一种窗帘布生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及窗帘布技术领域，具体为一种窗帘布生产用烘干装置。


背景技术：

2.窗帘布是用装饰布经设计缝纫而做成的窗帘，家庭常用一层窗纱、一层布帘，窗帘轨有窗帘滑轨和窗帘杆，窗帘滑轨一般安装在窗帘盒内，窗帘杆本身是装饰品，可用于明装，窗帘布的面料有纯棉、麻、涤纶和真丝，也可集中原料混织而成，在窗帘布的生产中需要用到烘干装置，但现有的烘干装置在使用时不具备调节吹风高度的功能，由于现有的烘干装置都是固定的，无法调节烘烤距离，长时间近距离烘烤会导致窗帘布发生损坏，甚至引发火灾隐患，降低整体的实用性，从而不便于人们使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种窗帘布生产用烘干装置，具备方便调节高度的优点，解决了现有的烘干装置在使用时不具备调节吹风高度的功能，降低整体的实用性，从而不便于人们使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窗帘布生产用烘干装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有底箱，所述底箱顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板内侧的顶部固定连接有放置箱，所述放置箱顶部的中端固定连接有加热箱，所述加热箱内腔的中端固定连接有隔板，所述加热箱内腔的底部固定连接有引流风机，所述引流风机的输出端连通有波纹管，所述波纹管的底部连通有输风管，所述输风管的底部连通有多个大小相同且分布均匀的出风管。
5.优选的，所述加热箱内壁左右两侧的顶部均固定连接有卡座，所述卡座的内腔卡接有冲孔网板，所述加热箱的内腔且位于冲孔网板的下方固定连接有加热管，且加热管的表面缠绕有加热丝。
6.优选的，所述引流风机的输入端贯穿隔板的内表面并延伸至隔板的上方，且引流风机的输入端连通有喇叭管，所述加热箱顶部的中端连通有进风管，且进风管的表面设置有密封阀。
7.优选的，所述放置箱顶部的左右两侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿至放置箱的内腔中，且气缸的输出端固定连接有卡扣，所述输风管卡接于卡扣的内腔中。
8.优选的，所述支撑板内侧的中端设置有导流风扇，所述支撑板内侧的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内侧固定连接有定位框，所述定位框的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有手轮，所述螺纹杆的底部设置有压板，且压板的底部粘合有防滑橡胶块。
9.优选的，所述底箱顶部的中端镶嵌有滤板，所述底箱内腔的底部倾斜设置有导流板，所述底箱左侧的底部连通有出水管，且出水管的左侧螺纹连接有密封盖。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型设置了加热管、引流风机、波纹管、输风管、出风管、气缸和卡扣，通过加热管对加热箱的内腔进行加热升温后，气缸的输出端向下延伸，带动卡扣和输风管向下移动，输风管带动出风管向下移动，使出风管调节至适当烘干高度后，引流风机的输入端将热风经过喇叭管吸入，引流风机的输出端将热风经过波纹管和输风管输送至出风管，通过出风管对窗帘布进行均匀吹风烘干，在烘干一定时间后，通过气缸的输出端向上收缩，气缸通过卡扣和输风管带动出风管向上移动，使出风管远离窗帘布，避免长时间近距离烘烤导致布料发生损坏，解决了现有的烘干装置在使用时不具备调节吹风高度的功能，降低整体的实用性，从而不便于人们使用的问题。
12.2、本实用新型通过设置冲孔网板，避免粉尘进入加热箱的内腔中，通过设置卡座，方便对冲孔网板拆卸进行清理或更换，通过设置导流风扇，方便在烘干完成后，加快空气流速，对周围环境进行快速降温，通过设置定位框、防滑橡胶块、手轮、螺纹杆和压板，方便对窗帘布进行夹持，通过设置电动伸缩杆，方便对不同长度的窗帘布进行夹持，通过设置底箱，方便对水体进行收集。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
16.图中：1、底板；2、底箱；3、电动伸缩杆；4、支撑板；5、放置箱；6、气缸；7、加热箱；8、输风管；9、出风管；10、隔板；11、喇叭管；12、加热管；13、进风管；14、冲孔网板；15、卡座；16、引流风机；17、波纹管；18、卡扣；19、导流风扇；20、出水管；21、滤板；22、导流板；23、防滑橡胶块；24、定位框；25、手轮；26、螺纹杆；27、压板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种窗帘布生产用烘干装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有底箱2，通过设置底箱2，方便对水体进行收集，底箱2顶部的中端镶嵌有滤板21，底箱2内腔的底部倾斜设置有导流板22，底箱2左侧的底部连通有出水管20，且出水管20的左侧螺纹连接有密封盖，底箱2顶部的左右两侧均固定连接有支撑板4，支撑板4内侧的中端设置有导流风扇19，通过设置导流风扇19，方便在烘干完成后，加快空气流速，对周围环境进行快速降温，支撑板4内侧的底部固定连接有电动伸缩杆3，通过设置电动伸缩杆3，方便对不同长度的窗帘布进行夹持，电动伸缩杆3的内侧固定连接有定位框24，定位框24的顶部螺纹连接有螺纹杆26，螺纹杆26的顶部固定连接有手轮25，螺纹杆26的底部设置有压板27，且压板27的底部粘合有防滑橡胶块23，通过设置定位框24、防滑橡胶块23、手轮25、螺纹杆26和压板27，方便对窗帘布进行夹持，支撑板4内侧的顶部固定连接有放置箱5，放置箱5顶部的左右两侧均固定连接有气缸6，气缸6的输出端贯穿至放置箱5的内腔中，且气缸6的输出端固定连接
有卡扣18，输风管8卡接于卡扣18的内腔中，放置箱5顶部的中端固定连接有加热箱7，加热箱7内壁左右两侧的顶部均固定连接有卡座15，通过设置卡座15，方便对冲孔网板14拆卸进行清理或更换，卡座15的内腔卡接有冲孔网板14，通过设置冲孔网板14，避免粉尘进入加热箱7的内腔中，加热箱7的内腔且位于冲孔网板14的下方固定连接有加热管12，且加热管12的表面缠绕有加热丝，加热箱7内腔的中端固定连接有隔板10，加热箱7内腔的底部固定连接有引流风机16，引流风机16的输入端贯穿隔板10的内表面并延伸至隔板10的上方，且引流风机16的输入端连通有喇叭管11，加热箱7顶部的中端连通有进风管13，且进风管13的表面设置有密封阀，引流风机16的输出端连通有波纹管17，波纹管17的底部连通有输风管8，输风管8的底部连通有多个大小相同且分布均匀的出风管9。
19.使用时，通过外置控制器控制引流风机16、加热管12和气缸6，通过加热管12对加热箱7的内腔进行加热升温后，气缸6的输出端向下延伸，带动卡扣18和输风管8向下移动，输风管8带动出风管9向下移动，使出风管9调节至适当烘干高度后，引流风机16的输入端将热风经过喇叭管11吸入，引流风机16的输出端将热风经过波纹管17和输风管8输送至出风管9，通过出风管9对窗帘布进行均匀吹风烘干，在烘干一定时间后，通过气缸6的输出端向上收缩，气缸6通过卡扣18和输风管8带动出风管9向上移动，使出风管9远离窗帘布，避免长时间近距离烘烤导致布料发生损坏，解决了现有的烘干装置在使用时不具备调节吹风高度的功能，降低整体的实用性，从而不便于人们使用的问题(本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电)。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。