一种节能烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及烘干设备领域，尤其涉及一种节能烘干设备。


背景技术：

2.烟花是我国传统的喜庆产品，有着非常悠久的生产历史和燃放民俗。作为烟花爆竹的发源地，我国同时也是世界上烟花爆竹最大的生产国和出口国。从2008年起，我国烟花生产的规模开始不断上升到较高的水平，在产品的数量和质量上都得到了迅速的发展。由于烟花爆竹本身所具有的美学和实用价值，以及人们生活水平的不断提高，越来越多的人和企业购买烟花爆竹，用来增添节日的气氛，我国部分依赖烟花爆竹产业的地区也因此开始富裕起来，烟花爆竹成为了这些地区的支柱产业。其中，烟花在加工过程中需要进行烘干处理，以去除上面的湿气，从而有利于保存和燃放。
3.目前的烘干房烘干效率低，不适合大批量的烘干作业。一般的烘干机没有对烘干机排出的热空气进行二次利用，导致整个烘干机设备能耗高、运行成本大。
4.鉴于此，有必要提出一种节能烘干设备以解决或至少缓解上述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种节能烘干设备，以解决现有烘干房烘干效率低，不适合大批量的烘干作业，并且一般的烘干机没有对烘干机排出的热空气进行二次利用，导致整个烘干机设备能耗高、运行成本大的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种节能烘干设备，包括与地面倾斜设置的用于提升传送物料的传送带、烘干机本体、与所述烘干机本体以及所述传送带固定连接的机架，所述传送带上开设有多个通风孔，所述烘干机本体包括传输腔和回风腔，所述传送带的顶部与所述传输腔的入口连接；其特征在于，所述烘干机本体还包括热回收引风机、以及设置在所述传送带下方的回风管组件；其中，
7.所述热回收引风机设置在所述回风腔的靠近所述传送带一侧的外壁上，所述热回收引风机与所述外壁固定连接，所述热回收引风机包括相对设置的引风口和出风口，所述引风口与所述回风腔连通，所述出风口与所述回风管组件的进口连通；所述回风管组件的出口朝向所述传送带设置，且与所述传送带的下方存在预设吹风距离，以利用回收的热风对物料进行预干燥。
8.优选地，所述回风管组件包括第一回风管、呈弯折状的第二回风管、至少一根与所述第二回风管倾斜设置并朝向所述传送带的第三回风管、以及用于降低所述第一回风管内气体湿度的除湿器；其中，所述第一回风管的进口与所述出风口连通，所述第一回风管的出口与所述除湿器的进口连通，所述除湿器的出口与所述第二回风管的进口连通，所述除湿器的内部设置有用于吸水的吸附件，所述第三回风管的进口与所述第二回风管连通，所述第三回风管的出口设置在靠近所述传送带的下方，并与所述传送带的下方存在预设吹风距离，以利用回收的热风对物料进行预干燥。
9.优选地，所述第二回风管为一根，所述第三回风管为五根，五根所述第三回风管均匀地布置在所述第二回风管的靠近所述传送带下方的一侧，所述第二回风管的管径大于所述第三回风管的管径。
10.优选地，所述第三回风管与所述传送带之间的夹角设置在30
°‑
75
°
之间。
11.优选地，所述除湿器包括沿所述除湿器长度方向布置的水平隔板，以将所述除湿器分隔形成从上至下的通风腔、用于防止所述吸附件的放置腔，所述除湿器的进口与出口设置在所述通风腔的首尾两端，所述水平隔板上开设有多个连通所述通风腔以及所述放置腔的吸附通孔。
12.优选地，所述第二回风管上还设置有用于调节管内气体压力的电磁阀，所述电磁阀与所述烘干机本体的电控板电性连接。
13.优选地，所述第一回风管的进口与所述第三回风管的出口均设置有金属滤网。
14.优选地，所述金属滤网与所述第一回收管以及所述第三回收管之间为可拆卸连接；所述除湿器与所述第一回收管以及所述第二回风管之间均为可拆卸连接。
15.优选地，所述吸附件包括石灰石，硅胶，碳粉，吸水棉中的一种或多种。
16.与现有技术相比，本实用新型所提供的具有如下的有益效果：
17.本实用新型所提供的一种节能烘干设备，包括热回收引风机和回收管组件，通过将热回收引风机设置在所述回风腔的靠近所述传送带一侧的外壁上，所述热回收引风机与所述外壁固定连接，所述热回收引风机包括相对设置的引风口和出风口，所述引风口与所述回风腔连通，所述出风口与所述回风管组件的进口连通；所述回风管组件的出口朝向所述传送带设置，且与所述传送带的下方存在预设吹风距离，如此，可以通过热回收引风机以及回风管组件对回风腔内的热风进行二次利用，从而实现对物料进行预干燥。此外，通过设置除湿器，能够有效降低热回收管组件内热空气的湿度，能够进一步地提高对物料的烘干效率，降低运行成本。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一个实施例中的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型一个实施例中的另一视角下的整体结构示意图；
21.图3为本实用新型一个实施例中的排湿器的整体结构示意图；
22.图4为图3沿a
‑
a方向的三维剖面示意图。
23.本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
24.附图标号说明：
25.传送带100；通风孔110；
26.烘干机本体200；传输腔210；回风腔220；
27.机架300；
28.热回收引风机400；
29.回风管组件500；第一回风管510；第二回风管520；第三回风管530；除湿器540；水平隔板541；通风腔542；放置腔543；吸附通孔544。
具体实施方式
30.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
33.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
34.请参阅附图1
‑
4，本实用新型提供的一实施例中的一种节能烘干设备，包括与地面倾斜设置的用于提升传送物料的传送带100、烘干机本体200、与所述烘干机本体200以及所述传送带100固定连接的机架300，所述传送带100上开设有多个通风孔110，所述烘干机本体200包括传输腔210和回风腔220，所述传送带100的顶部与所述传输腔210的入口连接；所述烘干机本体200还包括热回收引风机400、以及设置在所述传送带100下方的回风管组件500；其中，所述热回收引风机400用于对所述回风腔220内的热风导出所述烘干机本体200的外部并进行二次利用，所述回风管组件500用于对所述热回收引风机400导出的热风传送到传送带100并对管内的热风进行除湿处理。
35.所述热回收引风机400设置在所述回风腔220的靠近所述传送带100一侧的外壁上，所述热回收引风机400与所述外壁固定连接，所述热回收引风机400包括相对设置的引风口(图未标示)和出风口(图未标示)，所述引风口与所述回风腔220连通，所述出风口与所述回风管组件500的进口连通；所述回风管组件500的出口朝向所述传送带100设置，且与所述传送带100的下方存在预设吹风距离，以利用回收的热风对物料进行预干燥。
36.本领域技术人员可以理解的是，所述热回收引风机400设置在靠近所述传送带100的一侧，具体设置位置可以根据实际需要设定，此外，热回收引风机400与外壁固定连接的方式包括但不限于是螺栓连接，螺钉连接，焊接中的一种过多种，优选的，本实施例中的热回收引风机400通过螺栓可拆卸式地连接在所述外壁上。
37.需要注意的是，热回收引风机400的出风口与回风管组件500的进口连接，回风管组件500的出口朝向传送带100的底部进行吹风。此外，预设吹风距离可以根据实际需要设定，不宜过近或者过远，避免风力过大吹走吹散物料，或者风力不足造成热量浪费。如此，可
以通过热回收引风机400以及回风管组件500对回风腔220内的热风进行二次利用，从而实现对物料进行预干燥。
38.作为本实用新型的一优选的实施方式，所述回风管组件500包括第一回风管510、呈弯折状的第二回风管520、至少一根与所述第二回风管520倾斜设置并朝向所述传送带100的第三回风管530、以及用于降低所述第一回风管510内气体湿度的除湿器540；其中，所述第一回风管510的进口与所述出风口连通，所述第一回风管510的出口与所述除湿器540的进口连通，所述除湿器540的出口与所述第二回风管520的进口连通，所述除湿器540的内部设置有用于吸水的吸附件(图未标示)，所述第三回风管530的进口与所述第二回风管520连通，所述第三回风管530的出口设置在靠近所述传送带100的下方，并与所述传送带100的下方存在预设吹风距离，以利用回收的热风对物料进行预干燥。
39.值得注意的是，第一回风管510用于连通热回收引风机400的出风口，第二回风管520用于连通除湿器540，需要注意的是，第二回风管520的形状设置成弯折状，以将第一回风管510内的热风设置在传送带100的下方，第三回风管530用于连通第二回风管520，并将第二回风管520的热风吹送至传送带100的下方，通过传送带100的通风孔110实现对物料的预干燥，所述除湿器540用于降低第一回风管510内热风的湿度，其中，所述吸附件包括但不限于是石灰石，硅胶，碳粉，吸水棉中的一种或多种。
40.作为本实用新型的一具体实施方式，所述第二回风管520为一根，所述第三回风管530为五根，五根所述第三回风管530均匀地布置在所述第二回风管520的靠近所述传送带100下方的一侧，所述第二回风管520的管径大于所述第三回风管530的管径。可以理解的是，第三回风管530的数量可以根据实际需要进行适应性设置，将第三回风管530均匀地布置在所述第二回风管520上，能够实现对物料均匀的预烘干。此外，本领域技术人员应当理解的是，第二回风管520的管径大于第三回风管530的管径，从而实现管内分流的效果。
41.进一步地，所述第三回风管530与所述传送带100之间的夹角设置在30
°‑
75
°
之间。可以理解的是，夹角的具体角度可以根据实际需要设置，作为一优选的实施方式，可以将第三回风管530与第二回风管520之间采用可转动连接，以适应不同出风角度的需要。
42.作为本实用新型一较佳的实施方式，所述除湿器540包括沿所述除湿器540长度方向布置的水平隔板541，以将所述除湿器540分隔形成从上至下的通风腔542、用于防止所述吸附件的放置腔543，所述除湿器540的进口与出口设置在所述通风腔542的首尾两端，所述水平隔板541上开设有多个连通所述通风腔542以及所述放置腔543的吸附通孔544。通过将除湿器540设置成分层的结构形式，避免第一回风管510内的热风吹走或吹散吸附件，从而影响除湿效果。
43.进一步地，所述第二回风管520上还设置有用于调节管内气体压力的电磁阀(图未标示)，所述电磁阀与所述烘干机本体200的电控板电性连接。比如，在刚开始启动烘干机的几分钟内，由于烘干机本体200内的气体的温度还较低，此时可将电磁阀关闭，或者，在不需要对物料进行预烘干的时候也可以将电磁阀关闭，从而增加使用的广泛性。
44.进一步地，所述第一回风管510的进口与所述第三回风管530的出口均设置有金属滤网(图未标示)，金属滤网用于过滤空气中的杂质，避免堵塞回风管组件500的管道或者对物料造成污染。
45.进一步地，所述金属滤网与所述第一回收管以及所述第三回收管之间为可拆卸连
接；所述除湿器540与所述第一回收管以及所述第二回风管520之间均为可拆卸连接。通过可拆卸连接的设置，实现金属滤网的定期更换和检修。
46.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。