一种可防堵塞的烘干机下料器的制作方法

1.本实用新型属于烘干机下料技术领域，具体涉及一种可防堵塞的烘干机下料器。


背景技术：

2.烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用。广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山等行业。其中，烘干机上的下料器是用于下料的重要组件部件。
3.然而，实际操作中，一些工业流水线上的化工烘干机在烘干一些化工原料时，由于后续的原料反应大都是呈间歇性的，因此连续不断的出料反而对后续的反应不利，容易造成原料的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可防堵塞的烘干机下料器，能够在使用过程中令物料呈间歇性的排出，以配合后续原料间歇性的反应，避免造成原料的浪费。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种可防堵塞的烘干机下料器，包括下料器主体，所述下料器主体上设有出料机构，所述出料机构包括气缸，所述下料器主体上设有气缸，所述气缸的输送端上连接有伸缩杆，所述伸缩杆上固定连接有推料块和承接块，所述推料块和承接块的截面都呈等腰梯形状，且所述推料块和承接块呈相对设置，所述下料器主体内部固定连接有内框。
7.优选的，所述下料器主体内固定连接有连接杆，所述连接杆设有两根，且所述连接杆的整体呈“工”字状。
8.优选的，两根所述连接杆共同固定连接有安置块，所述安置块呈圆筒状，所述气缸安装于安置块内。
9.优选的，所述下料器主体上固定连接有进管头，且所述进管头的整体呈顶端小、底端大的圆筒状。
10.优选的，所述下料器主体上固定连接有出管头，且所述出管头的整体呈漏斗状。
11.优选的，所述下料器主体上设有清灰机构，所述清灰机构包括管接头，所述下料器主体上固定连接有管接头，所述管接头上设有连管，所述连管上固定连接有鼓风机。
12.优选的，所述连管的整体呈弯管状，且所述鼓风机上安装有脉冲控制器。
13.优选的，所述连管上设有护套，且所述护套呈圆筒状。
14.优选的，所述管接头上设有固定机构，所述固定机构包括固定螺栓，所述管接头上设有固定螺栓，所述固定螺栓螺纹连接于连管内。
15.优选的，所述连管上固定连接有两个弹簧，所述弹簧上固定连接有卡块，所述卡块卡合于管接头内部。
16.本实用新型的有益效果是：实际操作中，可将气缸接通电源，则气缸开始驱动伸缩杆上下移动，则伸缩杆上下移动带动推料块和承接块同步移动，随着推料块的移动，方便对原料进行推进，令原料进入内框中，而承接块暂时对原料进行分隔留存，直至承接块的底端脱离内框后，暂时留存于内框内部的原料就会逐渐掉落，而推料块此时在推进原料排出的同时，也将下料器主体内部的其他原料给隔离开来，待留存的原料全部落下，承接块又会在气缸的带动下回缩至下料器主体内部，不断重复上述过程，从而在使用过程中能够令物料呈间歇性的排出，以配合后续原料间歇性的反应，避免造成原料的浪费。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为图1所示的下料器主体、清灰机构与出料机构的连接结构示意图；
19.图3为图2所示的下料器主体与出料机构的连接结构示意图；
20.图4为图2所示的a部放大结构示意图。
21.图中所示：1、下料器主体，2、进管头，3、出管头，4、清灰机构，41、连管，42、脉冲控制器，43、管接头，44、护套，45、鼓风机，5、出料机构，51、连接杆，52、安置块，53、气缸，54、伸缩杆，55、推料块，56、承接块，57、内框，6、固定机构，61、固定螺栓，62、弹簧，63、卡块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4所示，本实用新型实施例提供一种可防堵塞的烘干机下料器，包括下料器主体1，下料器主体1上设有出料机构5，其中，出料机构5包括气缸53，下料器主体1上设有气缸53，气缸53的输送端上连接有伸缩杆54，伸缩杆54上固定连接有推料块55和承接块56，推料块55和承接块56的截面都呈等腰梯形状，且推料块55和承接块56呈相对设置，下料器主体1内部固定连接有内框57。下料器主体1内固定连接有连接杆51，连接杆51设有两根，且连接杆51的整体呈“工”字状，通过连接杆51，方便安置块52的固定。
24.请参阅图1-4所示，两根连接杆51共同固定连接有安置块52，安置块52呈圆筒状，气缸53安装于安置块52内，通过安置块52，方便对气缸53的安装。下料器主体1上固定连接有进管头2，且进管头2的整体呈顶端小、底端大的圆筒状，为了方便物料的进入。下料器主体1上固定连接有出管头3，且出管头3的整体呈漏斗状，为了方便物料的排出。
25.请参阅图1-4所示，下料器主体1上设有清灰机构4，清灰机构4包括管接头43，下料器主体1上固定连接有管接头43，管接头43上设有连管41，连管41上固定连接有鼓风机45，通过鼓风机45，方便对下料器主体1的内壁进行吹扫，避免原料的堆积。连管41的整体呈弯管状，且鼓风机45上安装有脉冲控制器42，通过脉冲控制器42，方便对所述鼓风机45的吹风进行控制。连管41上设有护套44，且护套44呈圆筒状，通过护套44，方便对连管41的手动操作。
26.请参阅图1-4所示，管接头43上设有固定机构6，固定机构6包括固定螺栓61，管接
头43上设有固定螺栓61，固定螺栓61螺纹连接于连管41内，通过固定螺栓61，方便对连管41的固定安装。在连管41上固定连接有两个弹簧62，弹簧62上固定连接有卡块63，卡块63卡合于管接头43内部，通过弹簧62和卡块63的配合，方便对连管41进行初步的限位安置。
27.本实用新型的工作过程和使用原理为：
28.本实用新型在使用时，首先，将下料器主体1固定安装于化工烘干机上对应的部位，完成本装置使用前的准备工作；在实际操作中，烘干机中的原料完成烘干步骤后，就会通过进管头2进入下料器主体1内部，在此过程中，使用者可将鼓风机45和脉冲控制器42接通电源，通过鼓风机45压缩空气并朝下料器主体1的内壁上吹扫，同时通过脉冲控制器42控制吹扫的间隔时间，从而方便在下料过程中对原料进行疏通，避免原料产生堵塞，影响下料过程；进一步的，使用者可将气缸53接通电源，则气缸53开始驱动伸缩杆54上下移动，则伸缩杆54上下移动带动推料块55和承接块56同步移动，随着推料块55的移动，方便对原料进行推进，令原料进入内框57中，而承接块56暂时对原料进行分隔留存，直至承接块56的底端脱离内框57后，暂时留存于内框57内部的原料就会逐渐掉落，而推料块55此时在推进原料排出的同时，也将下料器主体1内部的其他原料给隔离开来，待留存的原料全部落下，承接块56又会在气缸53的带动下回缩至下料器主体1内部，不断重复上述过程，从而在使用过程中能够令物料呈间歇性的排出，以配合后续原料间歇性的反应，避免造成原料的浪费。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。