集烟机构及吸油烟机的制作方法

文档序号:29385637发布日期:2022-03-23 14:23阅读:85来源:国知局
集烟机构及吸油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房电器技术领域,尤其是涉及一种集烟机构及吸油烟机。


背景技术:

2.吸油烟机安装在厨房炉灶上方,将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走,排出室外,减少污染,净化空气,并有防毒、防爆的安全保障作用。
3.吸油烟机设置有集烟罩,当吸油烟机的风机高速旋转时,集烟罩上方形成负压区,用于容纳来不及排走的油烟。但是由于现有技术中的集烟罩的截面尺寸固定不变,当吸油烟机的功率一定时,吸烟速度慢。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种集烟机构及吸油烟机,以缓解现有技术中吸油烟机存在的吸烟速度慢的技术问题。
5.第一方面,本实用新型提供的集烟机构包括:集烟罩和调节机构;
6.所述调节机构包括至少两个调节板,且所述调节板分布于所述集烟罩的进烟口;
7.相邻的所述调节板沿油烟的流动方向错位设置,以形成用于油烟通过的急流通道。
8.可选地,相邻的所述调节板在水平面内的正投影部分重叠。
9.可选地,多个所述调节板包括第一调节板和第二调节板,所述第一调节板和所述第二调节板沿左右方向分布。
10.可选地,所述集烟罩内包括沿左右方向分布的第一集烟腔和第二集烟腔,所述第一调节板和所述第二调节板位置可调,以调节所述第一集烟腔和/或所述第二集烟腔内的负压值。
11.可选地,所述第一调节板和所述第二调节板均与所述集烟罩可拆卸连接,以调节所述第一调节板和/或所述第二调节板与所述集烟罩的顶壁之间的距离。
12.可选地,所述第一调节板的第一端通过第一卡扣组件与所述集烟罩的内壁可拆卸连接,和/或;
13.所述第二调节板的第一端通过第二卡扣组件与所述集烟罩的内壁可拆卸连接。
14.可选地,所述第一卡扣组件包括第一插脚和多组第一插孔,所述第一插脚设于所述第一调节板的第一端,多组所述第一插孔设于所述集烟罩的内壁,并沿竖直方向间隔设置,所述第一插脚插设于所述第一插孔内;
15.所述第二卡扣组件包括第二插脚和多组第二插孔,所述第二插脚设于所述第二调节板的第一端,多组所述第二插孔设于所述集烟罩的内壁,并沿竖直方向间隔设置,所述第二插脚插设于所述第二插孔内。
16.可选地,所述第一插孔和所述第二插孔均设于所述集烟罩的后壁;
17.所述第一调节板的第二端设有第一支架,所述第二调节板的第二端设有第二支
架,所述第一支架和所述第二支架均与所述集烟罩可拆卸连接。
18.可选地,所述第一支架和/或所述第二支架为可伸缩结构。
19.可选地,所述第一调节板和所述第二调节板均沿左右方向与所述集烟罩滑动配合。
20.可选地,所述调节机构还包括驱动组件,所述驱动组件与所述第一调节板和所述第二调节板传动连接,以驱动所述第一调节板和所述第二调节板交换位置。
21.可选地,所述集烟罩上设有导轨,所述第一调节板和所述第二调节板均与所述导轨滑动配合。
22.可选地,所述调节板包括叶片,所述调节机构还包括中心轴,多个所述叶片均安装于所述中心轴并沿所述中心轴的周向分布,相邻所述叶片沿所述中心轴的轴向错位设置。
23.可选地,所述调节机构包括驱动组件,所述中心轴与多个所述叶片配合形成叶轮,所述叶轮设置有多个,多个所述叶轮包括第一叶轮和第二叶轮,所述集烟罩的进烟口包括第一进烟口和第二进烟口,所述第一进烟口和所述第二进烟口沿左右方向间隔设置;
24.所述第一叶轮安装于所述第一进烟口,所述第二叶轮安装于所述第二进烟口;
25.所述驱动组件分别与所述第一叶轮和所述第二叶轮传动连接。
26.第二方面,本实用新型提供的吸油烟机包括上述任一项所述的集烟机构。
27.综合上述技术方案,本实用新型所能实现的技术效果分析如下:
28.本实用新型提供的集烟机构包括集烟罩和调节机构;调节机构包括至少两个调节板,且调节板分布于集烟罩的进烟口;相邻的调节板沿油烟的流动方向错位设置,以形成用于油烟通过的急流通道。相邻的调节板之间的急流通道为负压区,当外部的油烟流动至急流通道,由于急流通道的截面积小于外部空间的截面积,根据文丘里原理,油烟在经过急流通道时流动速度加快,从而加快了油烟进入集烟罩的速度,提高了吸烟效率。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型实施例提供的吸油烟机的剖面图一;
31.图2为本实用新型实施例提供的集烟罩的立体示意图一;
32.图3为本实用新型实施例提供的调节板的立体示意图;
33.图4为本实用新型实施例提供的吸油烟机的侧视图;
34.图5为本实用新型实施例提供的吸油烟机的剖面图二;
35.图6为本实用新型实施例提供的吸油烟机的剖面图三;
36.图7为本实用新型实施例提供的吸油烟机的剖面图四;
37.图8为本实用新型实施例提供的驱动组件的传动示意图;
38.图9为本实用新型实施例提供的吸油烟机的剖面图五;
39.图10为本实用新型实施例提供的集烟罩的立体示意图二;
40.图11为本实用新型实施例提供的叶轮的示意图。
41.图标:
42.100-集烟罩;150-第一安装孔;160-第二安装孔;200-调节机构;220-急流通道;210-调节板;250-第一调节板;251-第一支架;260-第二调节板;261-第二支架;252-第一插脚;130-第一插孔;262-第二插脚;140-第二插孔;230-驱动组件;231-电机;233-齿轮;234-齿条;120-导轨;211-叶片;240-中心轴;270-第一叶轮;280-第二叶轮;310-第一灶具;320-第二灶具;340-风道系统;170-第一进烟口;180-第二进烟口。
具体实施方式
43.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
44.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
45.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
46.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
47.此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
48.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.实施例一
50.本实用新型实施例提供的集烟机构包括集烟罩100和调节机构200;调节机构200包括至少两个调节板210,且调节板210分布于集烟罩100的进烟口;相邻的调节板210沿油烟的流动方向错位设置,以形成用于油烟通过的急流通道220。油烟的流动方向是指烹饪过程中产生的油烟从灶具流动进入集烟罩100的方向,一般情况下,烹饪产生的油烟自下向上流动,在吸油烟机风道系统的作用下被吸入至集烟罩100内。相邻的调节板210沿油烟的流动方向错位设置形成的急流通道220为负压区,当外部的油烟流动至急流通道220,由于急
流通道220的截面积小于外部空间的截面积,根据文丘里原理,油烟在经过急流通道220时流动速度加快,从而加快了油烟进入集烟罩100的速度,提高了吸烟效率。
51.以下对集烟机构的形状和结构进行详细说明:
52.在本技术中,文中所提及的左右方向、上下方向和前后方向是指吸油烟机安装于灶具上方,操作者面对吸油烟机时操作者的视角下的方向。
53.本实用新型实施例的可选方案中,请参见图1,相邻的调节板210在水平面内的正投影部分重叠。
54.当风道系统340内的油向下滴落时,调节板210可以对滴落的油进行阻挡,防止油滴落到灶具上,且相邻的调节板210部分重叠,避免油自相邻的调节板210之间的空隙滴落到灶具上。
55.本实用新型实施例的可选方案中,多个调节板210包括第一调节板250和第二调节板260,第一调节板250和第二调节板260沿左右方向分布。
56.具体地,第一调节板250和第二调节板260均呈长方形,第一调节板250的长度方向和第二调节板260的长度方向均沿集烟罩100的前后方向设置。第一调节板250所在的平面和第二调节板260所在的平面均与集烟罩100的顶壁平行,或者均与集烟罩100的顶壁之间呈锐角设置。第一调节板250的侧壁和第二调节板260的侧壁均与集烟罩100的侧壁间隔设置。
57.第一调节板250和第二调节板260沿左右方向分布,烹饪过程中产生的油烟不仅可以从第一调节板250和第二调节板260之间的急流通道220进入集烟罩100内,还可以通过第一调节板250与集烟罩100侧壁之间的空隙和第二调节板260与集烟罩100侧壁之间的空隙进入集烟罩100,因为急流通道220和第一调节板250和第二调节板260与集烟罩100侧壁之间的空隙的截面积均小于外部空间的截面积,根据文丘里原理,油烟在经过急流通道220和第一调节板250和第二调节板260与集烟罩100侧壁之间的空隙时流动速度加快,从而加快了油烟进入集烟罩100的速度,提高了吸烟效率。
58.本实用新型实施例的可选方案中,集烟罩100内包括沿左右方向分布的第一集烟腔和第二集烟腔,第一调节板250和第二调节板260位置可调,以调节第一集烟腔和/或第二集烟腔内的负压值。
59.具体地,集烟罩100内包括沿左右方向分布的第一集烟腔和第二集烟腔,第一集烟腔和第二集烟腔与吸油烟机的沿左右方向分布的第一灶具310和第二灶具320一一对应。第一调节板250和第二调节板260沿上下方向或左右方向位置可调,以调节第一集烟腔和/或第二集烟腔内的负压值。
60.可选地,第一调节板250和第二调节板260沿上下方向位置可调,第一调节板250和第二调节板260与第一集烟腔和第二集烟腔一一对应设置。当使用第一灶具310时,请参见图7,第一调节板250与集烟罩100的顶壁之间的距离大于第二调节板260与集烟罩100的顶壁之间的距离,使第一集烟腔内的负压更大,并且相当于使与第一灶具310对应部分的进烟口降低,从而有利于收集第一灶具310产生的油烟。当使用第二灶具320时,请参见图6,第一调节板250与集烟罩100的顶壁之间的距离小于第二调节板260与集烟罩100的顶壁之间的距离,使第二集烟腔内的负压更大,并且相当于使与第二灶具320对应部分的进烟口降低,从而有利于收集第二灶具320产生的油烟。
61.可选地,第一调节板250和第二调节板260沿左右方向位置可调,第一调节板250与集烟罩100的顶壁之间的距离大于第二调节板260与集烟罩100的顶壁之间的距离。当使用第一灶具310时,请参见图7,使第一调节板250位于第一灶具310上方,第二调节板260位于第二灶具320上方。第一调节板250与集烟罩100的顶壁之间的距离更大,使第一集烟腔内的负压更大,并且相当于使与第一灶具310对应部分的进烟口降低,从而有利于收集第一灶具310产生的油烟。当使用第二灶具320时,请参见图6,第一调节板250和第二调节板260沿左右方向移动,使第一调节板250位于第二灶具320上方,第二调节板260位于第一灶具310上方。第一调节板250与集烟罩100的顶壁之间的距离更大,使第二集烟腔内的负压更大,并且相当于使与第二灶具320对应部分的进烟口降低,从而有利于收集第二灶具320产生的油烟。
62.第一调节板250和第二调节板260沿上下方向或左右方向位置可调,以调节第一集烟腔和/或第二集烟腔内的负压值,实现针对性收集第一灶具310或第二灶具320产生的油烟,进一步提高了吸烟效率。
63.作为一种实施方式,第一调节板250和第二调节板260均与集烟罩100可拆卸连接,以调节第一调节板250和/或第二调节板260与集烟罩100的顶壁之间的距离。实现单独对第一调节板250沿上下方向调节;或者,实现单独对第二调节板260沿上下方向调节;或者,实现对第一调节板250和第二调节板260沿上下方向调节。
64.可选地,第一调节板250的第一端通过第一卡扣组件与集烟罩100的内壁可拆卸连接,和/或,第二调节板260的第一端通过第二卡扣组件与集烟罩100的内壁可拆卸连接。
65.具体地,第一调节板250的第一端通过第一卡扣组件与集烟罩100的内壁可拆卸连接;或者,第二调节板260的第一端通过第二卡扣组件与集烟罩100的内壁可拆卸连接;或者,第二调节板260的第一端通过第一卡扣组件与集烟罩100的内壁可拆卸连接,且第二调节板260的第一端通过第二卡扣组件与集烟罩100的内壁可拆卸连接。当然,其他的可拆卸连接方式,例如螺纹连接等也应当在本实用新型实施例的保护范围之内。
66.进一步地,请参见图2和图3,第一卡扣组件包括第一插脚252和多组第一插孔130,第一插脚252设于第一调节板250的第一端,多组第一插孔130设于集烟罩100的内壁,并沿竖直方向间隔设置,第一插脚252插设于第一插孔130内;第二卡扣组件包括第二插脚262和多组第二插孔140,第二插脚262设于第二调节板260的第一端,多组第二插孔140设于集烟罩100的内壁,并沿竖直方向间隔设置,第二插脚262插设于第二插孔140内。多组第一插孔130沿竖直方向间隔设置,通过切换第一插脚252与不同的第一插孔130连接,实现第一调节板250的第一端与集烟罩100的顶壁之间的距离的调节;同理,多则第二插孔140沿竖直方向间隔设置,通过切换第二插脚262与不同的第二插孔140连接,实现第二调节板260的第一端与集烟罩100的顶壁之间的距离的调节。当然,第一卡扣组件也可设置为包括第一插孔130和多组第一插脚252,第一插孔130设于第一调节板250的第一端,多组第一插脚252设于集烟罩100的内壁,并沿竖直方向间隔设置,第一插脚252插设于第一插孔130内;同理,第二卡扣组件包括第二插孔140和多组第二插脚262,第二插孔140设于第二调节板260的第一端,多组第二插脚262设于集烟罩100的内壁,并沿竖直方向间隔设置,第二插脚262插设于第二插孔140内。
67.进一步地,第一插孔130和第二插孔140均设于集烟罩100的后壁;第一调节板250
的第二端设有第一支架251,第二调节板260的第二端设有第二支架261,第一支架251和第二支架261均与集烟罩100可拆卸连接。第一支架251和第二支架261均与集烟罩100可拆卸连接,实现了第一调节板250和第二调节板260与集烟罩100的顶壁的可拆卸连接。更进一步地,第一支架251和第二支架261均垂直于集烟罩100的顶壁,第一调节板250和第二调节板260的第一端插设于集烟罩100的后壁,因为集烟罩100的后壁与集烟罩100的顶壁呈夹角设置,所以第一支架251和第二支架261垂直于集烟罩100的顶壁,可实现第一调节板250和第二调节板260平行于集烟罩100的顶壁。更进一步地,第一支架251和第二支架261分别与第一调节板250和第二调节板260利用紧固件安装。
68.进一步地,请参见图2,集烟罩100的顶壁设有第一安装孔150和第二安装孔160;第一支架251通过第一安装孔150与集烟罩100连接,第二支架261通过第二安装孔160与集烟罩100连接。
69.螺钉穿过第一支架251与第一安装孔150配合,从而将第一支架251安装于集烟罩100;螺钉穿过第二支架261与第二安装孔160配合,从而将第二支架261安装于集烟罩100。
70.进一步地,第一支架251和/或第二支架261为可伸缩结构。
71.具体地,第一支架251为可伸缩结构;或者,第二支架261为可伸缩结构;或者,第一支架251和第二支架261均为可伸缩结构。实施例中,第一支架251和第二支架261均为可伸缩结构。
72.当调节完第一调节板250的第一端在竖直方向上的位置时,可调节第一支架251的长度,使第一调节板250保持与集烟罩100的顶壁的平行。当调节完第二调节板260的第一端在竖直方向上的位置时,可调节第二支架261的长度,使第二调节板260保持与集烟罩100的顶壁的平行。
73.可选地,第一支架251和第二支架261均包括第一板和第二板,第一板与第二板活动连接,且两者之间设有锁紧件。
74.具体地,第一板和第二板均呈l形,第一板的一侧侧壁通过螺钉与第一调节板250或第二调节板260连接,另一侧壁与第二板连接。第二板的一个侧壁通过螺钉与集烟罩100的顶壁连接,另一侧壁与第一板连接,第一板和第二版相互连接的侧壁上均设有限位孔。锁紧件包括螺栓和螺母,螺栓穿过第一板和第二板上的限位孔与螺母配合将第一板和第二板夹紧。当需要调节第一支架251或第二支架261的长度时,拧松螺母使第一板和第二板能够相互移动,完成调节后重新拧紧螺母,固定第一板和第二板。
75.作为另一种实施方式,第一调节板250和第二调节板260均沿左右方向与集烟罩100滑动配合。通过第一调节板250和第二调节板260沿左右方向滑动,实现第一调节板250和第二调节板260的位置互换。
76.进一步地,调节机构200还包括驱动组件230,驱动组件230与第一调节板250和第二调节板260传动连接,以驱动第一调节板250和第二调节板260交换位置。更进一步地,第一调节板250与集烟罩100的顶壁之间的距离大于第二调节板260与集烟罩100的顶壁之间的距离。
77.具体地,当使用第一灶具310时,请参见图7,驱动组件230驱动第一调节板250和第二调节板260,使第一调节板250位于第一灶具310上方,第二调节板260位于第二灶具320上方。第一调节板250与集烟罩100的顶壁之间的距离更大,使第一集烟腔内的负压更大,并且
相当于使与第一灶具310对应部分的进烟口降低,从而有利于收集第一灶具310产生的油烟。当使用第二灶具320时,请参见图6,第一调节板250和第二调节板260沿左右方向移动,使第一调节板250位于第二灶具320上方,第二调节板260位于第一灶具310上方。第一调节板250与集烟罩100的顶壁之间的距离更大,使第二集烟腔内的负压更大,并且相当于使与第二灶具320对应部分的进烟口降低,从而有利于收集第二灶具320产生的油烟。请参见图5,还可根据具体情况调节第一调节板250与第二调节板260之间重叠部分的面积,从而调节负压区的大小,满足更多的使用要求。
78.进一步地,请参见图8,驱动组件230包括电机231、齿轮233和齿条234,第一调节板250和第二调节板260均安装有齿条234,齿条234沿左右方向延伸设置;电机231与齿轮233传动连接,齿轮233与齿条234啮合。
79.具体地,第一调节板250靠近集烟罩100后壁的一端和第二调节板260靠近于集烟罩100后壁的一端均安装有一个齿条234,两个齿条234均沿左右方向延伸设置。电机231安装于集烟罩100的后壁,齿轮233安装于电机231的输出轴。电机231和齿轮233的数量相等,且均可为一个或两个。
80.电机231驱动齿轮233旋转,因为齿轮233与齿条234啮合,齿轮233旋转带动齿条234沿左右方向移动,进而带动第一调节板250或第二调节板260沿左右方向移动。
81.可选地,当电机231和齿轮233的数量均为一个时,第一齿条234安装于第一调节板250的上表面,并且啮合齿朝上设置,第二齿条234安装于第二调节板260的下表面,并且啮合齿朝下设置,第一齿条234的啮合齿与第二齿条234的啮合齿相对设置。齿轮233位于两个齿条234之间,并分别与两个齿条234啮合。当电机231驱动齿轮233依照图8逆时针方向转动时,第一调节板250向右移动,第二调节板260向左移动,当电机231驱动齿轮233依照图8顺时针方向转动时,第一调节板250向左移动,第二调节板260向右移动。通过一个电机231同时驱动第一调节板250和第二调节板260移动,实现了第一调节板250和第二调节板260的同步移动,同时减小了驱动组件230占用的空间和降低了成本。
82.可选地,当电机231和齿轮233的数量均为两个,两个电机231与两个齿轮233一一对应地传动连接,两个电机231均安装于集烟罩100的后壁,并沿集烟罩100的高度方间隔设置。第一齿条234安装于第一调节板250的上表面,并且啮合齿朝上设置,第二齿条234安装于第二调节板260的上表面,并且啮合齿朝上设置。两个齿轮233分别为第一齿轮233和第二齿轮233,第一齿轮233位于第一调节板250的上方,并与第一调节板250上的齿条234啮合,第二齿轮233位于第二调节板260的上方,并与第二调节板260上的齿条234啮合。当第一齿轮233逆时针方向转动时,第一调节板250向右移动,第一齿轮233顺时针方向转动时,第一调节板250向左移动;第二齿轮233逆时针方向移动时,第二调节板260向左移动,第二齿轮233顺时针方向转动时,第二调节板260向右移动。通过两个电机231和两个齿轮233分别驱动第一调节板250和第二调节板260,不仅能够实现第一调节板250和第二调节板260互换位置,还可实现单独驱动第一调节板250或第二调节板260,使调节更加灵活。
83.作为另一种滑动配合方式,请参见图4和图5,集烟罩100上设有导轨120,第一调节板250和第二调节板260均与导轨120滑动配合。
84.具体地,集烟罩100的前壁和后壁上均设有两个导轨120,导轨120均沿左右方向延伸设置,且同位于前壁或后壁的两个导轨120沿竖直方向间隔设置。第一调节板250的前后
两端均安装有第一滑块,并分别与前壁和后壁上的同一高度上的两个导轨120滑动配合,第二调节板260的前后两端均安装有第二滑块,并分别与前壁和后壁上的同一高度上的两个导轨120滑动配合。第一调节板250和第二调节板260滑动的过程中,滑块与导轨120配合,提高第一调节板250和第二调节板260滑动时的稳定性。
85.作为另一个实施例,请参见图9至图11,调节板210包括叶片211,调节机构200还包括中心轴240,多个叶片211均安装于中心轴240并沿中心轴240的周向分布,相邻叶片沿中心轴的轴向错位设置。
86.具体地,中心轴240上设有多个叶片211,多个叶片211向同一方向倾斜,相邻的叶片211之间沿竖直方向错位设置,以形成用于油烟通过的急流通道220。油烟机工作过程中,油烟流道至相邻叶片211之间的急流通道220时,由于急流通道220的截面积小于外部空间的截面积,根据文丘里原理,油烟在经过急流通道220时流动速度加快,从而加快油烟进入集烟罩100的速度,提高吸烟效率。
87.进一步地,调节机构200还包括驱动组件230,驱动组件230与中心轴240传动连接。
88.驱动组件230与中心轴240传动连接,驱动组件230驱动中心轴240带动多个叶片211转动,油烟流动时受到叶片211的推挤能量升高,将油烟的动能转换为压力能,进一步加速油烟进入集烟罩100内,提高吸烟效率。
89.进一步地,中心轴240与多个叶片211配合形成叶轮,叶轮设置有多个,多个叶轮包括第一叶轮270和第二叶轮280,集烟罩100的进烟口包括第一进烟口170和第二进烟口180,第一进烟口170和第二进烟口180沿左右方向间隔设置;第一叶轮270安装于第一进烟口170,第二叶轮280安装于第二进烟口180;驱动组件230分别与第一叶轮270和第二叶轮280传动连接。
90.具体地,当第一灶具310工作时,驱动组件230驱动第一叶轮270转动,油烟从第一进烟口170进入第一叶轮270中相邻两个叶片211之间的急流通道220,受到叶片211的推挤而使油烟的能量升高,然后流入吸油烟机的风道系统340。当第二灶具320工作时,驱动组件230驱动第二叶轮280转动,油烟从第二进烟口180进入第二叶轮280中相邻两个叶片211之间的急流通道220,受到叶片211的推挤而使油烟的能量升高,然后流入吸油烟机的风道系统340。第一叶轮270、第二叶轮280和风道系统340配合,形成三风机状态,提升了吸油烟机的风压和风量,提高吸油烟机的吸烟效率。
91.实施例二:
92.本实施例提供了一种吸油烟机,该吸油烟机包括了实施例一中述及的集烟机构,因此也具备了实施例一中的一切有益效果,在此不再赘述。
93.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
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