玻片烘干仪的制作方法

1.本技术涉及化学实验器械的领域，尤其是涉及玻片烘干仪。


背景技术：

2.在病理检测前会对蜡块进行切片，并且通过水将切好的蜡块标本附着在玻片上，然后进行染色处理，处理染色处理之前需要对附着有石蜡标本的玻片进行烘干处理，以便蒸发掉玻片上的水分且便于蜡块更好的粘附在玻片上。
3.现有技术一般通过将加热板升温，进而将玻片放置在加热板上，从而达到将玻片升温进行烘干的效果。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为由于加热板的温度高，且现有的玻片烘干仪的加热板一般为裸露的状态，容易将操作人员烫伤，产生安全隐患。


技术实现要素：

5.为了减少操作人员被高温的加热板烫伤的情况，本技术提供玻片烘干仪。
6.本技术提供的玻片烘干仪，采用如下的技术方案：
7.一种玻璃烘干仪，包括有底座，还包括有位于所述底座上方的防护壳，所述防护壳包括有固定连接在所述底座上的固定部，以及与所述固定部转动相连的滑动部，所述底座的上表面固定连接有加热板，所述加热板上水平滑动连接有推板，所述推板的一侧设置有驱动所述推板移动的驱动结构。
8.通过采用上述技术方案，通过将防护壳罩在加热板的外侧，从而减少加热板在工作时，操作人员由于误接触导致被加热板烫伤的情况，且通过驱动结构带动推板移动，能够将玻片自加热板上推下，减少操作人员在取玻片时造成的烫伤的情况。
9.可选的，所述驱动结构包括有与所述固定部同轴固定连接的驱动杆，位于驱动杆的杆身上转动连接有连接杆，所述驱动杆上同轴转动连接有齿轮，所述齿轮与所述连接杆固定连接，所述底座上滑动连接有齿条，所述齿条和所述齿轮相对啮合，所述齿条和所述推板固定连接。
10.通过采用上述技术方案，当操作人员转动滑动部时，滑动部带动连接杆进行转动，进而连接杆能够带动与其固定连接的齿轮进行转动，使得齿轮带动齿条朝向靠近防护壳开口的一侧移动，将位于加热板上的推片朝向靠近防护壳开口的一侧移动。
11.可选的，所述加热板背离所述固定部的一侧设置有防热板，所述防热板与所述加热板抵接且上表面齐平，所述防热板与所述底座固定连接。
12.通过采用上述技术方案，通过设置与加热板等高的防热板，使得推板能够将玻片移动到防热板上，减少玻片自加热板上掉落产生的损坏的情况，且通过将玻片自温度高的加热板上移动到放热板上，便于操作人员取下玻片。
13.可选的，所述防热板的上表面滑动连接有退回板，所述退回板与所述加热板平行，所述退回板与所述齿条固定连接。
14.通过采用上述技术方案，通过设置退回板使得当操作人员将玻片放在防热板上，通过转动滑动部，使得滑动部将防护壳的开口封闭，进而防护壳带动连接杆转动，连接杆带动与其固定连接的齿轮进行转动，从而齿轮能够带动齿条朝向相反的方向移动，退回板随着齿条进行移动，将位于防热板上的玻片推动到加热板上进行加热。
15.可选的，所述防热板的上表面背离所述加热板的一端开设有扣槽。
16.通过采用上述技术方案，通过设置扣槽能够便于操作人员将较为光滑的玻片自退回板上取下，从而便于操作人员的操作。
17.可选的，所述加热板上沿着长度方向固定连接有多个导向板，所述导向板沿着宽度方向设置。
18.通过采用上述技术方案，通过设置的导向板能够将玻片在加热板和防热板之间的相对移动时进行导向，进而减少在移动时相对接近的两个玻片之间产生碰撞。
19.可选的，所述底座的内部固定连接有热风机，所述底座的上表面开设有多个吹风口。
20.通过采用上述技术方案，通过设置热风机能够将外界的空气进行加热后输送到防护壳的内部，进而提高防护壳内部的温度且加快位于玻片表面的液体的烘干速度，使得玻片受热均匀。
21.可选的，所述防护壳的上表面开设有多个散热孔。
22.通过采用上述技术方案，通过开设散热孔能够将位于防护壳内部的多余的空气排出，且能够将位于防护壳内部的潮湿的气体排出，便于对玻片进行烘干。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过将防护壳罩在加热板的外侧，从而减少加热板在工作时，操作人员由于误接触导致被加热板烫伤的情况，且通过驱动结构带动推板移动，能够将玻片自加热板上推下，减少操作人员在取玻片时造成的烫伤的情况。
25.2.当操作人员转动滑动部时，滑动部带动连接杆进行转动，进而连接杆能够带动与其固定连接的齿轮进行转动，使得齿轮带动齿条朝向靠近防护壳开口的一侧移动，将位于加热板上的推片朝向靠近防护壳开口的一侧移动。
26.3.通过设置与加热板等高的防热板，使得推板能够将玻片移动到防热板上，减少玻片自加热板上掉落产生的损坏的情况，且通过将玻片自温度高的加热板上移动到放热板上，便于操作人员取下玻片。
附图说明
27.图1是本技术实施例中的玻片烘干仪的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例中的玻片烘干仪的内部结构示意图；
29.图3是本技术实施例中的玻片烘干仪的防护壳的结构示意图；
30.图4是本技术实施例中的玻片烘干仪的驱动结构示意图；
31.图5是本技术实施例中的玻片烘干仪的推板和退回板的结构示意图；
32.图6是本技术实施例中的玻片烘干仪的底座的内部结构示意图。
33.附图标记说明：1、底座；11、热风机；12、进气口；13、吹风口；14、散热孔；2、加热板；21、推板；211、第一避让孔；22、防热板；221、扣槽；23、导向板；24、退回板；241、第二避让孔；
3、驱动结构；31、驱动杆；32、连接杆；33、齿轮；34、齿条；4、防护壳；41、增高部；42、防护部；421、固定板；422、滑道；43、固定部；44、滑动部；45、操作端。
具体实施方式
34.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开玻片烘干仪。参照图1、图2，玻片烘干仪包括有底座1，位于底座1的上表面固定连接有加热板2，且位于加热板2的上方设置有推板21，位于推板21的一侧设置有驱动推板21移动的驱动结构3。位于底座1的上方设置有防护壳4，通过防护壳4提高操作人员的操作安全性。
36.参照图2、图3，防护壳4包括有增高部41以及位于增高部41上方的防护部42，增高部41为矩形的框架结构，且增高部41与底座1的上表面固定连接，通过增高部41将加热板2围在其中。防护部42包括有固定连接在增高部41上方且相对设置的固定板421，固定板421与增高部41之间固定连接。
37.固定板421为半圆形结构，且圆心位于增高部41设置有固定板421的侧壁的中心位置，位于固定板421的弧形侧壁的外侧固定连接有滑道422，滑道422为与固定板421的外侧侧壁弧线相同的结构，且滑道422与朝向两个固定板421相对的一侧伸出。
38.位于相对的两个滑道422之间设置有固定部43以及滑动部44，固定部43和滑动部44均为弧形结构，且固定部43、滑动部44的弧线圆心与固定板421的弧线圆心相同。
39.固定部43的外侧表面与滑道422之间留有距离，固定部43与增高部41、固定板421之间均固定连接，且滑动部44位于固定部43靠近滑道422的一侧，滑动部44卡在固定部43和滑道422之间，滑动部44与固定部43之间相对滑动且固定部43与滑道422之间相对滑动，进而滑动部44能够在固定部43和滑道422之间的缝隙处相对滑动。
40.增高部41相对于滑动部44的一端为操作端45，当滑动部44与增高部41相对接触时，固定部43和滑动部44能够将加热板2完全遮盖，从而减少操作人员接触到防护壳4内部的加热板2产生烫伤的情况，沿着自滑动部44的一侧到固定部43的一侧为宽度方向。
41.参照图2、图4，驱动结构3包括有位于相对的两个固定板421之间同轴设置的驱动杆31，驱动杆31与固定板421之间固定连接。位于驱动杆31上设置有连接杆32，连接杆32的一端与驱动杆31转动连接，且连接杆32的另外一端与滑动部44背离固定部43一端的端头处固定连接。
42.位于驱动杆31的杆身上同轴套设有齿轮33，齿轮33与驱动杆31之间转动连接，且齿轮33与连接杆32固定连接。位于底座1的上表面相对于齿轮33的位置滑动连接有齿条34，齿条34水平设置，齿条34沿着宽度方向设置，且齿条34与齿轮33相对啮合。
43.参照图4、图5，位于加热板2靠近操作端45的一侧设置有防热板22，防热板22与底座1之间固定连接，且防热板22的上表面与加热板2的上表面齐平。位于加热板2的上表面沿着宽度方向固定连接有导向板23，导向板23沿着长度方向等距设置多个，从而便于操作人员将玻片放置在加热板2的上方且通过导向板23的导向，能够使得玻片沿着宽度方向相对滑动。防热板22的上表面背离加热板2的一侧开设有扣槽221，扣槽221位于相邻的两个导向板23之间，从而通过扣槽221使得操作人员便于将玻片自防热板22上取出。
44.推板21位于加热板2的上方背离操作端45的一侧，推板21沿着长度方向设置，推板
21竖直设置且推板21相对于导向板23的位置开设有第一避让孔211，推板21与齿条34之间固定连接，推板21的下表面与加热板2的上表面抵接且相对滑动。
45.位于加热板2靠近操作端45的一侧竖直设置有退回板24，退回板24与推板21之间平行设置，且退回板24相对于导向板23的位置开设有第二避让孔241，退回板24的底壁与加热板2的顶壁之间抵接且相对滑动，且退回板24与齿条34之间固定连接。
46.从而通过朝向背离操作端45的一端转动滑动部44，滑动部44能够带动连接杆32以驱动杆31为轴进行转动，进而连接杆32带动与其固定连接的齿轮33进行转动，从而齿轮33能够带动齿条34朝向靠近操作端45的一侧滑动，使得齿条34带动推板21朝向靠近操作端45的一侧移动，将位于加热板2上的玻片带动到防热板22上，以便于操作人员将玻片取出。
47.当需要将玻片放置到加热板2上时，操作人员先将玻片放置在防热板22上，然后将滑动部44朝向靠近操作端45的一侧转动，进而滑动部44带动连接杆32进行转动，连接杆32带动齿轮33进行反向转动，进而齿轮33能够带动齿条34朝向背离操作端45的一侧移动，进而齿条34带动退回板24朝向背离操作端45的一侧移动，将玻片自防热板22上推动到加热板2上。
48.参照图1、图6，位于底座1的内部固定连接有热风机11，且位于底座1的侧壁开设有进气口12，位于底座1的上表面开设有吹风口13，使得热风机11能够将外界的空气加热后吹入到防护壳4的内部，对防护壳4的内部进行热风循环，便于均匀升温。位于固定部43的上表面开设有散热孔14，使得位于防护壳4内部的多余气体能够自散热口排出。
49.本技术实施例玻片烘干仪的实施原理为：通过转动滑动部44，使得滑动部44带动连接杆32转动，进而连接杆32能够带动齿轮33进行转动，齿轮33带动齿条34朝向靠近操作端45的一侧移动，进而齿条34能够带动推板21朝向靠近操作端45的一侧移动，将位于加热板2上的玻片自加热板2推动到防热板22上，从而便于操作人员将玻片取出。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。