一种矿井回风余热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及余热回收技术领域，尤其涉及一种矿井回风余热回收装置。


背景技术：

2.回风井是指矿井通风系统中排出污风的风井。回风井一般都是专用的，因为排风流中含有大量的有毒有害气体和粉尘，因而回风井口应设在距工业区及居民区较远地方。
3.目前，矿井回风时会带有大量的热量，如果能将这热量加以回收利用，即可实现节约性资源利用，响应绿色经济号召，但是现有热回收装置对矿井回风时的余热回收效率太差，实际经济效益较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿井回风余热回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种矿井回风余热回收装置，包括底座，所述底座顶壁中心位置固定连接有箱体，所述底座底壁四个拐角处固定连接有固定杆，四个所述固定杆底部设置有滚轮，所述箱体两侧壁下方中间位置对称开设有第一凹槽与第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽相向一侧侧壁开设有同一第一安装槽，所述第一安装槽内设置有热传导装置与热回收装置，所述底座顶壁远离箱体一侧设置有热交换装置，所述底座远离热交换装置一侧侧壁设置有推动装置，所述底座顶壁远离热交换装置一侧设置有抽气装置。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述抽气装置包括安装板、抽气机、抽气管、第一气管、出气管，所述底座顶壁远离箱体一侧固定连接有安装板，所述安装板前侧壁上方中间位置固定安装有抽气机，所述抽气机的抽气口固定连接有抽气管，所述抽气机的出气口固定连接有出气管，所述抽气管远离抽气机一侧固定连接有第一气管，所述第一气管为软管。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述热传导装置包括第二安装槽与导热管，所述第一安装槽下侧壁中间位置等距离开设有多个第二安装槽，多个所述第二安装槽内竖直固定安装有导热管，所述第一凹槽内固定安装有出气管远离抽气机的一端。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述热回收装置包括热能回收器，所述第一安装槽上侧壁中心位置固定安装有热能回收器，所述热能回收器下方的热能回收端固定连接有多个导热管远离第一安装槽下侧壁的一端。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述热交换装置包括第二气管与热交换器，所述第二凹槽内固定安装有第二气管，所述第二气管远离箱体一侧固定连接有热交换器，所述热交换器固定安装在底座远离
箱体与安装板一侧的顶壁。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述推动装置包括第一连接杆与第二连接杆，所述底座靠近热交换器一侧侧壁前后两侧对称固定连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆远离底座一侧相向一侧侧壁之间固定连接有第二连接杆。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.与现有技术相比，矿井回风余热回收装置，采用可移动式设计，利于移动，采用抽气机构将矿井回风时的热风抽入装置本体，并设置有两级废热利用装置，并设置有热传导装置对热风传输过程中的热量进行收集，提高废热利用率，提高回收效率，提高经济效益。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种矿井回风余热回收装置的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种矿井回风余热回收装置的俯视图；
20.图3为本实用新型提出的一种矿井回风余热回收装置的图1中a处的放大图。
21.图例说明：
22.1、底座；2、箱体；3、第一凹槽；4、第二凹槽；5、第一安装槽；6、第二安装槽；7、固定杆；8、滚轮；9、安装板；10、抽气机；11、抽气管；12、第一气管；13、出气管；14、热能回收器；15、导热管；16、第二气管；17、热交换器；18、第一连接杆；19、第二连接杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种矿井回风余热回收装置，包括底座1，底座1顶壁中心位置固定连接有箱体2，底座1底壁四个拐角处固定连接有固定杆7，四个固定杆7底部设置有滚轮8，利于移动装置本体，箱体2两侧壁下方中间位置对称开设有第一凹槽3与第二凹槽4，第一凹槽3与第二凹槽4相向一侧侧壁开设有同一第一安装槽5，第一安装槽5内设置有热传导装置与热回收装置，底座1顶壁远离箱体2一侧设置有热交换装置，底座1远离热交换装置一侧侧壁设置有推动装置，底座1顶壁远离热交换装置一侧设置有抽
气装置，多装置协调工作实现矿井回风余热回收工作。
26.抽气装置包括安装板9、抽气机10、抽气管11、第一气管12、出气管13，底座1顶壁远离箱体2一侧固定连接有安装板9，安装板9前侧壁上方中间位置固定安装有抽气机10，抽气机10的抽气口固定连接有抽气管11，抽气机10的出气口固定连接有出气管13，抽气管11远离抽气机10一侧固定连接有第一气管12，第一气管12为软管，热传导装置包括第二安装槽6与导热管15，第一安装槽5下侧壁中间位置等距离开设有多个第二安装槽6，多个第二安装槽6内竖直固定安装有导热管15，第一凹槽3内固定安装有出气管13远离抽气机10的一端，热回收装置包括热能回收器14，第一安装槽5上侧壁中心位置固定安装有热能回收器14，热能回收器14下方的热能回收端固定连接有多个导热管15远离第一安装槽5下侧壁的一端，利于收集导热管15传导的热量，热交换装置包括第二气管16与热交换器17，第二凹槽4内固定安装有第二气管16，第二气管16远离箱体2一侧固定连接有热交换器17，热交换器17固定安装在底座1远离箱体2与安装板9一侧的顶壁，推动装置包括第一连接杆18与第二连接杆19，底座1靠近热交换器17一侧侧壁前后两侧对称固定连接有第一连接杆18，两个第一连接杆18远离底座1一侧相向一侧侧壁之间固定连接有第二连接杆19，利于推动装置本体移动。
27.工作原理：使用时，打开抽气机10、热能回收器14（所述热能回收器14为市场现有技术）、热交换器17（所述热交换器17为市场现有技术，具体型号可参照au05等），抽气机10经由第一气管12将矿井回风的热风吸入，并经由抽气管11、抽气机10、出气管13进入箱体2的第一安装槽5内，热风充满第一安装槽5，此时安装在第一安装槽5上侧壁的热能回收器14对热能进行回收，热风再经由第二气管16进入到热交换器17内，进行二次废热利用，完毕后将热风吹出装置本体，第一安装槽5内竖直设置有多个导热管15，再热风传导过程中，将热量收集，并将热量传导至与其固定连接的热能回收器14，提高废热利用率。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。