一种陶瓷块层间撒沙装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，特别涉及一种陶瓷块层间撒沙装置。


背景技术：

2.陶瓷块在工业上有着广泛的应用，可以用于制造各种电绝缘器件、固体激光器等材料。在陶瓷块生产线上，将瓷粉冲压成块后，还需要对陶瓷块进行烧制工序，改变陶瓷块的物理特性。在烧制前，需要将冲压成块的陶瓷块进行装盒，装满陶瓷块的料盒转移至烧制炉内，最终烧制成型。制造不同物理特性的陶瓷块，所加入的添加剂种类不同，部分添加剂会导致陶瓷块在烧制时，上下层叠的陶瓷块之间产生粘结，从而无法将陶瓷块分离。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种陶瓷块层间撒沙装置，能够在陶瓷块装盒叠放时，在料盒中铺撒沙，使得每层陶瓷块之间均铺撒有沙，避免陶瓷块烧制时互相粘结起来。
4.根据本实用新型实施例的陶瓷块层间撒沙装置，包括：第一驱动轨，所述第一驱动轨具有朝向装有陶瓷块的料盒方向的导向行程；
5.支撑座，所述支撑座连接在所述第一驱动轨上，能够沿所述第一驱动轨的导向行程移动；
6.第二驱动轨，所述第二驱动轨设置在所述支撑座上，所述第二驱动轨的导向行程与所述第一驱动轨的导向行程平行设置；
7.撒沙组件，所述撒沙组件连接在所述第二驱动轨上，能够沿所述第二驱动轨的导向行程移动。
8.根据本实用新型实施例的陶瓷块层间撒沙装置，至少具有如下技术效果：第一驱动轨具有朝向料盒方向的导向行程，通过驱动支撑座移动，将第二驱动轨移至料盒所在的上方；撒沙组件设置在第二驱动轨上沿其导向行程移动，在第二驱动轨移至料盒所在的上方时，位于靠近支撑座的撒沙组件处于料盒上方的一端，即料盒开口处的一侧，撒沙组件沿第二驱动轨的导向行程方向往返移动一遍，即撒沙组件移动至远离支撑座的一端，对应处于料盒开口处的对侧，再返回，便能够将沙铺设一层在料盒内；进行一遍撒沙铺设后，第一驱动轨再驱动支撑座复位，即第二驱动轨远离料盒所在的上方，以腾空位置，便于装料设备继续叠放一层陶瓷块。在陶瓷块装盒叠放时，在料盒中铺撒沙，使得每层陶瓷块之间均铺撒有沙，避免陶瓷块烧制时互相粘结起来。
9.在本实用新型的一些实施例中，所述撒沙组件包括装沙盒和挡板，所述装沙盒连接在所述第二驱动轨上，所述装沙盒能够沿所述第二驱动轨的导向行程移动，所述装沙盒的底部开设有漏沙口，所述挡板连接在所述支撑座上，且位于所述漏沙口的下方，在所述装沙盒位于靠近所述支撑座一端时，所述挡板能够阻挡所述漏沙口。
10.在本实用新型的一些实施例中，所述第二驱动轨包括两导向轨和驱动装置，两所
述导向轨均与所述第一驱动轨的导向行程平行，且互相间隔设置，所述导向轨的端部连接在所述支撑座上，每一所述导向轨上均套装有能够滑动的滑套，所述滑套与所述装沙盒连接，所述驱动装置设置在所述支撑座上，所述驱动装置与所述装沙盒连接，以驱动所述装沙盒沿所述导向轨移动。
11.在本实用新型的一些实施例中，所述驱动装置为无杆气缸，所述无杆气缸设置在所述支撑座上，与所述导向轨平行，所述无杆气缸具有移动活塞，所述移动活塞与所述装沙盒连接。
12.在本实用新型的一些实施例中，所述漏沙口为长条状开口，所述漏沙口的长边与所述装沙盒的移动方向垂直。
13.在本实用新型的一些实施例中，所述装沙盒内设有导向斜面，所述导向斜面斜向所述漏沙口的长边设置，以将沙引导至所述漏沙口处。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述支撑座上还设有侧板，所述侧板与所述第二驱动轨的导向行程方向平行，所述侧板上设有两个光电传感器，两所述光电传感器分别位于所述装沙盒的两移动极限位置处，所述装沙盒上设有检测板，所述检测板的移动路径能够覆盖所述光电传感器。
15.在本实用新型的一些实施例中，所述装沙盒的侧壁上开设有连接孔，所述连接孔内安装有监测装置，以监测所述装沙盒内的装沙量。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的撒沙组件结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例的撒沙组件放大示意图；
21.图4为本实用新型实施例的装沙盒剖视图；
22.图5为本实用新型实施例的侧板结构示意图。
23.附图标记：
24.第一驱动轨100、支撑座200、侧板210、光电传感器220、检测板230、监测装置240；
25.第二驱动轨300、导向轨310、滑套311、驱动装置320；
26.撒沙组件400、装沙盒410、漏沙口411、导向斜面412、挡板420；
27.料盒500。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
31.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1所示，根据本实用新型实施例的陶瓷块层间撒沙装置，包括：第一驱动轨100，第一驱动轨100具有朝向装有陶瓷块的料盒500方向的导向行程；
33.支撑座200，支撑座200连接在第一驱动轨100上，能够沿第一驱动轨100的导向行程移动；
34.第二驱动轨300，第二驱动轨300设置在支撑座200上，第二驱动轨300的导向行程与第一驱动轨100的导向行程平行设置；
35.撒沙组件400，撒沙组件400连接在第二驱动轨300上，能够沿第二驱动轨300的导向行程移动。
36.第一驱动轨100具有朝向料盒500方向的导向行程，通过驱动支撑座200移动，将第二驱动轨300移至料盒500所在的上方；撒沙组件400设置在第二驱动轨300上沿其导向行程移动，在第二驱动轨300移至料盒500所在的上方时，位于靠近支撑座200的撒沙组件400处于料盒500上方的一端，即料盒500开口处的一侧，撒沙组件400沿第二驱动轨300的导向行程方向往返移动一遍，即撒沙组件400移动至远离支撑座200的一端，对应处于料盒500开口处的对侧，再返回，便能够将沙铺设一层在料盒500内；进行一遍撒沙铺设后，第一驱动轨100再驱动支撑座200复位，即第二驱动轨300远离料盒500所在的上方，以腾空位置，便于装料设备继续叠放一层陶瓷块。
37.参照图2所示，在本实用新型的一些实施例中，撒沙组件400包括装沙盒410和挡板420，装沙盒410连接在第二驱动轨300上，装沙盒410能够沿第二驱动轨300的导向行程移动，装沙盒410的底部开设有漏沙口411，挡板420连接在支撑座200上，且位于漏沙口411的下方，在装沙盒410位于靠近支撑座200一端时，挡板420能够阻挡漏沙口411。
38.装沙盒410位于靠近支撑座200一端时，若第一驱动轨100已带动支撑座200移至料盒500上方，则漏沙口411恰好位于料盒500开口的一侧，此时设置在支撑座200上的挡板420能够阻挡漏沙口411，防止漏沙；当第二驱动轨300驱动装沙盒410远离支撑座200方向移动时，漏沙口411与挡板420产生相对滑移，使得漏沙口411被打开，向料盒500内漏沙；第二驱动轨300驱动装沙盒410移至远离支撑座200的极限位置，漏沙口411刚好处于料盒500开口的对侧，便能够让料盒500内均匀铺撒上一层沙。
39.参照图3所示，在本实用新型的一些实施例中，第二驱动轨300包括两导向轨310和驱动装置320，两导向轨310均与第一驱动轨100的导向行程平行，且互相间隔设置，导向轨
310的端部连接在支撑座200上，每一导向轨310上均套装有能够滑动的滑套311，滑套311与装沙盒410连接，驱动装置320设置在支撑座200上，驱动装置320与装沙盒410连接，以驱动装沙盒410沿导向轨310移动。
40.滑套311套装在导向轨310上，装沙盒410通过滑套311与导向轨310连接，驱动装置320驱动装沙盒410能够在导向轨310上平稳地滑动，使得漏沙均匀，沙层厚度一致，避免沙层厚薄不一导致叠放陶瓷块后产生起伏。
41.在本实用新型的一些实施例中，驱动装置320为无杆气缸，无杆气缸设置在支撑座200上，与导向轨310平行，无杆气缸具有移动活塞，移动活塞与装沙盒410连接。
42.采用无杆气缸对装沙盒410进行驱动，无杆气缸的轴线方向占用空间小，整体安装尺寸小，能够减少驱动装置320的空间占用，优化整体结构设计。
43.在本实用新型的一些实施例中，漏沙口411为长条状开口，漏沙口411的长边与装沙盒410的移动方向垂直。
44.漏沙口411为长条状的开口，且漏沙口411的长边与装沙盒410的移动方向垂直，当装沙盒410移动时，漏沙口411漏出的沙便能形成一个面，即漏沙口411移动扫过的路径形成一个平面，此平面便是沙能够铺设的面，当料盒500的开口面形状设计的与此平面大小一致时，便能够确保料盒500内均匀铺满一层沙，且沙不会撒出至料盒500外侧。
45.参照图4所示，在本实用新型的一些实施例中，装沙盒410内设有导向斜面412，导向斜面412斜向漏沙口411的长边设置，以将沙引导至漏沙口411处。
46.导向斜面412能够增强装沙盒410内部沙的流动性，使得沙更易从漏沙口411处漏出，漏沙具有连续性，避免撒沙铺设中断导致沙覆盖不均匀；同时，能尽可能大地利用装沙盒410的内部空间，避免沙的堆积。
47.参照图5所示，在本实用新型的一些实施例中，支撑座200上还设有侧板210，侧板210与第二驱动轨300的导向行程方向平行，侧板210上设有两个光电传感器220，两光电传感器220分别位于装沙盒410的两移动极限位置处，装沙盒410上设有检测板230，检测板230的移动路径能够覆盖光电传感器220。
48.检测板230设置在装沙盒410上，能够跟随装沙盒410一并移动，检测板230与两光电传感器220配合，便能检测装沙盒410所处的极限位置，确保装沙盒410到达任一处极限位置后，能够及时控制换向移动。
49.在本实用新型的一些实施例中，装沙盒410的侧壁上开设有连接孔，连接孔内安装有监测装置240，以监测装沙盒410内的装沙量。
50.监测装置240从连接孔伸入装沙盒410内部，与沙接触，当装沙盒410内的沙量低于设置的阈值后，便能通过监测装置240监测并及时反馈，提示进行人工补充装沙。
51.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
52.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。