一种兽用软膏剂生产冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及兽用软膏剂生产技术领域，尤其涉及一种兽用软膏剂生产冷却装置。


背景技术：

2.软膏剂指药物与适宜基质均匀混合制成的具有一定稠度的半固体外用制剂。常用基质分为油脂性、水溶性和乳剂型基质，其中用乳剂基质制成的易于涂布的软膏剂称乳膏剂。现有的兽用软膏剂生产后要进行冷却，现有的冷却通过自然冷却，效率低下，影响加工进度，为此我们提出一种兽用软膏剂生产冷却装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种兽用软膏剂生产冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种兽用软膏剂生产冷却装置，包括料斗，所述料斗的底部固定有支撑柱，料斗的下方设有顶部为敞口设置的接收盒，所述支撑柱的底部与接收盒固定连接，所述料斗内设有驱动盒，所述料斗的底部固定安装有出料管，所述出料管固定连接有水冷箱，所述出料管的底部延伸至水冷箱内并连接有冷凝管，所述水冷箱的底部安装有输送管，所述输送管的顶部与冷凝管的底部固定连接，所述输送管位于接收盒的正上方，所述料斗的底部内与出料管内之间转动安装有竖直设置的输送螺杆，所述驱动盒的底部转动安装有驱动杆，驱动杆与输送螺杆传动连接，所述输送管上转动套设有转盘，所述水冷箱的底部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与转盘传动连接，所述转盘的底部一端固定有竖杆，竖杆的底部铰接有吹风管，吹风管内设有风扇，所述竖杆的一侧滑动安装有调节块，调节块上铰接有调节杆，调节杆的一端与吹风管铰接，所述水冷箱的一侧底部设有进水管，所述水冷箱的另一侧顶部设有出水管。
5.优选的，所述驱动盒内设有马达，马达的输出轴与驱动杆传动连接，驱动盒的两侧设有斜杆，斜杆的底部与料斗的内壁固定连接。
6.优选的，所述冷凝管呈s形环绕设置，冷凝管由不锈钢材质制成。
7.优选的，所述伺服电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述转盘上固定套设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
8.优选的，所述转盘上开设有圆孔，圆孔内安装有轴承，所述输送管与轴承的内圈固定连接。
9.优选的，所述竖杆靠近调节块的一侧开设有竖直设置的调节槽，调节块与调节槽的内壁滑动连接，调节槽内设有推杆电机，推杆电机的推杆与调节块传动连接，所述调节块和调节杆位于同一竖平面内。
10.本实用新型的有益效果：
11.通过料斗放置软膏剂，通过马达带动驱动发布转动使得输送螺杆转动，驱动软膏
剂从出料管进入到冷凝管内，通过从进水管输送冷水到水冷箱内，通过冷水与冷凝管内的软膏剂进行热交换，给软膏剂进行冷却降温，水从出水管排出，持续通入冷水到水冷箱，实现对软膏剂进行水冷降温冷却。
12.软膏剂通过输送管输送出，落到接收盒内，在从输送管排出时，通过风扇吹风通过吹风管吹出给软膏剂进行风冷，通过推杆电机带动调节块升降调节带动调节杆进行倾斜角度的调节，使得吹风管倾斜角度改变，实现不同位置的吹风，同时通过伺服电机带动主动齿轮转动，使得从动齿轮转动，带动转盘转动，实现吹风管的圆周运动，实现对软膏剂进行环绕吹风冷却，冷却效果好，极大的提高冷却效率。
13.本实用新型实现对软膏剂进行水冷降温冷却，实现对软膏剂进行环绕吹风冷却，冷却效果好，极大的提高冷却效率，提高加工效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的水冷箱剖视结构示意图；
16.图3为图1中a处的放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的竖杆剖视结构示意图；
18.图5为本实用新型的驱动盒剖视结构示意图。
19.图中：1、料斗；2、支撑柱；3、接收盒；4、驱动盒；5、驱动杆；6、输送螺杆；7、出料管；8、水冷箱；9、输送管；10、转盘；11、伺服电机；12、冷凝管；13、进水管；14、出水管；15、竖杆；16、吹风管；17、风扇；18、调节块；19、调节杆；20、推杆电机；21、马达。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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5，一种兽用软膏剂生产冷却装置，包括料斗1，料斗1的底部固定有支撑柱2，料斗1的下方设有顶部为敞口设置的接收盒3，支撑柱2的底部与接收盒3固定连接，料斗1内设有驱动盒4，料斗1的底部固定安装有出料管7，出料管7固定连接有水冷箱8，出料管7的底部延伸至水冷箱8内并连接有冷凝管12，水冷箱8的底部安装有输送管9，输送管9的顶部与冷凝管12的底部固定连接，输送管9位于接收盒3的正上方，料斗1的底部内与出料管7内之间转动安装有竖直设置的输送螺杆6，驱动盒4的底部转动安装有驱动杆5，驱动杆5与输送螺杆6传动连接，输送管9上转动套设有转盘10，水冷箱8的底部安装有伺服电机11，伺服电机11的输出轴与转盘10传动连接，转盘10的底部一端固定有竖杆15，竖杆15的底部铰接有吹风管16，吹风管16内设有风扇17，竖杆15的一侧滑动安装有调节块18，调节块18上铰接有调节杆19，调节杆19的一端与吹风管16铰接，水冷箱8的一侧底部设有进水管13，水冷箱8的另一侧顶部设有出水管14。
22.在本实施例中，驱动盒4内设有马达21，马达21的输出轴与驱动杆5传动连接，驱动盒4的两侧设有斜杆，斜杆的底部与料斗1的内壁固定连接。
23.在本实施例中，冷凝管12呈s形环绕设置，冷凝管12由不锈钢材质制成。
24.在本实施例中，伺服电机11的输出轴固定连接有主动齿轮，转盘10上固定套设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
25.在本实施例中，转盘10上开设有圆孔，圆孔内安装有轴承，输送管9与轴承的内圈固定连接。
26.在本实施例中，竖杆15靠近调节块18的一侧开设有竖直设置的调节槽，调节块18与调节槽的内壁滑动连接，调节槽内设有推杆电机20，推杆电机20的推杆与调节块18传动连接，调节块18和调节杆19位于同一竖平面内。
27.工作原理：通过料斗放置软膏剂，通过马达21带动驱动发布5转动使得输送螺杆6转动，驱动软膏剂从出料管7进入到冷凝管12内，通过从进水管13输送冷水到水冷箱8内，通过冷水与冷凝管12内的软膏剂进行热交换，给软膏剂进行冷却降温，水从出水管14排出，持续通入冷水到水冷箱8，实现对软膏剂进行水冷降温冷却。软膏剂通过输送管9输送出，落到接收盒3内，在从输送管9排出时，通过风扇17吹风通过吹风管16吹出给软膏剂进行风冷，通过推杆电机20带动调节块18升降调节带动调节杆19进行倾斜角度的调节，使得吹风管16倾斜角度改变，实现不同位置的吹风，同时通过伺服电机11带动主动齿轮转动，使得从动齿轮转动，带动转盘10转动，实现吹风管16的圆周运动，实现对软膏剂进行环绕吹风冷却，冷却效果好，极大的提高冷却效率。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。