一种电缆绝缘套管烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产技术领域，尤其涉及一种电缆绝缘套管烘干设备。


背景技术：

2.云母带，又称耐火云母带，由(云母带机)制作而成，是一种耐火绝缘材料,耐火安全电缆用云母带是一种高性能的云母绝缘制品，具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能，适用于各种耐火电缆中主要耐火绝缘层，在遇明火燃烧时基本不存在有害烟雾的挥发，能够有效的提高电缆的防火性能。云母带绝缘防火电缆在生产过程中其表面会附着一定的水分，需要使用烘干装置对其进行烘干处理，但是目前的烘干装置不便于对电缆的表面(绝缘套管)进行清理，且也不便于对电缆表面的水分进行吸附，降低了烘干效率。
3.现有授权公告号cn212778454u的专利文件公开了了一种云母带绝缘防火电缆用烘干装置，包括烘干箱和加热箱，烘干箱底端的四个边角均固定设有支撑柱，烘干箱一端的中部开设有进料口，烘干箱另一端的中部开设有与进料口位置相对应的出料口，烘干箱内部的一端顶部和内部的一端底部均固定设有清理组件，烘干箱的一侧内壁转动连接有两个导向辊，且两个导向辊的高度设置不同，本实用新型的有益效果是：通过设置的循环风机能够使加热箱内部的热气进行循环，且烘干箱的进气口与出气口位于烘干箱的两端，从而能够使热气充分与电缆相接触，并且设置两个高度不同的导向辊能够增加电缆在烘干箱内部的存留时间，提高了电缆的烘干效率。
4.但是该方案仍有不足之处，该方案使用先加热空气，再利用加热后的空气对云母带绝缘套管进行烘干的方法，因空气储热能力较差，浪费电能较多，且交换效率低，使烘干速度不佳。
5.因此，有必要提供一种电缆绝缘套管烘干设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是提供一种电缆绝缘套管烘干设备。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的电缆绝缘套管烘干设备，包括：烘干箱、导向机构和烘干机构；所述导向机构包括进线管和出线管，所述进线管和所述出线管分别固定安装在所述烘干箱的两侧；所述烘干机构包括两个加热筒，两个所述加热筒的两端均与所述烘干箱的内壁转动连接，两个所述加热筒的高度设置不同，所述烘干箱的顶部固定安装有排气扇。
8.优选的，所述烘干箱的一侧固定安装有电机，所述加热筒的一端贯穿所述烘干箱，所述电机的输出轴上固定安装有主动轮，所述加热筒的一端固定安装有从动轮，所述主动轮与所述从动轮相啮合。
9.优选的，所述加热筒内固定安装有加热棒，所述加热筒的两侧均设有导电部件。
10.优选的，所述导电部件包括导电环，所述导电环与所述加热筒的一侧固定连接，所述导电环的一侧设有碳刷，所述碳刷与所述烘干箱的内壁固定连接，所述碳刷与所述导电
环相接触，所述导电环与所述加热棒电连接。
11.优选的，所述进线管和所述出线管错位安装，所述进线管和所述出线管分别与相应的加热筒的上边缘和下边缘对齐。
12.优选的，所述烘干箱的一侧开设有门，所述门采用透明材质材料制成。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的电缆绝缘套管烘干设备具有如下有益效果：
14.(1)、通过设置导向机构和烘干机构，采用接触式的设计，使绝缘套管与加热筒直接接触，加热筒的储能效果更佳，提高了热交换效率，降低热量损失，提高了烘干效率，且本设备结构简单，便于维护，易于推广。
15.(2)、通过设置电机、主动轮和从动轮，方便驱动两个加热筒向不同的方向转动。
16.(3)、通过设置错位安装的进线管和出线管，能够使卷圆套管有足够的长度缠绕在加热筒上，有利于提高烘干效率和热能的利用率。
17.(4)、通过设置透明材质的门，方便烘干箱内部零部件的安装维护和观察烘干箱内部情况。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的电缆绝缘套管烘干设备的结构示意图；
19.图2为图1所示的电缆绝缘套管烘干设备的正视剖视结构示意图；
20.图3为图1所示的电缆绝缘套管烘干设备的俯视剖视结构示意图；
21.图4为图1所示的电缆绝缘套管烘干设备中加热筒的装配示意图。
22.图中标号：1、烘干箱，2、排气扇，3、进线管，4、出线管，5、加热筒，6、电机，7、主动轮，8、从动轮，9、加热棒，10、导电环，11、碳刷，12、门。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1-4，在本实用新型的实施例中，电缆绝缘套管烘干设备包括：烘干箱1、导向机构和烘干机构；所述导向机构包括进线管3和出线管4，所述进线管3和所述出线管4分别固定安装在所述烘干箱1的两侧；所述烘干机构包括两个加热筒5，两个所述加热筒5的两端均与所述烘干箱1的内壁转动连接，两个所述加热筒5的高度设置不同，所述烘干箱1的顶部固定安装有排气扇2，使用时，绝缘套管从进线管3进入烘干箱1内，并按照相反方向缠绕在两个加热筒5上若干圈，然后从出线管4出去并收卷在电缆收卷筒上进行收卷，随着绝缘套管的收卷，两个加热筒5对绝缘套管进行接触并进行热传导，对绝缘套管进行快速的烘干，烘干后的蒸汽通过排气扇2排出。
25.通过设置导向机构和烘干机构，采用接触式的设计，使绝缘套管与加热筒5直接接触，加热筒5的储能效果更佳，提高了热交换效率，降低热量损失，提高了烘干效率，且本设备结构简单，便于维护，易于推广。
26.如图3所示，所述烘干箱6的一侧固定安装有电机6，所述加热筒5的一端贯穿所述烘干箱1，所述电机6的输出轴上固定安装有主动轮7，所述加热筒5的一端固定安装有从动轮8，所述主动轮7与所述从动轮8相啮合，使用时，电机6启动带动主动轮7转动，主动轮7转
动带动从动轮8转动，从而使两个加热筒5同时转动，且转动方向相反。
27.通过设置电机6、主动轮7和从动轮8，方便驱动两个加热筒5向不同的方向转动。
28.如图4所示，所述加热筒5内固定安装有加热棒9，所述加热筒5的两侧均设有导电部件，使用时，两侧的导电部件给加热棒9供电，使加热棒9通电升温，给加热筒5进行升温加热。
29.通过设置加热棒9和导电部件，方便对加热筒5进行加热升温。
30.如图4所示，所述导电部件包括导电环10，所述导电环10与所述加热筒5的一侧固定连接，所述导电环10的一侧设有碳刷11，所述碳刷11与所述烘干箱1的内壁固定连接，所述碳刷11与所述导电环10相接触，所述导电环10与所述加热棒9电连接，使用时，随着加热筒5的转动，碳刷11始终保持与导电环10接触，因此可以始终保证加热棒9的电路的连通。
31.通过设置导电部件，使加热棒9的电路可以保证正常连通。
32.如图2和图3所示，所述进线管3和所述出线管4错位安装，所述进线管3和所述出线管4分别与相应的加热筒5的上边缘和下边缘对齐，使用时错位安装的加热筒5以及错位安装的进线管3和出线管4，使两个加热筒5上可以缠绕较多圈的绝缘套管，延长加热时间，提高烘干效率。
33.通过设置错位安装的进线管3和出线管4，能够使卷圆套管有足够的长度缠绕在加热筒5上，有利于提高烘干效率和热能的利用率。
34.如图1所示，所述烘干箱1的一侧开设有门12，所述门12采用透明材质材料制成，使用时，打开门12可以对内部清新清理和维护以及对绝缘套管的安装，关闭门12能够清晰的观察到烘干箱1的内部情况。
35.通过设置透明材质的门12，方便烘干箱1内部零部件的安装维护和观察烘干箱1内部情况。
36.使用时，首先，绝缘套管从进线管3进入烘干箱1内，并按照相反方向缠绕在两个加热筒5上若干圈(根据绝缘套管的线径，缠绕圈数不同，一般三至五圈为宜)，然后从出线管4出去并收卷在电缆收卷筒上进行收卷；
37.电机6启动带动主动轮7转动，主动轮7转动带动从动轮8转动，从而使两个加热筒5同时反向转动；
38.与此同时，两侧碳刷11通电，电能通过导电环10进入加热棒9内，加热棒9通电升温，对加热筒5加热升温，加热筒5对缠绕在其上的绝缘套管进行烘干；
39.随着绝缘套管的收卷，两个加热筒5不停的对绝缘套管进行接触并进行加热烘干，绝缘套管能够进行快速的烘干，烘干后的蒸汽通过排气扇2排出。
40.通过设置导向机构和烘干机构，采用接触式的设计，使绝缘套管与加热筒5直接接触，提高了热交换效率，降低热量损失，提高了烘干效率，且本设备结构简单，便于维护，易于推广。
41.上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。