一种防漏泄列管式空冷却器安全组件的制作方法

1.本实用新型涉及冷却器技术领域，尤其涉及一种防漏泄列管式空冷却器安全组件。


背景技术：

2.防漏泄列管式空冷却器在进行冷却列管的组合时配合现有的紧固组件在进行安装时的装配效率比较低，并且装配位置的内外侧的密封稳定性相对比较差，内部输送结构在进行使用时，装配位置容易产生漏泄的情况，严重时还会引发安全事故，在使用时的耐用性相对比较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种防漏泄列管式空冷却器安全组件，它能够配合冷却列管的组合安装位置进行连接，能够替代传统的紧固组件进行使用，在装配时能够保障内外侧与连接结构进行紧密牢固的配合，安装时的操作更方便，内侧中间位置通过设置密封配合结构，能够在连接时对装配位置的内部起到安全密封组合，从而保障了在使用时的安全性，使整体的防漏泄效果更好，它的下端位置通过设置稳定柱，能够在装配时与安装位置起到更可靠的关联组合，可以进一步提高连接时的组合强度，在使用时的整体耐用性更强。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种防漏泄列管式空冷却器安全组件，其特征在于：包括圆柱形主体紧固安装连接螺纹柱，所述主体紧固安装连接螺纹柱的上端设有一体成型的倒圆锥形密封配合连接安全柱，所述密封配合连接安全柱的上端设有主体组合连接稳定柱，所述主体组合连接稳定柱的上端中心位置设有第二连接紧固组合槽，所述第二连接紧固组合槽的内部设有装配连接螺纹槽，所述第二连接紧固组合槽的下端设有圆柱形密封配合连接安装槽，所述密封配合连接安装槽的下端设有将零件下端面完全贯穿的圆柱形配合输送主体连接孔，所述主体紧固安装连接螺纹柱的下端面上设有左右分布的装配加固连接稳定柱。
6.进一步的，所述主体组合连接稳定柱在水平面上的投影为正六边形。
7.进一步的，所述第二连接紧固组合槽的深度大于所述主体组合连接稳定柱与所述密封配合连接安全柱的高度之和。
8.进一步的，所述装配加固连接稳定柱在水平面上的投影为椭圆形。
9.进一步的，所述装配加固连接稳定柱上端位置的尺寸大于下端位置的尺寸。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型能够配合冷却列管的组合安装位置进行连接，能够替代传统的紧固组件进行使用，在装配时能够保障内外侧与连接结构进行紧密牢固的配合，安装时的操作更方便，内侧中间位置通过设置密封配合结构，能够在连接时对装配位置的内部起到安全密封组合，从而保障了在使用时的安全性，使整体的防漏泄效果更好，它的下端位置通过设置稳定柱，能够在装配时与安装位置起到更可靠的关联组合，可以进一步提高连接时的组合
强度，在使用时的整体耐用性更强。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的正面示意图；
14.图3为本实用新型的左侧示意图；
15.图4为本实用新型a-a位置的剖面示意图；
16.图5为本实用新型的俯视示意图；
17.图6为本实用新型的仰视示意图；
18.图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
19.图中：1、主体紧固安装连接螺纹柱，2、密封配合连接安全柱，3、主体组合连接稳定柱，4、第二连接紧固组合槽，5、密封配合连接安装槽，6、配合输送主体连接孔，7、装配加固连接稳定柱。
具体实施方式
20.如图1至图7所示，一种防漏泄列管式空冷却器安全组件，它能够配合冷却列管的组合安装位置进行连接，能够替代传统的紧固组件进行使用，在装配时能够保障内外侧与连接结构进行紧密牢固的配合，安装时的操作更方便，内侧中间位置通过设置密封配合结构，能够在连接时对装配位置的内部起到安全密封组合，从而保障了在使用时的安全性，使整体的防漏泄效果更好，它的下端位置通过设置稳定柱，能够在装配时与安装位置起到更可靠的关联组合，可以进一步提高连接时的组合强度，在使用时的整体耐用性更强。它包括圆柱形主体紧固安装连接螺纹柱1，通过它进行整体的外侧紧固配合安装。所述主体紧固安装连接螺纹柱1的上端设有一体成型的倒圆锥形密封配合连接安全柱2，能够保障外侧位置的组合紧密性更好，在使用时的外侧密封安全性更有保障。所述密封配合连接安全柱2的上端设有主体组合连接稳定柱3，它能够起到止位和加固的双重作用。所述主体组合连接稳定柱3的上端中心位置设有第二连接紧固组合槽4，通过它实现内部组合时的紧固连接。所述第二连接紧固组合槽4的内部设有装配连接螺纹槽，确保配合时的安装操作更方便。所述第二连接紧固组合槽4的下端设有圆柱形密封配合连接安装槽5，能够使内部位置的配合结构实现更稳定的密封配合，在使用时能够提高装配位置的整体安全性。所述密封配合连接安装槽5的下端设有将零件下端面完全贯穿的圆柱形配合输送主体连接孔6，所述主体紧固安装连接螺纹柱1的下端面上设有左右分布的装配加固连接稳定柱7，保障与下端配合组件进行关联紧密的组合，保障配合时的组合牢固性更好。
21.作为优选，所述主体组合连接稳定柱3在水平面上的投影为正六边形，在进行整体的安装时能够通过紧固工具进行整体更稳定的紧固安装，使装配时的配合操作更方便。
22.作为优选，所述第二连接紧固组合槽4的深度大于所述主体组合连接稳定柱3与所述密封配合连接安全柱2的高度之和，使内部装配时的组合稳定性更可靠，在使用时的内部连接安全性更好。
23.作为优选，所述装配加固连接稳定柱7在水平面上的投影为椭圆形，配合时的组合强度能够进一步提高。
24.作为优选，所述装配加固连接稳定柱7上端位置的尺寸大于下端位置的尺寸，在进行配合时的流畅性更好，组合操作更容易。
25.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种防漏泄列管式空冷却器安全组件，其特征在于：包括圆柱形主体紧固安装连接螺纹柱(1)，所述主体紧固安装连接螺纹柱(1)的上端设有一体成型的倒圆锥形密封配合连接安全柱(2)，所述密封配合连接安全柱(2)的上端设有主体组合连接稳定柱(3)，所述主体组合连接稳定柱(3)的上端中心位置设有第二连接紧固组合槽(4)，所述第二连接紧固组合槽(4)的内部设有装配连接螺纹槽，所述第二连接紧固组合槽(4)的下端设有圆柱形密封配合连接安装槽(5)，所述密封配合连接安装槽(5)的下端设有将零件下端面完全贯穿的圆柱形配合输送主体连接孔(6)，所述主体紧固安装连接螺纹柱(1)的下端面上设有左右分布的装配加固连接稳定柱(7)。2.根据权利要求1所述的一种防漏泄列管式空冷却器安全组件，其特征在于：所述主体组合连接稳定柱(3)在水平面上的投影为正六边形。3.根据权利要求1所述的一种防漏泄列管式空冷却器安全组件，其特征在于：所述第二连接紧固组合槽(4)的深度大于所述主体组合连接稳定柱(3)与所述密封配合连接安全柱(2)的高度之和。4.根据权利要求1所述的一种防漏泄列管式空冷却器安全组件，其特征在于：所述装配加固连接稳定柱(7)在水平面上的投影为椭圆形。5.根据权利要求1或4所述的一种防漏泄列管式空冷却器安全组件，其特征在于：所述装配加固连接稳定柱(7)上端位置的尺寸大于下端位置的尺寸。

技术总结
本实用新型涉及冷却器技术领域，尤其涉及一种防漏泄列管式空冷却器安全组件。本实用新型采用的技术方案是：包括圆柱形主体紧固安装连接螺纹柱，主体紧固安装连接螺纹柱的上端设有一体成型的倒圆锥形密封配合连接安全柱，密封配合连接安全柱的上端设有主体组合连接稳定柱，主体组合连接稳定柱的上端中心位置设有第二连接紧固组合槽，所述第二连接紧固组合槽的内部设有装配连接螺纹槽，所述第二连接紧固组合槽的下端设有圆柱形密封配合连接安装槽。本实用新型的优点是：安装时的操作更方便，内侧中间位置通过设置密封配合结构，能够在连接时对装配位置的内部起到安全密封组合，从而保障了在使用时的安全性，使整体的防漏泄效果更好。好。好。


技术研发人员：林俊 周海 吴静 徐丽
受保护的技术使用者：江苏永盛传热科技有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/4/29