一种复合型取暖器的制作方法

1.本实用新型涉及取暖器技术领域，尤其涉及一种复合型取暖器。


背景技术：

2.现有技术中的复合型取暖器，均为全包式结构，即取暖器内部设置供暖管路，取暖器外部固定包覆散热壳体，通过供暖管路向散热壳体辐射或传导热量，最终由散热壳体向取暖器外部散发热量。
3.以往，我国居民供热采用高温供水方式，供水温度约为90
°
而回水温度约为70
°
，而当前为响应“碳达峰与碳中和”的政策要求，居民供热应改进为低温水供热方式，即供水温度约为70
°
而回水温度约为50
°
。这样一来老式全包覆结构的铸铝取暖取暖器，因其结构厚度问题，导致金属热强度低，存在散热效果不佳等技术问题；另外，现有复合取暖器。散热片散热方式不太合理，对流阻力较大不利于自然对流散热。取暖器厚度80mm以上，占用空间大，装饰性能差。
4.综合上述两点，现有的复合型取暖器，无法充分散发供暖管路中的热能，导致回水温度高于50
°
且室内温度无法达到供暖标准。
5.另外，现有技术中的全包覆式结构的复合型取暖器，其复合结构较为复杂，内部支撑的金属结构厚重，热导效率低下。
6.因此，如何设计一种适用于低温水供热方式的取暖取暖器，简化取暖器内部复合结构，并在采用低温水供热中亦可保证室内温度及供暖需要，便成为本领域技术人员亟待解决的技术上问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种复合型取暖器，该取暖器一方面简化了内部复合结构，并采用插片的插拔连接方式，为套管焊接安装提供让位；另一方面开放式壳体用料少且低温供热条件下散热效果好，加工成本更为低廉。
8.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
9.一种复合型取暖器，取暖器包括供暖管路、翅片立管、散热面板及插片；供暖管路包括连通的多根水平管路及多根竖直管路，其中多根的竖直管路上同轴套装并胀接固定翅片立管；翅片立管的多个翅片外缘配合固接垂向延伸的散热面板，该散热面板的顶部及底部弹性滑动插接有调节遮挡水平管路的插片。
10.而且，散热面板的截面形状为“u”字形，该散热面板的中部朝向取暖器正面设置，散热面板的背面与翅片立管的翅片外缘固定连接，散热面板的两侧朝向取暖器背面弯折制出散热肋片。
11.而且，散热肋片自由端向散热面板中部弯折制出垂向滑道。
12.而且，插片的截面形状与散热面板截面形状相同，该插片的底部垂向固接有多个带有弧度的弹簧片；位于插片中部的弹簧片的侧面与散热面板的背面及散热肋片的侧面弹
性挤压连接；位于插片两端的弹簧片的侧边由垂向滑道的内壁升降滑动导向。
13.本实用新型的优点和技术效果是：
14.本实用新型的一种复合型取暖器，其散热主体由翅片立管、散热面板及插片配合构成，其中翅片立管一方面用于竖直管路与散热面板的支撑固定，另一方面翅片立管还用于将竖直管路内的热量传到至散热面板及翅片上，便于取暖器散热；最后散热面板的顶面及底面活动插接插片，插片拔出后便于翅片立管的顶端及底端与水平管路的焊接固定，避免一体式散热面板带来的焊接干涉问题。
15.本实用新型的一种复合型取暖器，适用于低温水供热模式使用，节约取暖器壳体原材料约20％，有效降低取暖器的总体厚度，增加了取暖器的一次散热面积，提高了取暖器的一次散热面的表面温度，且创新的结构设计使对流辐射特点更加突出，对流空间无限放大，达到最佳的效果，减少对流气体对流行程的阻力，在气体通过取暖器散热空间时速率大幅度提高，这些效果是传统同类取暖器无法比拟的。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面45
°
立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的背面45
°
立体结构示意图；
18.图3为本实用新型中插片的背面结构示意图；
19.图4为本实用新型中翅片立管与散热面板的连接结构示意图(俯视图)；
20.图中：1-水平管路；2-散热面板；3-插片；4-翅片立管；5-弹簧片；6-散热肋片；7-垂向滑道；8-竖直管路。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。
22.一种复合型取暖器，取暖器包括供暖管路、翅片立管4、散热面板2及插片3；供暖管路包括连通的多根水平管路1及多根竖直管路8，其中多根的竖直管路上同轴套装并胀接固定翅片立管；翅片立管的多个翅片外缘配合固接垂向延伸的散热面板，该散热面板的顶部及底部弹性滑动插接有调节遮挡水平管路的插片。
23.而且，散热面板的截面形状为“u”字形，该散热面板的中部朝向取暖器正面设置，散热面板的背面与翅片立管的翅片外缘固定连接，散热面板的两侧朝向取暖器背面弯折制出散热肋片6。
24.而且，散热肋片自由端向散热面板中部弯折制出垂向滑道7。
25.而且，插片的截面形状与散热面板截面形状相同，该插片的底部垂向固接有多个带有弧度的弹簧片5；位于插片中部的弹簧片的侧面与散热面板的背面及散热肋片的侧面弹性挤压连接；位于插片两端的弹簧片的侧边由垂向滑道的内壁升降滑动导向。
26.另外，本实用新型优选的，翅片立管采用现有技术中的成熟产品，该翅片立管在竖直管路上的同轴胀接固定方式采用现有技术中的成熟技术手段。
27.为了更清楚地描述本实用新型的具体实施方式，下面提供一种实施例：
28.本实用新型的一种复合型取暖器，除竖直管路采用全包覆的翅片立管进行热传导之外，水平管路均处于露出状态，实际使用中由于取暖前面是朝向室内的，而取暖器背面朝向墙面，故取暖器顶面、背面及底面的开放结构更有利于低温供暖条件下的供暖管路直接散热。另外，散热面板提供面向室内一侧的美观遮挡以及配合翅片立管上的翅片进行传导散热，结合翅片立管与竖直管路的复合连接方式，更有利于整体取暖器的低温散热。
29.最后，本实用新型优选的，本实用新型的未尽述之处均采用现有技术中的成熟产品及成熟技术手段。
30.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种复合型取暖器，其特征在于：所述取暖器包括供暖管路、翅片立管、散热面板及插片；所述供暖管路包括连通的多根水平管路及多根竖直管路，其中多根所述的竖直管路上同轴套装并胀接固定翅片立管；所述翅片立管的多个翅片外缘配合固接垂向延伸的散热面板，该散热面板的顶部及底部弹性滑动插接有调节遮挡水平管路的插片。2.根据权利要求1所述的一种复合型取暖器，其特征在于：所述散热面板的截面形状为“u”字形，该散热面板的中部朝向取暖器正面设置，散热面板的背面与翅片立管的翅片外缘固定连接，散热面板的两侧朝向取暖器背面弯折制出散热肋片。3.根据权利要求2所述的一种复合型取暖器，其特征在于：所述散热肋片自由端向散热面板中部弯折制出垂向滑道。4.根据权利要求3所述的一种复合型取暖器，其特征在于：所述插片的截面形状与散热面板截面形状相同，该插片的底部垂向固接有多个带有弧度的弹簧片；位于所述插片中部的弹簧片的侧面与散热面板的背面及散热肋片的侧面弹性挤压连接；位于所述插片两端的弹簧片的侧边由垂向滑道的内壁升降滑动导向。

技术总结
本实用新型公开了一种复合型取暖器，取暖器包括供暖管路、翅片立管、散热面板及插片；供暖管路包括连通的多根水平管路及多根竖直管路，其中多根的竖直管路上同轴套装并胀接固定翅片立管；翅片立管的多个翅片外缘配合固接垂向延伸的散热面板，该散热面板的顶部及底部弹性滑动插接有调节遮挡水平管路的插片。该取暖器一方面简化了内部复合结构，并采用插片的插拔连接方式，为套管焊接安装提供让位；另一方面开放式壳体用料少且低温供热条件下散热效果好，加工成本更为低廉。加工成本更为低廉。加工成本更为低廉。


技术研发人员：赵卫平 韩凤元 陈奕晨 王超
受保护的技术使用者：赵卫平
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/5/10