一种直投式灯暖一体加热器的制作方法

1.本实用新型涉及照明取暖装置技术领域，具体为一种直投式灯暖一体加热器。


背景技术：

2.灯暖是通过光的辐射热，对光线直接照射的物体进行加热的装置。目前市场上常见的灯暖内部隔热性能差，接线线路在受到高温破坏后容易引发火灾；少部分将照明和取暖分开实现的灯暖，往往需要将两者单独设置，布线较为繁琐，不利于节省灯暖所占空间，同时，若内部隔热效果差的话，也会导致接线线路受到高温破坏，从而引发火灾。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种直投式灯暖一体加热器，其在框体内安装光源、透明隔热层和透明加热层，通过内部设置有多个隔热玻璃层和空气隔热层的透明隔热层，将光源与透明加热层分开布置，提高了隔热性能，同时也节省了灯暖一体加热器所占空间。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供一种直投式灯暖一体加热器，包括光源、透明隔热层和透明加热层，所述透明隔热层设置于所述光源和所述透明加热层之间；所述透明隔热层包括多个隔热玻璃层，所述透明隔热层与所述透明加热层之间、相邻的两个隔热玻璃层之间均通过耐高温胶条粘接，相邻的两个隔热玻璃层之间具有第一空气隔热层，所述透明隔热层与所述透明加热层之间具有第二空气隔热层。
6.进一步地，所述透明加热层的一面固定连接有透明钢化玻璃。
7.进一步地，所述透明钢化玻璃的出光面上设置有喷砂层或蒙砂层。
8.进一步地，所述透明加热层包括一发热层，所述发热层的两面均布置有绝缘层。
9.进一步地，所述发热层为透明的石墨烯层或金属氧化物半导体层，所述发热层的两侧连接有正负电极。
10.进一步地，所述绝缘层为耐高温的夹胶片。
11.进一步地，所述光源、所述透明隔热层和所述透明加热层均设置于一框体内，所述框体包括四周边框型材和与四周边框型材固定连接的后背板，所述后背板与所述隔热层通过耐高温胶条粘接。
12.进一步地，所述四周边框型材为铝合金边框，所述后背板为铝箔或者铝板。
13.进一步地，所述光源为若干个led灯条，所述led灯条安装于所述后背板上，所述后背板上还设置有一反射层。
14.进一步地，所述反射层为所述后背板上喷涂的反光耐温的陶瓷涂料层。
15.与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：
16.1、本设计将常见的灯暖中的照明和取暖功能分开实现，光源和透明发热层可以单独开关，功能多样化。
17.2、本设计利用内部设置有多个隔热玻璃层和空气隔热层的透明隔热层，增强了整个装置的隔热性能，提高了安全性，降低了火灾发生的风险。
18.3、本设计通过在框体内安装光源、透明隔热层和透明加热层，通过压合工艺使之成为一整体，简化了布线，节省了内部空间。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的一种具体实施例的加热器的主要结构示意图；
21.图2为本实用新型的一种具体实施例的加热器的整体结构爆炸图。
22.附图标记说明：
23.1-光源，2-透明隔热层，21-隔热玻璃层，22-第一空气隔热层，23-第二空气，3-透明加热层，31-发热层，311-正负电极，32-绝缘层，4-胶条，5-透明钢化玻璃，6-四周边框型材，7-后背板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：
26.如图1和图2所示，本实用新型提供了一种直投式灯暖一体加热器，包括光源1、透明隔热层2和透明加热层3，透明隔热层2设置于光源1和透明加热层3之间；透明隔热层2包括多个隔热玻璃层21，透明隔热层2与透明加热层3之间、相邻的两个隔热玻璃层21之间均通过具有一定高度的耐高温胶条4 粘接，相邻的两个隔热玻璃层21之间具有第一空气隔热层22，透明隔热层2 与透明加热层3之间具有第二空气隔热层23。
27.其中，所述光源1置于所述透明隔热层2和所述透明加热层3的正后方，光源1发射出的光线可以通过透明隔热层2和透明加热层3到达下方区域，同时透明加热层3对下方区域的物体进行热辐射。
28.每一隔热玻璃层21之间及透明隔热层2与透明加热层3的粘接处均设有耐高温的隔热胶条4，这样既可以隔绝空气，又可以保持层与层之间的一体粘结，同时隔热玻璃层21之间的第一空气隔热层22和透明隔热层2与透明加热层3之间的第二空气隔热层23也起到了很好的隔热作用。
29.光源1和透明加热层3通电后工作，透明隔热层2为物理隔温，不需要额外的能源消耗。区别于常规的灯暖一体加热器，本设计的光源1和透明加热层 3分开布置，可以对光源1和透明加热层3的工作状态单独控制，即可以任意分别开关照明或取暖功能。
30.作为本实用新型的进一步限定，透明加热层3的一面固定连接有透明钢化玻璃5，
透明钢化玻璃5作为导光层不需要使用专门的导光玻璃，只需要是透光率好的钢化玻璃即可。进一步的，透明钢化玻璃5的表面可根据需求印刷不同的图案进行装饰以提高观赏性；钢化玻璃具有较高的强度和热稳定性，其承载能力的增大改善了易碎性质，即使透明钢化玻璃5遭到破坏也会呈无锐角的小碎片，极大地降低了对人体的伤害，钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃也有3～5倍的提高，一般可承受250℃以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果，适应于本设计中加热层温度骤升的情况。
31.为使光源1发出的光线均匀射出，透明钢化玻璃5的出光面上设置有喷砂层或蒙砂层以达到均光效果，同时，作为均光层的喷砂层或蒙砂层使得透明钢化玻璃5的表面积增大，在透明加热层3将热辐射传递到透明钢化玻璃5的发光面上时，散热更快，热传递时间更短，可以在短时间内让加热器下方区域升温，再通过将透明加热层3与透明钢化玻璃5压合，使热量充分及时散发出来。
32.作为本实用新型的进一步改进，透明加热层3包括一发热层31，发热层 31的两面均布置有绝缘层32。其中，发热层31的上下两侧可设置多层绝缘层 32，与透明钢化玻璃5形成多层绝缘，以确保安全性和防水性，这样即使玻璃破碎，内部绝缘层32依然能粘住玻璃不脱落，且绝缘不漏电。透明加热层3 内的发热层31和绝缘层32也均为透明材质制成，优选的，发热层31的两侧绝缘层32采用高透光的高温有机材料。
33.进一步的，发热层31为透明的石墨烯层或金属氧化物半导体层，既可以通电发热，又不影响后背的发光体透光。发热层31的两侧连接有正负电极311，当发热层31的正负电极311接上电源后，发热层31开始工作，以热传递的方式通过透明绝缘层32和透明钢化玻璃5向外辐射热量。其中，透明的石墨烯基碳浆作为发热层31产生的远红外线不仅可以供暖，还可以改善人体血液循环、调节自律神经，从而增强人体的新陈代谢。
34.进一步的，绝缘层32为耐高温的夹胶片。夹胶片的一面与透明钢化玻璃5 的光面压合，另一面印刷或者涂覆透明的金属氧化物发热层31，或根据石墨烯制备工艺生产一层石墨烯发热层31，然后发热层31上再压合上另一夹胶片作为绝缘层32，由此形成透明加热层3，其中，发热层31的上下两侧可以压合固化上多层夹胶片以提高绝缘性。
35.为了便于安装，光源1、透明隔热层2和透明加热层3均设置于一框体内，框体包括四周边框型材6和与四周边框型材6固定连接的后背板7，后背板7 与隔热层通过耐高温胶条4粘接。优选的，四周边框型材6为铝合金边框，后背板7为铝箔或者铝板，不限于上述铝制材料，只要能够实现反射热辐射和封闭作用即可。
36.所述光源1为若干个led灯条，led灯条安装于后背板7上，led灯条具有较长的寿命和较低的功率，节能效果好，能够降低使用和更换成本，同时， led灯的亮度和颜色可调，可以满足人们对于led灯的不同亮度和色温的需求，后背板7上还设置有一反射层，反射层为后背板7上喷涂的反光耐温的陶瓷涂层料层，陶瓷涂料层既可以达到耐高温不变黄又可以达到反光的目的。
37.基于上述实施例所述的各种部件及材料，本实用新型提供一种具体操作：
38.1)在耐高温夹胶片一面上的两侧用电烙铁临时点焊上电极铜箔。
39.2)将透明钢化玻璃5的一面喷砂或蒙砂处理。
40.3)将点焊好正负电极311的耐高温夹胶片和透明钢化玻璃5的光面叠板，夹胶片外层离型膜使用粗化表面的高温离型膜，然后进入热压机压合固化。
41.4)去除夹胶片外层的高温离型膜，然后在固化好的夹胶片外层表面印刷或者涂覆透明的金属氧化物发热层31，或根据石墨烯制备工艺生产一层石墨烯发热层31，然后进入120℃～220℃烘烤固化。
42.5)将印刷固化好的层板再叠有一层高温夹胶片，然后再次进入热压机压合固化。
43.6)固化出来的板材为透明加热层3，在其四周贴上3mm耐高温胶条4，然后覆盖一层高透光钢化的玻璃，形成空气隔热层，根据隔热需求，可再次叠一层胶条4以及玻璃形成第二道或第三道空气隔热层。
44.7)在最后一层隔热玻璃四周仍然贴上高温胶条4，然后叠上一层装有若干灯条的以及反射层的后背板7。
45.8)通过钻床打磨露出点击铜箔，焊上导线即可通电发热。
46.9)整个装置四周采用铝合金框体以及角码螺丝组装固定。
47.本实用新型是一种发光灯条置于玻璃正后方的直发光式的整面既可以发光照明，又可以辐射采暖的加热器。本设计采用多个隔热玻璃层21和空气隔热层(第一空气隔热层22和第二空气隔热层23)隔热，空气的热传导系数较低，可以作为良好的热阻材料，又不影响透光，可以根据实际需要，设置单层或多层此类结构；同时，透明隔热层2和透明加热层3通过压合工艺成为一整体，简化了内部布线。
48.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
49.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。