一种可拆卸坩埚的制作方法

1.本实用新型涉及金属冶炼领域，更具体的说是一种可拆卸坩埚。


背景技术：

2.例如申请号201120536480.5专用于锂硼合金熔炼的可拆卸坩埚包括一底座和焊接在其上的坩埚炉体，所述坩埚炉体上端敞口，且为上端口大下端口小的斜壁炉体，一压座通过一垫片紧压在坩埚内的底座上并与其固定连接。底座呈正方体，四角位置开便于固定坩埚的u型孔槽，底座中心开有一联接孔。压座中心下端具有一可插入该联接孔的螺纹杆，通过螺母锁固压座与坩埚底座的联接。在底座中心的连接孔周围还有一组稳固孔，与之对应，在压座的下端带有可分别插入这些稳固孔中的稳钉。其既能防止熔体泄漏又便于合金锭的脱模，但是该实用新型无法更换不同规格的坩埚。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种可拆卸坩埚，可以更换不同规格的坩埚。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种可拆卸坩埚，包括支撑板、伸缩杆、夹块、坩埚和滤板，支撑板上设置有坩埚，坩埚上设置有滤板，支撑板的两端上固接有伸缩杆，两个伸缩杆上均固接有夹块，两个伸缩杆上均套接有压簧。
6.还包括机架、液压推杆、支撑杆、滑道和控制轴，机架的两端上均转动连接有支撑杆，两个支撑杆上均固接有液压推杆，两个液压推杆均固接在机架上，滑道转动连接在机架上，滑道内转动连接有控制轴。
7.还包括滑块和搅拌叶，滑块螺纹连接在控制轴上，滑块滑动连接在机架上，滑块上转动连接有搅拌叶，搅拌叶上连接有点解。
8.本实用新型一种可拆卸坩埚的有益效果为：
9.本实用新型一种可拆卸坩埚，可以将坩埚放在支撑板上，通过两个夹块将推动两个伸缩杆对坩埚进行固定，将原料倒入坩埚后启动电机带动搅拌叶旋转对坩埚内的原料进行搅拌混合，对坩埚内的原料进行加热融化，加热完成后启动两个液压推杆推动两个支撑杆旋转带动支撑板旋转使坩埚内的物质穿过滤板流出进行收集。
附图说明
10.下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
11.图1是支撑板的示意图；
12.图2是机架的示意图；
13.图3是液压推杆的示意图；
14.图4是滑道的示意图；
15.图5是伸缩杆的示意图；
16.图6是坩埚的示意图；
17.图7是滤板的示意图。
18.图中：
19.机架1；
20.液压推杆2；
21.支撑杆3；
22.支撑板4；
23.伸缩杆5；
24.夹块6；
25.滑道7；
26.控制轴8；
27.滑块9；
28.搅拌叶10；
29.坩埚11；
30.滤板12。
具体实施方式
31.参看图1、3、5、6，示出了按照本发明中更换不同规格的坩埚的示意图，进一步地，
32.支撑板4上固接有伸缩杆5，伸缩杆5上固接有夹块6，通过移动伸缩杆5 带动夹块6移动使夹块6与不同规格的坩埚11接触使夹块6对坩埚11进行固定，防止坩埚11在加工的过程中从支撑板4上脱落导致坩埚11内融化金属流淌造成安全事故。
33.参看图1、3、5、6，示出了按照本发明中更换不同规格的坩埚的示意图，进一步地，
34.伸缩杆5的固定端上固接有压簧，压簧的另一端固接在夹块6上，不同规格的坩埚11放置在支撑板4上后，推动夹块6移动从而带动伸缩杆5收缩，夹块6移动带动压簧收缩产生反向推力，压簧推动伸缩杆5移动端上的夹块6反向移动使夹块6对坩埚11持续施加一个反向的力，从而阻止坩埚11在支撑板4 上滑落。
35.参看图1、3、5、6，示出了按照本发明中更换不同规格的坩埚的示意图，进一步地，
36.伸缩杆5设置有两个，两个伸缩杆5的固定端分别固接在支撑板4的两端上，两个伸缩杆5带动两个夹块6持续对坩埚11的两端上施加推力，使坩埚11 的两端受到两个夹块6的影响固定，从而确保坩埚11的稳定。
37.参看图1、2、3、4、5，示出了按照本发明中对坩埚11内的物质进行倾倒的示意图，进一步地，
38.支撑板4的一端上固接有支撑杆3，支撑杆3上固接有液压推杆2，液压推杆2固接在机架1上，机架1上转动连接有支撑杆3，通过启动液压推杆2推动支撑杆3旋转，利用支撑杆3推动支撑板4旋转，两个夹块6将支撑板4上的坩埚11进行固定使坩埚11不会因为支撑板4旋转而脱落，支撑板4旋转使坩埚11内的物质受到重力影响从坩埚11中流出，以此来完成对坩埚11内的物质进行收集的需求。
39.参看图1、2、3、4、5，示出了按照本发明中对坩埚11内的物质进行倾倒的示意图，进一步地，
40.液压推杆2设置有两个，两个液压推杆2分别固接在机架1的两端上，通过同时改变两个液压推杆2带动两个支撑杆3同时推动支撑板4，使支撑板4在旋转移动的过程中更加的稳定，提升了装置的稳定性，使装置能够安全平稳的运转。
41.参看图1、4、5，示出了按照本发明中对坩埚11内的物质进行搅拌加工的示意图，进一步地，
42.滑道7转动连接在机架1上，滑道7转动连接有控制轴8，当控制轴8连接的部件受到外力影响带动控制轴8旋转时，滑道7可以跟随控制轴8进行旋转，从而减少了需要将控制轴8连接的部件从坩埚11内抽出与重新插入所需要的时间提高了装置的加工效率。
43.参看图1、4、5，示出了按照本发明中坩埚11内的物质进行搅拌加工的示意图，进一步地，
44.滑块9螺纹连接在控制轴8上，搅拌叶10转动连接在滑块9上，当装置需要进行金属提炼等加工时，将加工需求规格的坩埚11放置在支撑板4上，坩埚 11推动两个夹块6移动使两个夹块6推动两个伸缩杆5收缩，两个伸缩杆5收缩带动两个压簧收缩产生反向推力，使两个夹块6对坩埚11的两端进行固定，将准备好的原料依次倒入坩埚11中，转动控制轴8带动滑块9在滑道7内移动，滑块9移动带动搅拌叶10移动使搅拌叶10插入坩埚11内，转动搅拌叶10对坩埚11内的原料进行搅拌加工，对坩埚11内的原料进行加热，使原料融化提炼，提炼完成后控制两个液压推杆2伸长推动两个支撑杆3旋转，两个支撑杆3 控制支撑板4的两端进行旋转，支撑板4旋转带动坩埚11旋转，从而使坩埚11 内加工完成的物质受到重力作用从坩埚11中流出，对坩埚11内的物质进行收集。
45.参看图1、4、5，示出了按照本发明中坩埚11内的物质进行搅拌加工的示意图，进一步地，
46.搅拌叶10上连接有电机，通过电机控制搅拌叶10旋转加工，使搅拌叶10 能过在坩埚11内快速旋转，避免了人工操作时效率低下并且因为坩埚11加工时内部温度过高人员直接操作会产生安全事故，拥有安全隐患。
47.参看图1、6、7，示出了按照本发明中可拆卸部件的坩埚的示意图，进一步地，
48.坩埚11设置有不同规格，坩埚11的两端上均设置有滑槽可以使坩埚11的部件通过滑槽在坩埚11上滑动，坩埚11的两端上均设置有螺纹槽，利用螺栓穿过坩埚11的部件与坩埚11从而将坩埚11的部件固定在坩埚11上，防止脱落。
49.参看图1、6、7，示出了按照本发明中可拆卸部件的坩埚的示意图，进一步地，
50.滤板12设置在坩埚11上，滤板12的两端与坩埚11的两端通过螺栓进行固定，滤板12固定在坩埚11时，转动支撑板4对坩埚11内的物质进行倾倒时，物质会穿过滤板12当坩埚11内的部分物质未加工完全时无法从滤板12中穿过，从而是实现了对坩埚11内物质的筛分。