一种出风盖结构及集成灶的制作方法

1.本实用新型涉及灶具技术领域，尤其涉及一种出风盖结构及集成灶。


背景技术：

2.相关技术中，大多数集成灶侧板出风盖基本都是钣金结构，存在毛刺利边，售后人员在安装或者拆卸烟管时较为容易被毛刺利边划伤，从而存在一定的安全隐患等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种出风盖结构，其结构简单，可利于盖板与出风盖本体的拆装，同时还可有效提高产品的生产效率。
4.此外，本实用新型还提出了一种集成灶，其设计合理，利于排烟管与烟机装置的装配，同时还可进一步减少产品的装配时间。
5.上述第一个目的是通过如下技术方案来实现的：
6.一种出风盖结构，包括出风盖本体和盖板，其中所述出风盖本体设置在通风口位置处，所述出风盖本体具有与所述通风口相连通的出风口，在所述出风盖本体上设置有可拆卸的安装部，所述盖板通过所述安装部可拆卸地装配在所述出风口位置处。
7.在一些实施方式中，所述出风盖本体、所述盖板、所述安装部之间为注塑一体成型。
8.在一些实施方式中，所述安装部包括若干个筋条，若干个所述筋条间隔设置在所述出风口的周向位置处上，所述筋条在远离于所述出风盖本体的一端与所述盖板相连接。
9.上述第二个目的是通过如下技术方案来实现的：
10.一种集成灶，包括机架，在所述机架上设置有烟机装置，还包括如上述实施方式任一所述的出风盖结构和排烟管，在所述机架上开设有所述通风口，通过将所述盖板从所述出风盖本体上拆离后，所述排烟管一端与外部相连通，另一端穿过所述出风口后与所述烟机装置相连通。
11.在一些实施方式中，所述通风口分别设置在所述机架的两侧上，通过将所述机架任意一侧的所述盖板从所述出风盖本体上拆离后，所述排烟管穿过所述出风口后与所述烟机装置相连通。
12.在一些实施方式中，所述烟机装置包括集烟腔、进风组件和出风组件，其中所述集烟腔设置在所述机架上以适于将烹饪所产生的油烟导入集烟腔内，所述进风组件设置在所述机架内，并且所述进风组件一端与所述集烟腔相连通，另一端通过所述出风组件与所述排烟管相连通。
13.在一些实施方式中，所述进风组件包括进风箱和风机，其中所述进风箱设置在所述机架内，所述风机在所述进风箱内，所述进风箱上的进风端与所述集烟腔相连通，所述进风箱的出风端与所述出风组件相连通。
14.在一些实施方式中，所述出风组件包括出风箱和出风座，其中所述出风箱安装在所述机架里面，所述出风箱一端与所述进风组件相连通，另一端设置有所述出风座，所述出风座通过所述排烟管与外部相连通。
15.在一些实施方式中，还包括电源线，在所述盖板上设置有固线部，所述电源线与所述固线部可拆卸地连接在一起。
16.在一些实施方式中，所述电源线具有插头，在所述盖板上开设有与所述插头相配合的插孔以使所述插头插设于所述插孔上。
17.与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：
18.1.本实用新型的出风盖结构，其结构简单，可利于盖板与出风盖本体的拆装，同时还可有效提高产品的生产效率。
19.2.本实用新型的集成灶，其设计合理，利于排烟管与烟机装置的装配，同时还可进一步减少产品的装配时间。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例中集成灶的结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例中集成灶局部结构的结构示意图；
22.图3是本实用新型实施例中出风盖结构的第一结构示意图；
23.图4是本实用新型实施例中出风盖结构的第二结构示意图；
24.图5是本实用新型实施例中出风盖结构将盖板拆离后的结构示意图。
具体实施方式
25.以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
26.实施例一：
27.如图1至5所示，本实施例提供一种出风盖结构，包括出风盖本体1和盖板2，其中出风盖本体1设置在通风口3位置处，出风盖本体1具有与通风口3相连通的出风口11，在出风盖本体1上设置有可拆卸的安装部4，盖板2通过安装部4可拆卸地装配在出风口11位置处。
28.在本实施例中，盖板2通过安装部4可拆卸地装配在出风口11位置处，从而出风口11与外部隔离开来，通过外力驱动安装部4进行运动以将盖板2从出风盖本体1上拆离下来，从而使出风口11与外部相连通，其结构简单，可利于盖板2与出风盖本体1的拆装，同时还可有效提高产品的生产效率。
29.进一步地，出风盖本体1、盖板2、安装部4之间为注塑一体成型，其结构简单，设计合理，便于操作，可有效降低产品的生产成本。
30.特别地，安装部4包括若干个筋条，若干个筋条间隔设置在出风口11的周向位置处上，筋条在远离于出风盖本体1的一端与盖板2相连接，其设计合理、巧妙，可进一步提高产品的装配效率。
31.在本实施例中，在出风口11的周向位置处上沿出风口11的周长方向间隔设置有若干个筋条以形成安装部4，若干个安装部4在远离于出风盖本体1的一端与盖板2相连接，由
于出风盖本体1、盖板2、安装部4之间为注塑一体成型从而使盖板2与出风盖本体1采用安装部4的筋条相连，若需将盖板2从出风盖本体1上拆离开来，操作人员借助外部常用工具、其它工具或者无需工具以将筋条敲掉或者剪掉，如此即可使盖板2与出风盖本体1相互拆离开来，从而利于盖板2与出风盖本体1之间的拆装，进而还可有效提高产品的生产效率，本实施例中外部常用工具具体优选为剪刀、刀或者钳子等其它工具，同时，因盖板2采用的是塑料，不会存在钣金结构利边毛刺二导致刮手的现象，从而有效避免维修人员发生受伤情况，此外，由于盖板2采用塑料材质制成，相对于常规的钣金结构来说，塑料材质制成的盖板2其成本更低。
32.实施例二：
33.如图1至5所示，本实施例提供一种集成灶，包括机架5，在机架5内设置有烟机装置6，还包括如实施例一所描述的出风盖结构和排烟管7，在机架5上开设有通风口3，通过将盖板2从出风盖本体1上拆离后，排烟管7一端与外部相连通，另一端穿过出风口11后与烟机装置6相连通。
34.在本实施例中，集成灶包括机架5、设置在机架5上的烟机装置6以及设置在机架5上方位置处的灶具，盖板2通过安装部4可拆卸地装配在出风口11位置处，从而使烟机装置6与外部隔离开来，通过外力驱动安装部4进行运动以将盖板2从出风盖本体1上拆离下来，从而使排烟管7穿过出风口11后与烟机装置6连接，进而使烟机装置6与外部相连通，如此即可使烟机装置6将灶具烹饪所产生的油烟经通风口3、排烟管7后往外排出，其设计合理，利于排烟管7与烟机装置6的装配，同时还可进一步减少产品的装配时间。
35.进一步地，通风口3分别设置在机架5的两侧上，通过将机架5任意一侧的盖板2从出风盖本体1上拆离后，排烟管7穿过出风口11后与烟机装置6相连通，其结构简单，可有效使排烟管7根据实际需求通过机架5一侧的出风口11与烟机装置6相连通在一起。
36.优选地，烟机装置6包括集烟腔61、进风组件62和出风组件63，其中集烟腔61设置在机架5上以适于将烹饪所产生的油烟导入集烟腔61内，进风组件62设置在机架5内，并且进风组件62一端与集烟腔61相连通，另一端通过出风组件63与排烟管7相连通，其结构简单、紧凑。
37.具体地，进风组件62包括进风箱621和风机622，其中进风箱621设置在机架5内，风机622在进风箱621内，进风箱621上的进风端与集烟腔61相连通，进风箱621的出风端与出风组件63相连通，其结构简单、紧凑。
38.优选地，出风组件63包括出风箱631和出风座632，其中出风箱631安装在机架5里面，出风箱631一端与进风组件62相连通，另一端设置有出风座632，出风座632通过排烟管7与外部相连通，其结构简单，可有效提高出风箱631安装的紧固性。
39.进一步地，还包括电源线8，在盖板2上设置有固线部21，电源线8与固线部21可拆卸地连接在一起，其设计合理、巧妙，可适于对电源线8进行固定，从而保障产品在运输过程中电源线8不会晃动，进而避免电源线8发生损坏。
40.特别地，电源线8具有插头81，在盖板2上开设有与插头81相配合的插孔22以使插头81插设于插孔22上，其设计合理，可适于对插头81进行固定，从而保障产品在运输过程中电源线8不会发生晃动。
41.在本实施例中，在机架5的两侧上分别对称设置有通风口3，在通风口3位置处分别
设置有出风盖本体1，盖板2通过安装部4可拆卸地装配在出风盖本体1上以使盖板2封堵住出风口11，由于烟机装置6的左右两侧分别设置有排烟端，如此即可使风机622装置两侧的排烟端不能通过出风口11与外部相连通，用户根据实际需求将机架5一侧的盖板2从出风盖本体1上拆离下来后，将排烟管7穿过出风口11后与烟机装置6的排烟端相连通，从而使烟机装置6将灶具烹饪所产生的油烟经通风口3、排烟管7后往外排出，此外，由于出风盖本体1、盖板2、安装部4之间为注塑一体成型，即出风盖本体1、盖板2、安装部4均采用塑料制成，并且出风盖本体1、盖板2、安装部4之间还为一体成型，因此，操作者在安装排烟管7过程中不会存在被钣金利边毛刺刮手的现象，如此即可避免操作者发生受伤的现象，同时还可有效减少产品的装配时间。
42.在本实施例中，集烟腔61设置在机架5上以适于将烹饪所产生的油烟导入集烟腔61内，进风箱621设置在机架5内，进风箱621上的进风端与集烟腔61底部相连通，进风箱621的出风端与出风箱631的进烟端相连通，在出风箱631的排烟端设置有出风座，出风箱631的出风座通过排烟管7与外部相连通，从而使进入集烟腔61内的油烟依次经进风箱621、出风箱631、排烟管7后往外排出。此外，在集成灶的机架5上连接有电源线8，在盖板2上分别设置有插孔22和固线部21，插孔22适于固定电源线8的插头81，同时固线部21适于固定电源线8，即用扎带将电源线8绑在固线部21上，或者固线部21为扎带结构，如此即可使固线部21直接对电源线8进行固定，从而能够保障产品在运输过程中电源线8不会发生晃动，进而避免损坏电源线8。
43.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。