技术特征：
1.一种具有炉门自动升降与自动紧闭功能的工业窑炉结构，包括设置在底架(11)上的并且构成有一炉膛(12)的一炉体(1)，该炉体(1)的顶部具有一炉体顶架(13)；一设置在炉膛(12)的敞口部位的用于将炉膛(12)开启或关闭的炉门(2)，其特征在于还包括有一用于将所述炉门(2)向上提升而使所述炉膛(12)开启或者使炉门(2)向下降落而使炉膛(12)关闭的炉门自动升降机构(3)和一在所述炉门(2)处于关闭状态下用于对炉门(2)背对所述炉膛(12)的一侧施加压紧力而使炉门(2)与炉膛(12)的敞口部位密切配合的炉门左自动紧闭机构(4)和炉门右自动紧闭机构(5)，炉门自动升降机构(3)设置在所述炉体(1)的炉体顶架(13)上并且在对应于所述炉门(2)的上方的位置与炉门(2)连接，炉门左自动紧闭机构(4)在与所述炉体顶架(13)的左端连接的状态下设置在炉体(1)的炉口左侧壁(14)上并且与所述炉门(2)背对炉膛(12)一侧的左边缘部位相配合或解除配合，炉门右自动紧闭机构(5)在与炉体顶架(13)的右端连接的状态下设置在炉体(1)的炉口右侧壁(15)上并且与所述炉门(2)背对炉膛(12)一侧的右边缘部位相配合或解除配合。2.根据权利要求1所述的具有炉门自动升降与自动紧闭功能的工业窑炉结构，其特征在于所述炉门(2)朝向所述炉膛(12)一侧的左边缘部位与炉膛(12)的炉膛左壁体(121)的炉膛左壁体前侧面(1211)相对应，而炉门(2)朝向炉膛(12)一侧的右边缘部位与炉膛(12)的炉膛右壁体(122)的炉膛右壁体前侧面(1221)相对应；在对应于所述炉口左侧壁(14)的右侧的位置构成有一炉口左侧壁滑轨(141)，该炉口左侧壁滑轨(141)的上端向上伸展并且该炉口左侧壁滑轨(141)的高度方向的左侧构成有一炉口左侧壁滑轨槽(1411)，在对应于所述炉口右侧壁(15)的左侧的位置构成有一炉口右侧壁滑轨(151)，该炉口右侧壁滑轨(151)的上端向上伸展并且该炉口右侧壁滑轨(151)的高度方向的左侧构成有一炉口右侧壁滑轨槽(1511)；在所述炉门(2)的左侧面上并且分别位于左侧面的上部和下部各固定有一炉门左侧面限位滚轮座(21)，在该炉门左侧面限位滚轮座(21)上转动地设置有一炉门上下行左限位滚轮(211)，该炉门上下行左限位滚轮(211)与所述炉口左侧壁滑轨槽(1411)构成滚动副，在炉门(2)的右侧面上并且分别位于右侧面的上部和下部各固定有一炉门右侧面限位滚轮座(22)，在该炉门右侧面限位滚轮座(22)上转动地设置有一炉门上下行右限位滚轮(221)，该炉门上下行右限位滚轮(221)与所述炉口右侧壁滑轨槽(1511)构成滚动副；所述炉体顶架(13)的左端对应于所述炉口左侧壁(14)的上方并且固定有一炉体顶架左支架(131)，而炉体顶架(13)的右端对应于所述炉口右侧壁(15)的上方并且固定有一炉体顶架右支架(132)；所述炉门自动升降机构(3)设置在所述炉体顶架左支架(131)与所述炉体顶架右支架(132)之间；在所述炉门(2)背对所述炉膛(12)一侧的左边缘部位的上部固定有一炉门左上压门滚轮挡板(23a)，而下部并且在对应于炉门左上压门滚轮挡板(23a)的下方的位置固定有一炉门左下压门滚轮挡板(23b)；在所述炉门(2)背对所述炉膛(12)一侧的右边缘部位的上部固定有一炉门右上压门滚轮挡板(23c)，而下部并且在对应于炉门右上压门滚轮挡板(23c)的下方的位置固定有一炉门右下压门滚轮挡板(23d)；所述炉门左自动紧闭机构(4)同时与所述炉门左上压门滚轮挡板(23a)以及炉门左下压门滚轮挡板(23b)的后侧面相配合或解除配合，并且所述炉门右自动紧闭机构(5)在与炉门左自动紧闭机构(4)同步动作的状态下同时与所述炉门右上压门滚轮挡板(23c)以及炉门右下压门滚轮挡板(23d)的后侧面相配合或解除配合。3.根据权利要求2所述的具有炉门自动升降与自动紧闭功能的工业窑炉结构，其特征
在于所述炉门自动升降机构(3)包括电机(31)、电机主动链轮(32a)、驱动链条(32)b、从动链轮(33)、牵引链条双排链轮(34)、牵引链条过渡双排链轮(35)、牵引链条过渡链轮(36)、炉门升降第一牵引链条ⅰ(37a)、炉门升降第二牵引链条ⅱ(37b)、支承顶横梁(38)和配重块(39)，支承顶横梁(38)的左端通过支承顶横梁左支承条(381)与所述炉体顶架左支架(131)的上部固定并且伸展到支承顶横梁左支承条(381)的左侧，而支承顶横梁(38)的右端通过支承顶横梁右支承条(382)与所述炉体顶架右支架(132)的上部固定，电机(31)固定在电机支承座(311)上，而该电机支承座(311)与炉体顶架左支架(131)固定，电机主动链轮(32a)固定在电机(31)的电机轴(312)上，驱动链条(32b)的一端套置在电机主动链轮(32a)上，另一端套置在从动链轮(33)上，该从动链轮(33)固定在从动链轮轴(331)的中部，从动链轮轴(331)的前端和后端各转动地支承在从动链轮轴支承座(3311)上，而该从动链轮轴支承座(3311)固定在所述支承顶横梁(38)的左端，牵引链条双排链轮(34)在位于从动链轮(33)的前方的位置同样固定在从动链轮轴(331)的中部，牵引链条过渡双排链轮(35)固定在牵引链条过渡双排链轮轴(351)的中部并且与所述炉门(2)的上表面的左端相对应，该牵引链条过渡双排链轮轴(351)的前端和后端各转动地支承在牵引链条过渡双排链轮轴支承座(3511)上，该牵引链条过渡双排链轮轴支承座(3511)固定在所述支承顶横梁(38)的中部，牵引链条过渡链轮(36)位于牵引链条过渡双排链轮(35)的右方，该牵引链条过渡链轮(36)固定在牵引链条过渡链轮轴(361)的中部并且与所述炉门(2)的上表面的右端相对应，该牵引链条过渡链轮轴(361)的前端和后端各转动地支承在牵引链条过渡链轮轴支承座(3611)上，而该牵引链条过渡链轮轴支承座(3611)在对应于所述牵引链条过渡双排链轮轴支承座(3511)的右侧的位置同样固定在所述支承顶横梁(38)的中部，炉门升降第一牵引链条ⅰ(37a)的一端与配重块(39)的顶部固定连接，另一端在依次套置于牵引链条双排链轮(34)、牵引链条过渡双排链轮(35)和牵引链条过渡链轮(36)后与所述炉门(2)的上表面的右端连接，炉门升降第二牵引链条ⅱ(37b)的一端同样与配重块(39)的顶部固定连接，另一端在依次套置于牵引链条双排链轮(34)和牵引链条过渡双排链轮(35)后与所述炉门(2)的上表面的左端连接，配重块(39)上下滑动地设置在配重块导滑轨(391)内，而该配重块导滑轨(3914)以纵向状态设置在所述炉口左侧壁(14)的左侧。4.根据权利要求3所述的具有炉门自动升降与自动紧闭功能的工业窑炉结构，其特征在于在所述支承顶横梁左支承条(381)上设置有一涨紧链轮座(3811)，在该涨紧链轮座(3811)上通过涨紧链轮轴转动地设置有一涨紧链轮(38111)，该涨紧链轮(38111)与所述驱动链条(32b)相配合；所述的电机(31)为具有正反转功能的电机。5.根据权利要求3所述的具有炉门自动升降与自动紧闭功能的工业窑炉结构，其特征在于在所述炉门(2)的上表面的右端固定有一炉门升降右吊耳(24a)，而在炉门(2)的上表面的左端固定有一炉门升降左吊耳(24b)，在所述配重块(39)的顶部固定有一对配重块链条固定耳(392)，所述炉门升降第一牵引链条ⅰ(37a)以及炉门升降第二牵引链条ⅱ(37b)的一端分别与一对配重块链条固定耳(392)固定连接，炉门升降第一牵引链条ⅰ(37a)的另一端与炉门升降右吊耳(24a)连接，而炉门升降第二牵引链条ⅱ(37b)的另一端与炉门升降左吊耳(24b)连接。6.根据权利要求2所述的具有炉门自动升降与自动紧闭功能的工业窑炉结构，其特征在于所述炉门左自动紧闭机构(4)包括一左升降连杆驱动作用缸(41)、一左升降连杆(42)、
一左上压门滚轮挡板作用装置(43)和一左下压门滚轮挡板作用装置(44)，左升降连杆驱动作用缸(41)以其左升降连杆驱动作用缸柱(411)朝向下的状态与左升降连杆驱动作用缸座(412)连接，而该左升降连杆驱动作用缸座(412)与所述炉体顶架(13)的左端固定，左上压门滚轮挡板作用装置(43)以及左下压门滚轮挡板作用装置(44)以彼此上下对应的状态设置在所述炉口左侧壁(14)的前侧，并且左上压门滚轮挡板作用装置(43)的右端向右越过所述炉口左侧壁滑轨(141)与所述炉门左上压门滚轮挡板(23a)的后侧面相配合或解除配合，而左下压门滚轮挡板作用装置(44)的右端同样向右越过所述炉口左侧壁滑轨(141)与所述炉门左下压门滚轮挡板(23b)的后侧面相配合或解除配合，左升降连杆(42)的上端与所述左升降连杆驱动作用缸柱(411)铰接，所述左上压门滚轮挡板作用装置(43)与左升降连杆(42)的中部连接，而左下压门滚轮挡板作用装置(44)与左升降连杆(42)的下端连接。7.根据权利要求6所述的具有炉门自动升降与自动紧闭功能的工业窑炉结构，其特征在于所述的左上压门滚轮挡板作用装置(43)包括左升降连杆中部连接臂(431)、左升降连杆中部连接臂轴(432)、炉门左上压门滚轮挡板作用滚轮臂(433)和炉门左上压门滚轮挡板作用滚轮(434)，左升降连杆中部连接臂(431)的上端通过左升降连杆中部连接臂销轴(4311)与所述左升降连杆(42)的中部连接，而左升降连杆中部连接臂(431)的下端构成有一左升降连杆中部连接臂轴套(4312)，该左升降连杆中部连接臂轴套(4312)套固在左升降连杆中部连接臂轴(432)的中部，该左升降连杆中部连接臂轴(432)的左端以及右端转动地支承在左升降连杆中部连接臂轴支承座(4321)上，并且该左升降连杆中部连接臂轴(432)的右端向右越过所述炉口左侧壁滑轨(141)，所述左升降连杆中部连接臂轴支承座(4321)与所述炉口左侧壁(14)的前侧面固定，炉门左上压门滚轮挡板作用滚轮臂(433)在位于所述炉口左侧壁滑轨(141)的右侧的位置与左升降连杆中部连接臂轴(432)的右端固定，炉门左上压门滚轮挡板作用滚轮(434)转动地设置在炉门左上压门滚轮挡板作用滚轮臂(433)上，在所述炉门(2)处于对所述炉膛(12)的敞口部位封闭的状态下，所述炉门左上压门滚轮挡板作用滚轮(434)对应于所述炉门左上压门滚轮挡板(23a)的后方；所述的左下压门滚轮挡板作用装置(44)包括左升降连杆下部连接臂(441)、左升降连杆下部连接臂轴(442)、炉门左下压门滚轮挡板作用滚轮臂(443)和炉门左下压门滚轮挡板作用滚轮(444)，左升降连杆下部连接臂(441)的上端通过左升降连杆下部连接臂销轴(4411)与所述左升降连杆(42)的下部连接，而左升降连杆下部连接臂(441)的下端构成有一左升降连杆下部连接臂轴套(4412)，该左升降连杆下部连接臂轴套(4412)套固在左升降连杆下部连接臂轴(442)的中部，该左升降连杆下部连接臂轴(442)的左端以及右端转动地支承在左升降连杆下部连接臂轴支承座(4421)上，并且该左升降连杆下部连接臂轴(442)的右端向右越过所述炉口左侧壁滑轨(141)，所述左升降连杆下部连接臂轴支承座(4421)与所述炉口左侧壁(14)的前侧面固定，炉门左下压门滚轮挡板作用滚轮臂(443)在位于所述炉口左侧壁滑轨(141)的右侧的位置与左升降连杆下部连接臂轴(442)的右端固定，炉门左下压门滚轮挡板作用滚轮(444)转动地设置在炉门左下压门滚轮挡板作用滚轮臂(443)上，在所述炉门(2)处于对所述炉膛(12)的敞口部位封闭的状态下，所述炉门左下压门滚轮挡板作用滚轮(444)对应于所述炉门左下压门滚轮挡板(23b)的后方；所述左升降连杆驱动作用缸(41)为气缸。8.根据权利要求2所述的具有炉门自动升降与自动紧闭功能的工业窑炉结构，其特征在于所述炉门右自动紧闭机构(5)包括一右升降连杆驱动作用缸(51)、一右升降连杆(52)、
一右上压门滚轮挡板作用装置(53)和一右下压门滚轮挡板作用装置(54)，右升降连杆驱动作用缸(51)以其右升降连杆驱动作用缸柱(511)朝向下的状态与右升降连杆驱动作用缸座(512)连接，而该右升降连杆驱动作用缸座(512)与所述炉体顶架(13)的右端固定，右上压门滚轮挡板作用装置(53)以及右下压门滚轮挡板作用装置(54)以彼此上下对应的状态设置在所述炉口右侧壁(15)的前侧，并且右上压门滚轮挡板作用装置(53)的左端向左越过所述炉口右侧壁滑轨(151)与所述炉门右上压门滚轮挡板(23c)的后侧面相配合或解除配合，而右下压门滚轮挡板作用装置(54)的左端同样向左越过所述炉口右侧壁滑轨(151)与所述炉门右下压门滚轮挡板(23d)的后侧面相配合或解除配合，右升降连杆(52)的上端与所述右升降连杆驱动作用缸柱(511)铰接，所述右上压门滚轮挡板作用装置(53)与右升降连杆(52)的中部连接，而右下压门滚轮挡板作用装置(54)与右升降连杆(52)的下端连接。9.根据权利要求8所述的具有炉门自动升降与自动紧闭功能的工业窑炉结构，其特征在于所述的右上压门滚轮挡板作用装置(53)包括右升降连杆中部连接臂(531)、右升降连杆中部连接臂轴(532)、炉门右上压门滚轮挡板作用滚轮臂(533)和炉门右上压门滚轮挡板作用滚轮(534)，右升降连杆中部连接臂(531)的上端通过右升降连杆中部连接臂销轴(5311)与所述右升降连杆(52)的中部连接，而右升降连杆中部连接臂(531)的下端构成有一右升降连杆中部连接臂轴套(5312)，该右升降连杆中部连接臂轴套(5312)套固在右升降连杆中部连接臂轴(532)的中部，该右升降连杆中部连接臂轴(532)的左端以及右端转动地支承在右升降连杆中部连接臂轴支承座(5321)上，并且该右升降连杆中部连接臂轴(532)的左端向左越过所述炉口右侧壁滑轨(151)，所述右升降连杆中部连接臂轴支承座(5321)与所述炉口右侧壁(15)的前侧面固定，炉门右上压门滚轮挡板作用滚轮臂(533)在位于所述炉口右侧壁滑轨(151)的左侧的位置与右升降连杆中部连接臂轴(532)的左端固定，炉门右上压门滚轮挡板作用滚轮(534)转动地设置在炉门右上压门滚轮挡板作用滚轮臂(533)上，在所述炉门(2)处于对所述炉膛(12)的敞口部位封闭的状态下，所述炉门右上压门滚轮挡板作用滚轮(534)对应于所述炉门右上压门滚轮挡板(23c)的后方；所述的右下压门滚轮挡板作用装置(54)包括右升降连杆下部连接臂(541)、右升降连杆下部连接臂轴(542)、炉门右下压门滚轮挡板作用滚轮臂(543)和炉门右下压门滚轮挡板作用滚轮(544)，右升降连杆下部连接臂(541)的上端通过右升降连杆下部连接臂销轴(5411)与所述右升降连杆(52)的下部连接，而右升降连杆下部连接臂(541)的下端构成有一右升降连杆下部连接臂轴套(5412)，该右升降连杆下部连接臂轴套(5412)套固在右升降连杆下部连接臂轴(542)的中部，该右升降连杆下部连接臂轴(542)的左端以及右端转动地支承在右升降连杆下部连接臂轴支承座(5421)上，并且该右升降连杆下部连接臂轴(542)的左端向左越过所述炉口右侧壁滑轨(151)，所述右升降连杆下部连接臂轴支承座(5421)与所述炉口右侧壁(15)的前侧面固定，炉门右下压门滚轮挡板作用滚轮臂(543)在位于所述炉口右侧壁滑轨(151)的左侧的位置与右升降连杆下部连接臂轴(542)的左端固定，炉门右下压门滚轮挡板作用滚轮(544)转动地设置在炉门右下压门滚轮挡板作用滚轮臂(543)上，在所述炉门(2)处于对所述炉膛(12)的敞口部位封闭的状态下，所述炉门右下压门滚轮挡板作用滚轮(544)对应于所述炉门右下压门滚轮挡板(23d)的后方；所述右升降连杆驱动作用缸(51)为气缸。10.根据权利要求1所述的具有炉门自动升降与自动紧闭功能的工业窑炉结构，其特征在于在所述底架(11)上并且位于底架(11)的前侧间隔设置有一组炉门减摩擦滚动导向件
(111)，所述炉门(2)的底面与该炉门减摩擦滚动导向件(111)相对应。
技术总结
一种具有炉门自动升降与自动紧闭功能的工业窑炉结构，包括构成有炉膛的炉体，顶部具有炉体顶架；炉门，特点：还包括有炉门自动升降机构和炉门左自动紧闭机构和炉门右自动紧闭机构，炉门自动升降机构设在炉体的炉体顶架上且对应于炉门的上方的位置与炉门连接，炉门左自动紧闭机构在与炉体顶架的左端连接的状态下设在炉体的炉口左侧壁上且与炉门背对炉膛一侧的左边缘部位相配合或解除配合，炉门右自动紧闭机构在与炉体顶架的右端连接的状态下设在炉体的炉口右侧壁上且与炉门背对炉膛一侧的右边缘部位相配合或解除配合。摆脱受使用场所的制约；节省能耗，保障对炉膛内的产品的烧结质量；之方便制造与使用，体现良好的经济廉价效果。廉价效果。廉价效果。
技术研发人员：计晓铭 徐威 陆黔伟
受保护的技术使用者：苏州汇科机电设备有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/5/29