一种厨房排油烟管道集油装置的制作方法

1.本实用新型涉及除油烟装置技术领域，具体涉及一种厨房排油烟管道集油装置。


背景技术：

2.油烟是食用油和食物在高温条件下，产生的大量热氧化分解产物。酒店或饭店的厨房中，烹饪产生的油烟会通过排风管道排出，排风管道的下方都连接有油烟罩，将油烟控制在油烟罩的范围内。
3.在授权公告号为cn2625757的中国实用新型专利中公开了一种折返撞击式油烟清除器，具有集油烟方罩连接油烟管道、引风室、导风室，引风室内轴向安装排气扇，在相连接的导风室内串接安装撞击板，过滤网，端头安装导风板，下接集油槽，导风室内安装的撞击板上设置倾斜45
°
平行均布分离板，撞击板为二片或多片位错安装连接，过滤网外罩网架内装滤芯，导风板上冀板可调。
4.但发明人认为上述技术方案存在以下缺陷：油烟管道为弯折的z形管道，在使用过程中，未被净化的油烟容易粘结在油烟管道内壁上，当油烟管道的竖向管道内壁聚集大量的油烟颗粒并形成油珠后，油珠容易沿油烟管道的竖向管道内壁回流至集油烟方罩内，增大了使用者清理集油烟方罩的难度。


技术实现要素：

5.为了降低油珠沿竖向排油烟管道内壁回流至横向排油烟管道以及集油烟方罩内的概率，减小使用者对集油烟方罩的后期清理难度，本实用新型提供一种厨房排油烟管道集油装置。
6.本实用新型提供的一种厨房排油烟管道集油装置采用如下的技术方案：
7.一种厨房排油烟管道集油装置，包括油烟输送管，所述油烟输送管用于与油烟输送管配合使用的集油烟方罩连接，所述油烟输送管包括相互固定并连通的横向排油烟管道和竖向排油烟管道，所述竖向排油烟管道下端闭口并安装有收集组件，所述收集组件包括与竖向排油烟管道下端连通的集油斗以及与集油斗下端螺纹连接的除油桶。
8.通过采用上述技术方案，在使用过程中，油烟由集油烟方罩依次进入横向排油烟管道和竖向排油烟管道，当油烟颗粒在竖向排油烟管道内壁聚集并形成油珠后，油珠沿竖向排油烟管道内壁经集油斗流入除油桶中，以此便于使用者集中处理，降低了油珠由竖向排油烟管道回流至横向排油烟管道以及集油烟方罩内的概率，减小了使用者对集油烟方罩的后期清理难度。
9.本实用新型进一步设置为，所述横向排油烟管道内底壁的高度自竖向排油烟管道朝向远离竖向排油烟管道的一侧递增。
10.通过采用上述技术方案，少量油烟在横向排油烟管道内壁聚集并形成油珠，油珠滴落到横向排油烟管道内底壁后，容易沿横向排油烟管道内底壁流动，随后由集油斗流入除油桶中，以便使用者后期清理。
11.本实用新型进一步设置为，所述竖向排油烟管道内安装有导流组件，所述导流组件包括与竖向排油烟管道内壁贴合并固定的基板以及与基板远离竖向排油烟管道内壁的一侧连接的导流板，所述导流板为弧形板状结构，且所述导流板位于竖向排油烟管道与横向排油烟管道的拐角处。
12.通过采用上述技术方案，油烟由横向排油烟管道进入竖向排油烟管道的过程中，导流板提供了油烟附着点，以此便于油烟在导流板弧形表面凝结成油珠，并滴落至除油桶中。
13.本实用新型进一步设置为，所述基板上贯穿开设有插接孔，所述导流板一侧的侧壁上固定有与插接孔插接配合的插接块。
14.通过采用上述技术方案，当使用者将集油斗从竖向排油烟管道下端拆除后，使用者可轻易将导流板从基板上拆除，并对导流板表面进行清洗。
15.本实用新型进一步设置为，所述插接孔内壁贴合并固定有上橡胶圈，所述上橡胶圈内壁与插接块侧壁抵紧。
16.通过采用上述技术方案，以此增强了插接块与插接孔之间的连接作用，从而增强了导流板与基板之间的连接强度。
17.本实用新型进一步设置为，所述导流板底面固定有燕尾块。
18.通过采用上述技术方案，以此便于使用者握住燕尾块并对导流板进行安装或拆卸。
19.本实用新型进一步设置为，所述导流板上表面贴合并固定有集油布。
20.通过采用上述技术方案，油烟颗粒容易粘结在集油布表面，集油布对油烟起到了良好的收集作用，降低了油烟颗粒在竖向排油烟管道内壁粘结的概率。
21.本实用新型进一步设置为，所述集油斗上端贯穿竖向排油烟管道底壁并与竖向排油烟管道螺纹连接。
22.通过采用上述技术方案，以此便于使用者将集油斗从竖向排油烟管道下端拆卸，并对竖向排油烟管道内底壁以及内壁进行清理。
23.本实用新型进一步设置为，所述集油斗上端与竖向排油烟管道的螺纹连接处缠绕有密封胶带。
24.通过采用上述技术方案，集油斗上端与竖向排油烟管道之间螺纹连接处的缝隙被密封胶带充分填满，增强了集油斗与竖向排油烟管道之间的密封性，降低了油液从集油斗与竖向排油烟管道之间的缝隙渗出的概率。
25.本实用新型进一步设置为，所述集油斗外壁开设有安装槽，所述安装槽内安装有与安装槽卡接配合的下橡胶圈。
26.通过采用上述技术方案，下橡胶圈采用橡胶材料制成，其表面具有较大的摩擦系数，以此便于使用者握住下橡胶圈，并转动集油斗，从而对集油斗进行安装或拆卸。
27.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
28.1、本实用新型在使用过程中，油烟由集油烟方罩依次进入横向排油烟管道和竖向排油烟管道，当油烟颗粒在竖向排油烟管道内壁聚集并形成油珠后，油珠沿竖向排油烟管道内壁经集油斗流入除油桶中，以此便于使用者集中处理，降低了油珠由竖向排油烟管道回流至横向排油烟管道以及集油烟方罩内的概率，减小了使用者对集油烟方罩的后期清理
难度；
29.2、本实用新型中，少量油烟在横向排油烟管道内壁聚集并形成油珠，油珠滴落到横向排油烟管道内底壁后，容易沿横向排油烟管道内底壁流动，随后由集油斗流入除油桶中，以便使用者后期清理；
30.3、本实用新型中，集油斗上端与竖向排油烟管道之间螺纹连接处的缝隙被密封胶带充分填满，增强了集油斗与竖向排油烟管道之间的密封性，降低了油液从集油斗与竖向排油烟管道之间的缝隙渗出的概率。
附图说明
31.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
32.图2是本实用新型用于凸显油烟输送管的内部结构示意图；
33.图3是本实用新型用于凸显导流组件的结构示意图；
34.图4是本实用新型用于凸显安装槽的结构示意图。
35.附图标记说明：1、油烟输送管；11、横向排油烟管道；12、竖向排油烟管道；121、引风机；2、收集组件；21、集油斗；211、安装槽；22、除油桶；221、操作块；3、导流组件；31、基板；311、插接孔；32、导流板；321、插接块；322、集油布；323、燕尾块；4、密封胶带；5、上橡胶圈；6、下橡胶圈。
具体实施方式
36.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
37.如图1-4所示，一种厨房排油烟管道集油装置，包括油烟输送管1、收集组件2以及导流组件3。油烟输送管1包括横向排油烟管道11和竖向排油烟管道12，横向排油烟管道11为水平设置的方形管状结构，横向排油烟管道11一端与横向排油烟管道11配合使用的集油烟方罩（图中未示出）固定并连通。竖向排油烟管道12为竖直设置的方形管状结构，其上端开口且下端闭口，横向排油烟管道11远离集油烟方罩的一端与竖向排油烟管道12侧壁固定并连通，且横向排油烟管道11内底壁的高度自竖向排油烟管道12朝向远离竖向排油烟管道12的一侧递增。
38.为便于油烟由集油烟方罩进入，并依次沿横向排油烟管道11和竖向排油烟管道12流动，竖向排油烟管道12内壁靠近竖向排油烟管道12上端的位置上固定有引风机121，引风机121工作后，能够使得油烟顺利进入集油烟方罩、横向排油烟管道11和竖向排油烟管道12内。
39.收集组件2安装于竖向排油烟管道12下端，且收集组件2包括集油斗21和除油桶22。集油斗21为漏斗状结构，其上端开口直径大于集油斗21的下端开口直径，集油斗21上端与竖向排油烟管道12内底壁螺纹连接并连通，且集油斗21上端与竖向排油烟管道12的螺纹连接处缠绕有密封胶带4，以此增强了集油斗21上端与竖向排油烟管道12之间连接的密封性。除油桶22为内部中空的圆柱状结构，集油斗21下端贯穿除油桶22顶部并螺纹连接，且除油桶22底面固定有横截面为矩形的操作块221。
40.导流组件3安装于竖向排油烟管道12内，导流组件3包括基板31和导流板32。基板31为弧形延伸的板状结构，其一侧的侧壁与竖向排油烟管道12内壁贴合并固定，基板31上
贯穿开设有插接孔311，且插接孔311内壁贴合并固定有上橡胶圈5。导流板32亦为弧形延伸的板状结构，其位于竖向排油烟管道12与横向排油烟管道11的拐角处，导流板32一侧的侧壁与基板31一侧的侧壁贴合，导流板32一侧的侧壁上固定有与插接孔311插接配合的插接块321，且插接块321侧壁与上橡胶圈5内壁抵紧。导流板32上表面贴合并固定有集油布322，且导流板32底面固定有燕尾块323。在使用过程中，油烟由集油烟方罩依次进入横向排油烟管道11和竖向排油烟管道12，油烟颗粒容易在集油布322表面聚集，长时间后，横向排油烟管道11内底壁、竖向排油烟管道12内壁以及导流板32表面均形成大量的油珠，油珠在重力作用下滴落，穿过集油斗21后进入除油桶22中，从而便于使用者握住操作块221并转动除油桶22，以对除油桶22内的油液集中清理。
41.为便于使用者对集油斗21进行安装或拆卸，集油斗21外壁开设有安装槽211，安装槽211的横截面为正十六边形，安装槽211内内安装有与安装槽211卡接配合的下橡胶圈6，下橡胶圈6采用橡胶材料制成，其表面具有较大的摩擦系数，以此便于使用者握住下橡胶圈6，并转动集油斗21，从而对集油斗21进行安装或拆卸，有利于工作人员对导流板32进行安装或拆卸。使用一段时间后，为保持导流板32以及集油布322的正常使用，使用者只需握住下橡胶圈6并转动集油斗21，以此对集油斗21进行拆卸，从而便于使用者通过竖向排油烟管道12的下端开口对导流板32以及集油布322进行拆卸并清洗。
42.本实施例的使用原理为：在使用过程中，油烟由集油烟方罩依次进入横向排油烟管道11和竖向排油烟管道12，当油烟颗粒在竖向排油烟管道12内壁聚集并形成油珠后，油珠沿竖向排油烟管道12内壁经集油斗21流入除油桶22中，以此便于使用者集中处理，降低了油珠由竖向排油烟管道12回流至横向排油烟管道11以及集油烟方罩内的概率，减小了使用者对集油烟方罩的后期清理难度。
43.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。