技术特征：
1.一种熔炼炉装置，包括熔炼炉本体(1)，其特征在于：所述熔炼炉本体(1)包括设置在最外侧的隔热保温层(2)，所述隔热保温层(2)的内侧壁设置有加热电极(3)，所述加热电极(3)的内部形成中心料层(4)；所述中心料层(4)的顶端固定连接有内弧挡热板一(5)，所述内弧挡热板一(5)的一侧设置有内弧挡热板二(6)，所述内弧挡热板一(5)与所述内弧挡热板二(6)之间设置有快接机构(7)；所述隔热保温层(2)的外侧壁上设置有冷却板(8)，所述冷却板(8)的内部设置有冷却水道(9)，所述冷却水道(9)的两端且位于所述冷却板(8)的侧壁上分别连接有进水端(10)及出水端(11)。2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉装置，其特征在于，所述快接机构(7)包括设置在所述内弧挡热板一(5)一端的连接板一(701)，所述内弧挡热板二(6)靠近所述连接板一(701)的一端设置有连接板二(702)；所述连接板二(702)内设置有销孔(703)，所述连接板一(701)的侧壁上设置有销轴(704)，且所述销轴(704)远离所述连接板一(701)的一端贯穿所述销孔(703)。3.根据权利要求2所述的一种熔炼炉装置，其特征在于，所述快接机构(7)还包括位于所述内弧挡热板一(5)另一端的连接板三(705)，所述内弧挡热板二(6)靠近所述连接板三(705)的一端设置有连接板四(706)；所述连接板四(706)远离所述连接板三(705)的一端设置有圆筒(707)，所述圆筒(707)远离所述连接板四(706)的一端设置有倾斜面一(708)；所述圆筒(707)的外侧壁上螺纹连接有套筒(709)，所述套筒(709)靠近所述倾斜面一(708)的一端内壁上设置有倾斜面二(710)；所述连接板三(705)靠近所述连接板四(706)的一端设置有连接杆(711)，且所述连接杆(711)远离所述连接板三(705)的一端依次贯穿所述连接板四(706)及所述圆筒(707)。4.根据权利要求3所述的一种熔炼炉装置，其特征在于，所述倾斜面一(708)上且以所述圆筒(707)的中心为基点圆周阵列设置有若干开口(712)。5.根据权利要求1或4所述的一种熔炼炉装置，其特征在于，所述冷却水道(9)包括设置在所述冷却板(8)内部一端的s型水道一(901)，所述冷却板(8)内部且位于所述隔热保温层(2)两侧设置有s型水道二(902)及s型水道三(903)，所述冷却板(8)内部另一端设置有s型水道四(904)。6.根据权利要求5所述的一种熔炼炉装置，其特征在于，所述s型水道一(901)、所述s型水道二(902)、所述s型水道三(903)及所述s型水道四(904)首尾连接，且所述s型水道一(901)与所述进水端(10)连接，所述s型水道四(904)与所述出水端(11)连接。
技术总结
本实用新型公开了一种熔炼炉装置，包括熔炼炉本体，熔炼炉本体包括设置在最外侧的隔热保温层，隔热保温层的内侧壁设置有加热电极，加热电极的内部形成中心料层；中心料层的顶端固定连接有内弧挡热板一，内弧挡热板一的一侧设置有内弧挡热板二，内弧挡热板一与内弧挡热板二之间设置有快接机构；隔热保温层的外侧壁上设置有冷却板，冷却板的内部设置有冷却水道。本实用新型结构新颖，能够方便的加料，可以减少热量扩散浪费，且在观察铁料液体时不会太刺眼睛。刺眼睛。刺眼睛。
技术研发人员：范恩泉 范恩兰 范恩源 刘雪铭 刘伟 康玮 李福柱
受保护的技术使用者：内蒙古金泉新材料有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/3/11