一种便于取放铝基板的铝基板烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干装置领域，具体而言，涉及一种便于取放铝基板的铝基板烘干装置。


背景技术：

2.铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。常见于led照明产品。有正反两面，白色的一面是焊接led引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触。还有陶瓷基板等等。
3.铝基板在生产过程中需要进行烘干处理以便于铝基板进行后续的加工，但是，传统的烘干方式容易导致铝基板烘干过程中受热不均，从而导致铝基板烘干质量参差不齐，并且烘干时放置铝基板的托盘间距调节麻烦，适用性低。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种便于取放铝基板的铝基板烘干装置，以解决传统的烘干方式容易导致铝基板烘干过程中受热不均，从而导致铝基板烘干质量参差不齐，并且烘干时放置铝基板的托盘间距调节麻烦，适用性低的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种便于取放铝基板的铝基板烘干装置，包括烘干筒，烘干筒为圆筒状，所述烘干筒的正面铰接有密封门，密封门通过锁扣与烘干筒安装，所述密封门的表面通过孔道安装有观察板，所述密封门的表面设有把手，便于打开密封门取放铝基板，所述烘干筒内设有烘干机构，烘干机构用于对铝基板进行烘干处理，所述烘干机构包括电机，电机为具有正反转功能的调速电机，可根据使用需要自行调节转速，所述电机通过螺栓固定于烘干筒的下端表面中心位置，所述电机的输出端固定有安装轴，安装轴呈竖向活动安装于烘干筒内壁的中心位置，安装轴的上端与下端表面安装有轴承，轴承通过孔道安装于烘干筒的上端内壁与下端内壁，从而有利于在电机转动时带动安装轴稳定的转动，以便于对铝基板进行均匀烘干，所述安装轴的表面对称开设有安装孔，安装孔设置有多个，可根据使用需要自行调节上下相邻托盘的间距，有效提高了装置使用的适用性，所述安装孔的内部安装有安装块，所述安装块的表面焊接有托盘，根据使用需要安装块可插入不同的安装孔以便于提高装置使用的适用性，所述安装块内设有安装组件便于托盘的安装与拆卸，所述烘干筒的上端设有排气管，排气管与室外管道连通，烘干中产生的湿气通过排气管排出装置。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述烘干筒的下端通过螺栓固定有热风机，所述热风机输出端通过管道连接有排风罩，所述排风罩的表面阵列开设有排风孔，当需要进行铝基板烘干处理时，打开密封门，将铝基板放置于托盘的表面然后关闭密封门并通过表面的锁扣与烘干筒锁紧，然后启动电机，电机转动从而带动安装轴稳定的转动，安装轴进一步
带动安装块和托盘稳定的转动，然后启动热风机，热风机将热风通过管道输入至排风罩并通过排风罩表面的排风孔吹出，从而有效提高了铝基板的烘干质量。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述托盘的表面阵列开设有第一通孔，从而有利于提高铝基板的烘干质量。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述安装孔呈左右对称开设，所述安装孔与安装块相匹配，从而可根据使用需要自行选择将安装块插入适合的安装孔内。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述安装组件包括第一滑槽，所述第一滑槽对称开设于安装块的侧表面，所述第一滑槽的内壁开设有第二滑槽。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述第二滑槽的内壁滑动卡接有第一滑块，所述第一滑槽内滑动卡接有卡杆，所述第一滑块焊接于卡杆的表面，通过第一滑块有利于避免卡杆与第一滑槽脱离，保障了安装组件整体使用的稳定性。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述卡杆的表面焊接有弹簧，所述弹簧的另一端固定于第一滑槽的内壁。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述卡杆的卡接端呈球状凸起，所述安装孔的内壁开设有与卡杆的卡接端相匹配的凹槽，有利于卡杆的卡接端与安装孔的内壁开设的凹槽快速卡接，提高了安装块与安装孔卡接安装的稳定性，保障了铝基板烘干的稳定性。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述观察板为透明耐高温材料制成，有利于在烘干过程在随时观察铝基板的烘干情况。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种便于取放铝基板的铝基板烘干装置，当进行铝基板烘干时，将铝基板放置于托盘的表面，然后启动电机，电机转动从而带动安装轴稳定的转动，安装轴进一步带动安装块和托盘稳定的转动，然后启动热风机，热风机将热风通过排风罩表面的排风孔吹出，从而有效提高了铝基板的烘干质量；当需要调节某一托盘的位置时，打开密封门，启动电机促使该托盘转动至密封门的位置，然后关闭电机，用手握住托盘并向外拉动安装块，在克服弹簧复位力的作用下可促使卡杆的卡接端缩回至第一滑槽内，从而将安装块拉出，然后再次将安装块插入适合的安装孔，在克服弹簧复位力的作用下可促使卡杆的卡接端与安装孔的内壁开设的凹槽快速卡接，有效提高了安装托盘的稳定性和调节的便捷性以及适用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1是本实用新型实施方式提供的一种便于取放铝基板的铝基板烘干装置的立体图；
18.图2为本实用新型实施方式提供的一种便于取放铝基板的铝基板烘干装置的局部结构示意图；
19.图3为本实用新型实施方式提供的一种便于取放铝基板的铝基板烘干装置托盘的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型实施方式提供的一种便于取放铝基板的铝基板烘干装置托盘的俯视结构示意图；
21.图5为本实用新型实施方式提供的一种便于取放铝基板的铝基板烘干装置图4中a的放大图。
22.图中：101、烘干筒；102、密封门；103、观察板；104、把手；200、烘干机构；201、电机；202、安装轴；203、安装孔；204、安装块；205、托盘；206、第一通孔；207、热风机；208、排风罩；209、排风孔；210、排气管；300、安装组件；301、第一滑槽；302、第二滑槽；303、卡杆；304、第一滑块；305、弹簧。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于取放铝基板的铝基板烘干装置，包括烘干筒101，烘干筒101为圆筒状，烘干筒101的正面铰接有密封门102，密封门102通过锁扣与烘干筒101安装，密封门102的表面通过孔道安装有观察板103，观察板103为透明耐高温材料制成，有利于在烘干过程在随时观察铝基板的烘干情况。
26.密封门102的表面设有把手104，便于打开密封门102取放铝基板，烘干筒101内设有烘干机构200，烘干机构200用于对铝基板进行烘干处理，烘干机构200包括电机201，电机201为具有正反转功能的调速电机，可根据使用需要自行调节转速。
27.电机201通过螺栓固定于烘干筒101的下端表面中心位置，电机201的输出端固定有安装轴202，安装轴202呈竖向活动安装于烘干筒101内壁的中心位置。
28.参阅图1
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5，安装轴202的上端与下端表面安装有轴承，轴承通过孔道安装于烘干筒101的上端内壁与下端内壁，从而有利于在电机201转动时带动安装轴202稳定的转动，以便于对铝基板进行均匀烘干。
29.安装轴202的表面对称开设有安装孔203，安装孔203设置有多个，可根据使用需要自行调节上下相邻托盘205的间距，有效提高了装置使用的适用性，安装孔203的内部安装有安装块204，安装块204的表面焊接有托盘205，根据使用需要安装块204可插入不同的安装孔203以便于提高装置使用的适用性。
30.安装块204内设有安装组件300便于托盘205的安装与拆卸，烘干筒101的上端设有排气管210，排气管210与室外管道连通，烘干中产生的湿气通过排气管210排出装置。
31.烘干筒101的下端通过螺栓固定有热风机207，热风机207输出端通过管道连接有排风罩208，排风罩208的表面阵列开设有排风孔209。
32.参阅图1
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5，托盘205的表面阵列开设有第一通孔206，从而有利于提高铝基板的烘干质量，安装孔203呈左右对称开设，安装孔203与安装块204相匹配，从而可根据使用需要自行选择将安装块204插入适合的安装孔203内。
33.安装组件300包括第一滑槽301，第一滑槽301对称开设于安装块204的侧表面，第一滑槽301的内壁开设有第二滑槽302，第二滑槽302的内壁滑动卡接有第一滑块304。
34.第一滑槽301内滑动卡接有卡杆303，第一滑块304焊接于卡杆303的表面，通过第一滑块304有利于避免卡杆303与第一滑槽301脱离，保障了安装组件300整体使用的稳定性，卡杆303的表面焊接有弹簧305，弹簧305的另一端固定于第一滑槽301的内壁。
35.卡杆303的卡接端呈球状凸起，安装孔203的内壁开设有与卡杆303的卡接端相匹配的凹槽，有利于卡杆303的卡接端与安装孔203的内壁开设的凹槽快速卡接，提高了安装块204与安装孔203卡接安装的稳定性，保障了铝基板烘干的稳定性。
36.具体的，该一种便于取放铝基板的铝基板烘干装置的工作原理：使用时，当需要进行铝基板烘干处理时，打开密封门102，将铝基板放置于托盘205的表面然后关闭密封门102并通过表面的锁扣与烘干筒101锁紧，然后启动电机201，电机201转动从而带动安装轴202稳定的转动，安装轴202进一步带动安装块204和托盘205稳定的转动，然后启动热风机207，热风机207将热风通过管道输入至排风罩208并通过排风罩208表面的排风孔209吹出，从而有效提高了铝基板的烘干质量。当需要调节某一托盘205的位置时，打开密封门102，启动电机201促使该托盘205转动至密封门102的位置，然后关闭电机201，用手握住托盘205并向外拉动安装块204，在克服弹簧305复位力的作用下可促使卡杆303的卡接端缩回至第一滑槽301内，从而将安装块204拉出，然后再次将安装块204插入适合的安装孔203，在克服弹簧305复位力的作用下可促使卡杆303的卡接端与安装孔203的内壁开设的凹槽快速卡接，有效提高了托盘205安装的稳定性和调节的便捷性以及适用性。
37.需要说明的是，电机201和热风机207具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
38.电机201和热风机207的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改
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等同替换
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改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。