一种基于气流内循环的吸油烟机的制作方法

1.本实用新型属于油烟净化技术领域，特别是涉及一种基于气流内循环的吸油烟机。


背景技术：

2.油烟机是厨房为吸净烹调时所产生的油烟之类用电器。目前，厨房烹饪油烟大多经过油烟机初步过滤后，就直接外排到室外，造成大气环境污染。市场上，油烟机的净化装置往往只是一些净化技术的简单组合进行净化，如采用静电式油烟净化器和油网的组合来过滤油烟；采用油网和活性炭的组合来去除气态污染物和异味。但是普遍存在净化效果不够彻底，需要经常更换维护的问题，且使用成本高昂，油烟去除率随着使用年限的增加逐步降低。
3.现有中国发明专利《一种吸油烟机及控制方法》，公开号为cn110375357b，包括过滤净化组件，所述过滤净化组件包括催化燃烧模块，所述催化燃烧模块包括第一壳体、设置在第一壳体内的吸附浓缩模块和加热催化模块，所述第一壳体上开设有仅供油烟气流流入的第一开口、仅供油烟气流流出的第二开口，所述第一开口和第二开口能分别打开或关闭。日常烹饪时第一开口和第二开口打开，实现内循环功能，使用一段时间后，关闭第一和第二开口，此时进行脱附催化。但该发明整机体积较大，安装不方便，不适宜家庭使用；炭网脱附催化过程，由于没有设置对流风道，所以炭网脱附不彻底，废气分解不完全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于气流内循环的吸油烟机，通过设置脱附再生组件，使气流被束缚在箱体内，通过循环风道，使气流携带vocs循环通过净化组件，废气被催化氧化更完全，实现活性炭网重复使用，解决了现有油烟机废气净化分解不完全，需要经常更换维护的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种基于气流内循环的吸油烟机，包括油烟机和脱附再生组件，所述油烟机包括壳体，所述壳体内部固定安装有风道，所述风道内部固定安装有叶轮，所述风道下端设有油网，所述油网固定安装在壳体下表面。所述脱附再生组件固定安装在所述壳体上端，所述脱附再生组件包括箱体，所述箱体底面开有通孔，所述通孔与风道连通；所述箱体上表面铰接有挡烟板，所述箱体底面固定安装有过滤网；所述箱体内设有用于脱附过滤网上vocs的净化组件。
7.进一步地，所述净化组件包括风机盖板，所述风机盖板外侧面开有进风口和出风口；所述风机盖板固定连接在箱体内壁，所述风机盖板和箱体内壁之间形成净化腔，所述净化腔内设有集风罩，所述集风罩固定连接在所述风机盖板内侧面，所述进风口与集风罩内部相互连通；所述集风罩内固定安装有风机、催化组件和加热组件。
8.进一步地，所述过滤网采用活性炭网，吸附性较强。
9.更进一步地，所述活性炭网采用倒v型固定安装在箱体底面，能够降低整机的风量损失，同时油烟废气排出过程与活性炭网的接触面积足够大，增加油烟废气的被吸附率。
10.进一步地，所述箱体外侧壁固定安装有把手，方便脱附再生组件安装和拆卸。
11.进一步地，所述风机、催化组件和加热组件在集风罩内按照从靠近进风口到远离进风口方向依次排布。
12.进一步地，所述箱体内侧壁固定安装有温度传感器，由于温度大于200摄氏度后会造成活性炭被氧化失效，温度传感器在箱体内达到200摄氏度时发出提醒。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置脱附再生组件，使气流被束缚在箱体内，通过循环风道，使气流携带vocs循环通过净化组件，废气被催化氧化更完全，实现活性炭网重复使用，不需经常更换维护。
15.2、本实用新型通过将活性炭网呈倒v型固定安装在箱体底面，减少整机的风量损失，提升排烟效果。
16.3、脱附再生组件与油烟机的出风口直接相连，使得整机结构紧凑，占用面积小，适合家庭厨房使用。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的一种基于气流内循环的吸油烟机的结构示意图；
20.图2为挡烟板打开状态下本实用新型的结构示意图；
21.图3为本实用新型的剖视图；
22.图4为处于上视视角脱附再生组件的结构示意图；
23.图5为图4的局部放大图；
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1-壳体，2-箱体，3-挡烟板，4-风道，5-叶轮，6-过滤网，7-风机盖板，8-集风罩，9-加热组件，10-催化组件，11-风机，12-温度传感器，101-油网，701-进风口，702-出风口。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“端”、“底”、“中”、“长度”、“内”、“内壁”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操
作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.实施例一
29.请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种基于气流内循环的吸油烟机，包括油烟机和脱附再生组件，油烟机包括壳体1，壳体1内部固定安装有风道4，风道4内部固定安装有叶轮5，风道4下端设有油网101，油网101固定安装在壳体1下表面。
30.请参阅图3所示，脱附再生组件固定安装在壳体1上端，脱附再生组件包括箱体2，箱体2下表面开有开有通孔，通孔与风道4连通；箱体2外侧壁固定安装有把手，方便脱附再生组件安装、拆卸和维保。箱体2上表面铰接有挡烟板3，箱体2底面固定安装有过滤网6，过滤网6采用活性炭网，活性炭网采用倒v型固定安装在箱体2底面。活性炭网吸附率高，且采用倒v型排布能够降低整机的风量损失，同时油烟废气排出过程与活性炭网的接触面积足够大，增加油烟废气的被吸附率。
31.请参阅图3-图5所示，箱体2内设有用于脱附过滤网6上吸附的vocs的净化组件。净化组件包括风机盖板7，风机盖板7外侧面开有进风口701和出风口702。风机盖板7固定连接在箱体2内壁，风机盖板7和箱体2的内壁之间形成净化腔，净化腔内设有集风罩8，集风罩8固定连接在风机盖板7内侧面，进风口701与集风罩8内部相互连通；集风罩8内固定安装有风机11、催化组件10和加热组件9。风机11、催化组件10和加热组件9在集风罩8内按照从靠近进风口701到远离进风口702方向依次排布。
32.一种基于气流内循环的吸油烟机控制方法，包括如下步骤:
33.s1:日常烹饪时，开启油烟机排烟模式，排烟板3自动打开，油烟经过油网101滤除油滴；油烟随后经过风道4内部的叶轮5甩油后，气态或雾化污染物、异味等被过滤网6吸附，剩余的较为洁净的气体排放出去；
34.s2：当油烟机使用一段时间后，开启脱附再生模式，此时油烟机关闭，挡烟板3也关闭；
35.s3：风机11开启，箱体2内的气流从风机盖板7的进风口701流入到集风罩8内，气流在集风罩8内依次经过加热组件9和催化组件10，再从风机盖板7的出风口702排出到箱体2内，实现循环流动；
36.s4:从净化组件内流出的热气流经过过滤网6，过滤网6吸附的vocs在热气流的作用下脱附下来随热气流流向进风口701；含有高浓度vocs的气流经过加热组件9加热后被吸入催化剂10内部，vocs被氧化成二氧化碳和水；
37.s5:二氧化碳和水随着热气流从出风口702排出到箱体2内，热气流再次从过滤网6穿过，携带着vocs进入净化组件，不断循环一段时间后，vocs被完全反应生产二氧化碳和水，活性炭网完成脱附再生。
38.实施例二
39.请参阅图3所示，由于温度大于200摄氏度后，活性炭会被氧化失效，造成活性炭网失去过滤吸附作用。因此，在实施例一的基础上，将箱体2内侧壁固定安装有温度传感器12，温度传感器12在箱体内达到200摄氏度时发出报警提醒，人员可自动或手动关闭油烟机，进行降温。
40.实施例三
41.基于实施例一的控制方法，脱附再生组件可自动记录油烟机运行的时间t，当t累
计到设定的脱附再生周期t时，控制系统发出提示。控制系统可选择自动或手动进入脱附再生模式，对活性炭网上吸附饱和的vocs进行脱附净化。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。