，升降板7能够沿机架1的
高度方向移动。两升降板7上共同设有一个连接板8，连接板8位于按压板6的下方，且连接板8靠近按压板6的侧面上设有压缩弹簧9，压缩弹簧9的一端连接于连接板8，另一端连接于按压板6。两升降板7上还共同设有一个位于连接板8下方的按压轮10，按压轮10能够与升降板7发生相对转动。布料在传送带3上输送时，按压轮10按压在布料上，从而能够对布料产生夹持的效果，使得布料在输送过程中不易发生偏斜、弯折。传送带3上还设有按压条11，布料被按压条11和按压轮10夹持，按压条11能够增加传送带3与布料之间的摩擦力。
31.参照图1和图2，按压板6上还穿设有若干检测灯12，检测灯12与按压轮10处于同一直线上，按压板6上还设有连接于检测灯12的控制箱13，控制箱13连接于传送带3上的电动机4。布料在按压轮10下移动时，检测灯12能够检测到布料，从而传送带3能够正常运转；检测灯12检测到布料不在按压轮10的下方时，检测灯12会将信号传输给控制箱13，控制箱13能够控制电动机4停止运转，从而工作人员能够对发生偏斜、弯折的布料进行纠偏，进而提高了布料的输送效率，并提高了布料输送过程中的检测效率。
32.参照图1和图2，机架1的顶面沿机架1长度方向的两侧还设有两个导辊14，两个导辊14位于两传送带3之间，且每一导辊14靠近其中一个传送带3设置。机架1上还设有用于支撑导辊14的支撑台15，导辊14能够与支撑台15发生相对转动。机架1上还设有用于驱动导辊14转动的电机16，电机16的输出轴与导辊14同轴连接。电机16驱动导辊14转动，导辊14驱动布料向两侧移动，从而布料不易从传送带3上脱落。
33.参照图1和图3，两按压板6之间还设有对布料进行预热的预热棒17，按压板6上还设有用于罩盖预热棒17的保温罩18，布料在进入到烘干机之前，预热棒17能够对布料进行预热，从而提高布料的烘干效果。
34.本技术实施例一种布料传送检测装置的实施原理为：传送带3和按压轮10配合使用能够对布料产生夹持的作用，同时传送带3带动布料移动，布料带动按压轮10滚动，实现布料的传输效果。按压板6上设置的检测灯12能够检测到布料是否位于按压轮10的下方，当布料输送过程中发生偏斜、弯折等情况而脱离按压轮10时，控制箱13会控制电动机4停止转动，从而能够及时对布料进行纠偏。
35.与相关技术相比，本技术实施例在机架1的两侧设置了用于传导布料的传送带3，传送带3和按压机构配合用于传输布料，按压板6上设置的检测灯12能够照射到传送带3上，并对布料是否在传送带3上进行检测，当检测灯12未检测到传送带3上有布料时，即表明布料发生了弯折或者偏斜。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。