挡板结构、风道、烘干设备、烘干系统的制作方法

1.本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及一种挡板结构、风道、烘干设备、烘干系统。


背景技术：

2.烘干设备在很多行业被广泛应用，例如，粮食烘干领域、烟草烘干领域等。以烟草烘干机为例，烟草烘干机在进行装配时，通常通过烘干外机搭配加热室完成热风循环，其中，加热室由冷凝器部件、轴流风机和电加热部件组成，这种拼装式的搭配形式优点是成本低、现场工程安装灵活，同时适用于上升式和下降式两种出风方式。
3.但是，拼装式的加热室主要依靠风机引导来实现热风循环，加热室设置为长方形，导致出风风阻大，热风循环效率低。
4.因此，如何提升加热室的热风循环效率，成为现有技术中亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种挡板结构、风道、烘干设备、烘干系统，以解决现有技术中加热室出风风阻大、热风循环效率低的技术问题。
6.本实用新型提供的技术方案如下：
7.一方面，一种挡板结构，包括：驱动装置和至少两个设置方向不同的挡板；
8.所述挡板相连接；至少一个所述挡板连接所述驱动装置，所述驱动装置驱动所述挡板运动，以实现对风道内结构的调节。
9.可选的，至少两个所述挡板与水平方向夹角不同，所述挡板的个数为至少三个，所述挡板包括：第一挡板、第二挡板和第三挡板；所述驱动装置的个数为至少两个，所述驱动装置包括第一驱动装置和第二驱动装置；所述第一挡板的一端连接所述第一驱动装置；所述第二挡板的一端连接所述第二驱动装置；
10.所述第一驱动装置在竖直方向移动；
11.所述第二驱动装置在水平方向移动。
12.可选的，所述第一挡板、所述第二挡板和所述第三挡板中至少一个为可伸缩挡板。
13.可选的，所述第三挡板包括：第一子挡板和第二子挡板；所述第一子挡板与所述第二子挡板连接；
14.所述第一子挡板的一端连接所述第二挡板的另一端；所述第一子挡板的另一端连接所述第二子挡板的一端和所述第一挡板的另一端。
15.可选的，所述驱动装置，还包括：旋转驱动装置；所述旋转驱动装置连接所述第三挡板。
16.可选的，所述旋转驱动装置固定在风道内壁上；所述旋转固定装置通过第四挡板和第五挡板连接所述第三挡板的两端。
17.又一方面，一种风道，所述风道内设置上述任一所述的挡板结构。
18.又一方面，一种烘干设备，包括：壳体；所述壳体内设置有加热装置、风机和上述所述的风道；所述风机产生的风经过所述加热装置加热后通过所述风道进行传输。
19.可选的，所述壳体上设置有：出风口和回风口；所述出风口与所述风道连通；所述回风口与所述出风口设置方向不同。
20.又一方面，一种烘干系统，包括：外机设备、烤房和上述任一所述的烘干设备；
21.所述外机设备与所述烘干设备相连；
22.所述烘干设备与所述烤房相连。
23.可选的，所述烘干设备通过设置在壳体上的出风口以及设置在壳体上的回风口与所述烤房相连。
24.可选的，所述回风口和所述烤房通过回风过渡风道相连；所述出风口和所述烤房通过出风过渡风道相连。
25.可选的，所述回风口和所述烤房连接处设置有过滤网。
26.可选的，还包括：控制组件，所述控制组件连接所述驱动装置。
27.可选的，所述壳体上设置有电控箱，所述控制组件安装在所述电控箱内。
28.本实用新型的有益效果为：
29.本实用新型实施例提供的挡板结构、风道、烘干设备、烘干系统，通过设置挡板结构包括驱动装置和至少两个设置方向不同的挡板，挡板相连接，至少一个挡板连接驱动装置，驱动装置驱动挡板运动，以实现对风道内结构的调节。在进行风道结构调整时，根据风机档位情况匹配风道优解状态，从而通过驱动装置的移动，带动挡板运动，以到达风道优解状态，从而实现对风道结构的调整，减小风阻，保证出风量满足需求，提高热风循环效率。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
31.图1为本实用新型实施例提供的一种挡板结构的结构示意图；
32.图2为本实用新型实施例提供的一种烘干设备的结构示意图；
33.图3为本实用新型实施例提供的一种烘干设备的内部结构示意图；
34.图4为本实用新型实施例提供的一种烘干系统的结构示意图；
35.图5为本实用新型实施例提供的一种不同风道产生的风场仿真流线示意图；其中，图5(a)为无风道时产生的风场仿真流线示意图，图5(b)为一种风道结构产生的风场仿真流线示意图，图5(c)为又一种风道结构产生的风场仿真流线示意图；
36.图6为本实用新型实施例提供的一种烘干系统的控制方法流程示意图；
37.图7为本实用新型实施例提供的又一种烘干系统的控制方法流程示意图。
38.图8为本实用新型实施例提供的又一种烘干系统的控制方法流程示意图。
39.附图标记：11-第一挡板；12-第二挡板；13-第三挡板；131-第一子挡板；132-第二子挡板；14-第四挡板；15-第五挡板；16-第六挡板；17-第七挡板；21-第一驱动装置；22-第二驱动装置；23-旋转驱动装置；3-壳体；31-加热装置；311-冷凝器；312-电加热组件；32-风
机；33-风道；34-出风口；35-回风口；36-截止阀；4-外机设备；5-烤房；6-烘干设备；71-回风过渡风道；72-出风过渡风道；8-过滤网；9-电控箱。
具体实施方式
40.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
41.实施例一：
42.为了至少解决本实用新型中提出的技术问题，本实用新型实施例提供一种挡板结构。
43.本实用新型实施例提供的挡板结构，可以应用于风道，具体可以包括：驱动装置和至少两个设置方向不同的挡板。其中，挡板相连接；至少一个挡板连接驱动装置，驱动装置驱动挡板运动，以实现对风道内结构的调节。
44.其中，驱动装置可以为曲柄滑块、链条传动装置、皮带传动装置或丝杆传动装置等，本实施例中不做具体限定。其中，挡板的长度和宽度可以根据用户需求进行设定。挡板的设置方向可以为水平、竖直、倾斜等。
45.本实用新型实施例提供的挡板结构，通过设置驱动装置和至少两个设置方向不同的挡板，挡板相连接，至少一个挡板连接驱动装置，驱动装置驱动挡板运动，以实现对风道内结构的调节。在进行风道结构调整时，根据风机档位情况匹配风道优解状态，从而通过驱动装置的移动，带动挡板运动，以到达风道优解状态，从而实现对风道结构的调整，减小风阻，保证出风量满足需求，提高热风循环效率。
46.图1为本实用新型实施例提供的一种挡板结构的结构示意图，在一些实施例中，可选的，参阅图1，至少两个挡板与水平方向夹角不同，挡板的个数为至少三个，挡板包括：第一挡板11、第二挡板12和第三挡板13；驱动装置的个数为至少两个，驱动装置包括第一驱动装置21和第二驱动装置22；第一挡板的一端连接第一驱动装置；第二挡板的一端连接第二驱动装置。其中，第一驱动装置可以为竖直驱动装置，在竖直方向移动；第二驱动装置可以为水平驱动装置，在水平方向移动。
47.在一些实施例中，可选的，参阅图1，第一挡板和第二挡板为可伸缩挡板。
48.例如，第一挡板、第二挡板和第三挡板中至少一个可以为可折叠伸缩挡板。
49.在一些实施例中，可选的，参阅图1，第三挡板包括：第一子挡板131和第二子挡板132；第一子挡板与第二子挡板连接；
50.第一子挡板的一端连接第二挡板的另一端；第一子挡板的另一端连接第二子挡板的一端和第一挡板的另一端。
51.例如，第一子挡板和第二子挡板可以刚性连接。
52.在一些实施例中，可选的，参阅图1，驱动装置，还包括：旋转驱动装置23；旋转驱动装置连接第三挡板。
53.在一些实施例中，可选的，参阅图1，旋转驱动装置固定在风道内壁上；旋转固定装置通过第四挡板14和第五挡板15连接第三挡板的两端。
54.值得说明的是，可以根据需求设定不同的竖直挡板和水平挡板与本技术实施例提供的挡板结构相组合，从而进一步实现对风道结构的调节。本实用新型实施例提供的风道结构，可以为类圆弧形结构，参阅图1。
55.例如，通过第一驱动装置，可以实现沿着风道竖直方向移动；通过第二驱动装置，可以实现沿着风道水平方向移动。还可以包括第六挡板16、第七挡板17。其中，第六挡板16的一端可以与风道的水平挡板相连，可以实现沿水平方向滑动，第六挡板16的另一端与旋转驱动装置相连。第五挡板和第四挡板之间可以由连杆刚性连接后，由旋转驱动装置同轴驱动。当旋转驱动装置旋转时，带动连接的挡板移动，从而实现对风道结构的调整。第三挡板、第四挡板和第五挡板可以形成平行四边形结构，使得转动更加稳定。第七挡板的右端可以与风道竖直挡板相连，沿竖直方向滑动，通过选择驱动装置的转动可以调整第三挡板的位置，通过分别与第二挡板和第一挡板相连的第二驱动装置和第一驱动装置的动作，可以实现对整体挡板结构状态的调整，从而实现对风道结构的调整。
56.实施例二：
57.基于一个总的发明构思，本实用新型实施例还提供一种风道。
58.本实用新型实施例提供的风道，在风道内设置上述任一实施例记载的挡板结构。
59.在一些实施例中，可选的，风道内设置水平挡板、竖直挡板和上述任一实施例记载的挡板结构，挡板结构和所述水平挡板、竖直挡板相连。
60.本实用新型实施例提供的风道，通过在挡板结构设置驱动装置和至少两个设置方向不同的挡板，挡板相连接，至少一个挡板连接驱动装置，驱动装置驱动挡板运动，以实现对风道内结构的调节。在进行风道结构调整时，根据风机档位情况匹配风道优解状态，从而通过驱动装置的移动，带动挡板运动，以到达风道优解状态，从而实现对风道结构的调整，减小风阻，保证出风量满足需求，提高热风循环效率。
61.实施例三：
62.基于一个总的发明构思，本实用新型实施例还提供一种烘干设备。
63.图2为本实用新型实施例提供的一种烘干设备的结构示意图，图3为本实用新型实施例提供的一种烘干设备的内部结构示意图。
64.参阅图2、图3，本实用新型实施例提供的烘干设备，可以包括：壳体3；壳体内设置有加热装置31、风机32和上述任一实施例记载的风道33；风机产生的风经过加热装置加热后通过风道进行传输。
65.其中，加热装置31可以包括：冷凝器311和电加热组件312。为了保证出风效果，可以将风道33设置在风机32的下方。其中，风机可以为冷凝风机。
66.在一些实施例中，可选的，壳体上设置有：出风口34和回风口35；出风口与风道连通；回风口与出风口设置方向不同。
67.例如，回风口可以设置在壳体的顶部，出风口可以设置在壳体侧面靠近底部的位置，以实现热风循环；回风口还可以设置在壳体的侧面，出风口可以设置在与回风口相邻侧面上，本实施例中不做具体限定。
68.本技术中，烘干设备为集成式烘干设备，将主要元器件和风道集成式设计，代替市场上常见的加热室形式，工程安装方便，安装质量受控。将冷凝风机正负压隔开，方便出风。同时集成式设备适用性强，可应用于多种场合。
69.本实用新型实施例提供的烘干设备，通过在挡板结构设置驱动装置和至少两个设置方向不同的挡板，挡板相连接，至少一个挡板连接驱动装置，驱动装置驱动挡板运动，以实现对风道内结构的调节。在进行风道结构调整时，根据风机档位情况匹配风道优解状态，从而通过驱动装置的移动，带动挡板运动，以到达风道优解状态，从而实现对风道结构的调整，减小风阻，保证出风量满足需求，提高热风循环效率。
70.实施例四：
71.基于一个总的发明构思，本实用新型实施例还提供一种烘干系统。
72.图4为本实用新型实施例提供的一种烘干系统的结构示意图，参阅图4，本实用新型实施例提供的烘干系统，可以包括：外机设备4、烤房5和上述任一实施例记载的烘干设备6。其中，外机设备与烘干设备相连；烘干设备与烤房相连。
73.参阅图3、图4，外机设备可以通过截止阀36和烘干设备相连，外机设备为烘干设备提供热风循环的必要支撑，本实施例中对外机的具体作用不进行赘述，请参阅现有技术。本实用新型实施例中烘干设备，集成式设置，有效将冷凝风机正负压区域隔开，防止出风回流，影响热风循环，提高烘干效率。
74.在一些实施例中，可选的，烘干设备通过设置在壳体上的出风口以及设置在壳体上的回风口与烤房相连。
75.在一些实施例中，可选的，参阅图2-图4，回风口和烤房通过回风过渡风道71相连；出风口和烤房通过出风过渡风道72相连。
76.例如，在热风循环过程中，热风可以通过出风口进入出风过渡风道，从而进入到烤房中，回流的热风通过回风过渡风道和回风口进入到烘干设备中，从而实现热风循环，对烤房中的物体进行烘干。
77.其中，烤房可以用于对烟草进行烘干。
78.在一些实施例中，可选的，回风口和烤房连接处设置有过滤网8。
79.例如，对于烟草烘干，设置过滤网可以过滤烘干过程中产生的杂物，以免杂物落到冷凝器上，影响换热。
80.在一些实施例中，可选的，还包括：控制组件，控制组件连接驱动装置。
81.其中，过滤网可以为可控制开关过滤网。可控开关过滤网与控制组件相连，烤房内还设置有至少一个温度检测组件，温度检测组件用于检测烤房内的温度值；出风口处还设置有风速检测装置，风速检测装置用于检测风口风速；过滤网为可控制开关过滤网；控制组件可以用于接收温度值，判断温度值是否大于温度阈值；若全部温度值均大于温度阈值，则触发可控制开关过滤网打开；获取风口风速，判断风口风速是否小于风速阈值；若风口风速小于风速阈值，则触发可控制开关过滤网关闭。
82.其中，温度检测组件的个数可以为2个，分别设置在烤房的靠近出风口的一端和远离出风口的一端，即烤房的前后两端，从而检测烤房内不同位置的温度值。值得说明的是，本实施例中对温度检测组件个数和设置位置仅仅是列举，并不是限定。
83.本实施例中，2个温度检测组件检测到的温度值可以记为t1、t2；温度阈值可以根据烟草烘干进入干筋状态的界限温度来进行设定，记温度阈值为t0。当判断到所有温度值均大于温度阈值，即t1》t0，且，t2》t0时，触发可控开关过滤网打开。获取风口风速，记为fv1，风速阈值为fvx，当判断风口风速大于等于风速阈值，即fv1≥fvx时，使得可控开关过
滤网维持打开状态；当fv1《fvx时，则触发可控制开关过滤网关闭。为了实现过滤效果，可以设定间隔时长，反复进行判断，例如，可以设置间隔时长为30分钟，也可以设置为25分钟，本实施例中不做限定。其中，风速阈值可以根据需要进行设定，此次不做具体限定。
84.其中，在烟草烘干时，在烘干中期对排湿要求较高，要求风量较高，此时，产生的杂物较少；而在烘干后期，对风量要求较低，产生的杂物较多，需要打开开关过滤网进行杂物的过滤。也可以设置当风口风速大于风速阈值时，关闭开关过滤网。
85.在一些实施例中，可选的，壳体上设置有电控箱9，控制组件安装在电控箱内。
86.例如，可以将控制组件，如，单片机等，设置在电控箱中，以实现对控制组件的保护。
87.本实施例中，风道的调节状态由挡板结构状态决定，即，由驱动装置的参数决定。
88.在一些实施例中，可选的，风机为定频风机，控制组件，用于根据风机的不同档位，确定驱动装置的移动参数，并触发驱动装置根据对应的移动参数进行移动。
89.当风机为定频风机时，可以通过确定风机的档位，从而调整驱动装置的移动参数，以使驱动装置根据移动参数进行移动。
90.其中，移动参数可以根据方案仿真进行确定和记载。通过仿真实验确定对应不同档位最优状态，风机的档位可以包括：q(高档)、w(中档)、r(抵挡)。本实施例中，可通过方案试烘复验状态是否符合要求。其中，风机不同档位情况对应的最优状态即为优解状态。
91.例如，可以确定风机在高档时，三个驱动装置,即竖直驱动装置、水平驱动装置和旋转驱动装置对应的最优移动参数分别为dq、eq和fq，记为q＝dq+eq+fq；风机在中档时，三个驱动装置,即竖直驱动装置、水平驱动装置和旋转驱动装置对应的最优移动参数分别为dw、ew和fw，记为w＝dw+ew+fw；风机在低档时，三个驱动装置,即竖直驱动装置、水平驱动装置和旋转驱动装置对应的最优移动参数分别为dr、er和fr，记为r＝dr+er+fr。
92.当电机运行状态为高档时，可以确定竖直驱动装置、水平驱动装置和旋转驱动装置对应的最优移动参数分别为dq、eq和fq；当风机运行状态在中档时，可以确定竖直驱动装置、水平驱动装置和旋转驱动装置对应的最优移动参数分别为dw、ew和fw；当风机运行状态在低档时，竖直驱动装置、水平驱动装置和旋转驱动装置对应的最优移动参数分别为dr、er和fr。
93.图5为本实用新型实施例提供的一种不同风道产生的风场仿真流线示意图，其中，图5(a)为无风道时产生的风场仿真流线示意图，图5(b)为一种风道结构产生的风场仿真流线示意图，图5(c)为又一种风道结构产生的风场仿真流线示意图。参阅图5，对于风机的不同档位运行，即不同风量时，风道结构对出风效果的影响不同。因此，对每个风机的档位，通过仿真确定最佳风道状态结构下每个驱动装置位置，进行记录。从而根据记录好的结果，在不同风挡时，确定每个驱动装置的移动参数。
94.其中，水平驱动装置和竖直驱动装置的移动参数可以为转动圈数；旋转驱动装置的移动参数可以为转动角度，本实施例中不做具体限定。
95.在一些实施例中，可选的，风机为变频风机；出风口处设置有风速检测装置，风速检测装置用于检测风口风速；控制组件，用于确定任一驱动装置的移动参数为控制参数，其它驱动装置的移动参数为定量参数；调整定量参数对应的驱动装置为定量参数对应的定量状态；确定控制参数的可控区间，通过半分原理和风口风速，在半分后的可控区间内调整控
制参数。
96.在一些实施例中，可选的，控制组件，用于获取以半分点的控制参数运行时的风口风速，若风口风速不满足预设基准，则分别再次半分控制参数半分后的两个子可控区间，获取以再次半分后的两个子可控区间半分点的控制参数运行时的风口风速；确定以再次半分后的两个子可控区间半分点的控制参数运行时的两个风口风速中的较大值风口风速；判断较大值风口风速是否满足预设基准，若不满足，再对较大值风口风速对应的子可控区间再次进行半分判断。
97.在一些实施例中，可选的，控制组件，还用于：判断可控区间的半分次数，若半分次数超过次数阈值，则升高电机的转速后，再次判断风口风速是否满足预设基准。
98.当风机为变频风机时，可以选择其中一个驱动装置为控制驱动装置，控制驱动装置对应的移动参数为控制参数，其余的驱动装置的移动参数视为定量参数。例如，本实施例中，可以选择旋转驱动装置为控制驱动装置，从而将其它驱动装置的移动参数调整到设定的定量参数。其中，设定旋转驱动装置的移动参数f的可控区间，即，转动角度范围为[a，b],其中，a为初始角度，b为最大转动角度。
[0099]
根据半分原理，将可控区间半分，即，f＝(b-a)/2+a；检测此时f对应的风口风速fv，判断fv是否满足预设基准。其中，预设基准可以为风口风速是否大于风速阈值fvx，例如，可以设定当风口风速大于风速阈值时，满足预设基准。当不满足预设基准时，再次进行半分比较。
[0100]
半分左右对比判别：将f＝(b-a)/4+a、f＝3(b-a)/4+a；
[0101]
分别检测两种状态风口风速fv，取其最大者进行判断：满足需求(保持状态)，不满足需求(调整状态重新判断)。
[0102]
设f＝(b-a)/4对应的风速为fv2，f＝3(b-a)/4对应风速为fv3；
[0103]
若fv2＞fv3，则往[a,(b-a)/2+a]区间进行半分对比；
[0104]
若fv2＜fv3，则往[(b-a)/2+a,b]区间进行半分对比；
[0105]
重复上述判断步骤进行判别。
[0106]
本实施例中，次数阈值可以为5次，若进行5次判别后，fv仍不满足fvx，则升高风机转速，即，升高风机状态频率后，再进行半分判别。
[0107]
本实用新型实施例提供的烘干系统，通过在挡板结构设置驱动装置和至少两个设置方向不同的挡板，挡板相连接，至少一个挡板连接驱动装置，驱动装置驱动挡板运动，以实现对风道内结构的调节。在进行风道结构调整时，根据风机档位情况匹配风道优解状态，从而通过驱动装置的移动，带动挡板运动，以到达风道优解状态，从而实现对风道结构的调整，减小风阻，保证出风量满足需求，提高热风循环效率。
[0108]
实施例五：
[0109]
基于一个总的发明构思，本实用新型实施例还提供一种烘干系统的控制方法。
[0110]
图6为本实用新型实施例提供的一种烘干系统的控制方法流程示意图，应用于上述实施例记载的烘干系统，烤房内还设置有至少一个温度检测组件，温度检测组件用于检测烤房内的温度值；出风口处还设置有风速检测装置，风速检测装置用于检测风口风速；过滤网为可控制开关过滤网；参阅图6，本实用新型实施例提供的方法，可以包括以下步骤：
[0111]
s61、接收温度值，判断温度值是否大于温度阈值；若全部温度值均大于温度阈值，
则触发可控制开关过滤网打开；
[0112]
s62、获取风口风速，判断风口风速是否小于风速阈值；若风口风速小于风速阈值，则触发可控制开关过滤网关闭。
[0113]
关于上述实施例中的方法，其中各个步骤执行操作的具体方式已经在有关该系统的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。
[0114]
本实用新型实施例提供的烘干系统的控制方法，根据温度值和风量的大小，调节过滤网开关，过滤待烘干物体在烘干过程中出现的杂物，同时保证风量满足需求。
[0115]
实施例六：
[0116]
基于一个总的发明构思，本实用新型实施例还提供又一种烘干系统的控制方法。
[0117]
图7为本实用新型实施例提供的又一种烘干系统的控制方法流程示意图，应用于上述实施例记载的烘干系统，参阅图7，本实用新型实施例提供的方法，可以包括以下步骤：
[0118]
s71、在风机为定频风机时，根据风机的不同档位，确定驱动装置的移动参数；并触发驱动装置根据对应的移动参数进行移动。
[0119]
关于上述实施例中的方法，其中各个步骤执行操作的具体方式已经在有关该系统的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。
[0120]
本实用新型实施例提供的烘干系统的控制方法，在风机为定频风机时，根据风机的实际运行档位，触发驱动装置运行，调整导风结构，从而实现对风道结构的调整，减小热风循环的风阻，保证烘干质量。
[0121]
实施例七：
[0122]
基于一个总的发明构思，本实用新型实施例还提供又一种烘干系统的控制方法。
[0123]
图8为本实用新型实施例提供的又一种烘干系统的控制方法流程示意图，应用于上述实施例记载的烘干系统，参阅图7，本实用新型实施例提供的方法，可以包括以下步骤：
[0124]
s81、在风机为变频风机时，确定任一驱动装置的移动参数为控制参数，其它驱动装置的移动参数为定量参数；
[0125]
s82、调整定量参数对应的驱动装置为定量参数对应的定量状态；
[0126]
s83、确定控制参数的可控区间，通过半分原理和风口风速，在半分后的可控区间内调整控制参数。
[0127]
关于上述实施例中的方法，其中各个步骤执行操作的具体方式已经在有关该系统的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。
[0128]
本实用新型实施例提供的烘干系统的控制方法，在风机为变频风机时，通过选定变量参数和定量参数，调整定量参数对应的驱动装置为定量参数对应的定量状态；确定控制参数的可控区间，通过半分原理和风口风速，在半分后的可控区间内调整控制参数，触发驱动装置运行，调整导风结构，从而实现对风道结构的调整，减小热风循环的风阻，保证烘干质量。
[0129]
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
[0130]
可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中
未详细说明的内容可以参见其它实施例中相同或相似的内容。
[0131]
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。
[0132]
流程图中或在此以其它方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所述技术领域的技术人员所理解。
[0133]
应当理解，本实用新型的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。
[0134]
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
[0135]
此外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
[0136]
上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
[0137]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0138]
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。