一种用于混合芳烃生产的节水冷却塔的制作方法

1.本发明涉及混合芳烃生产冷却技术领域，尤其是涉及一种用于混合芳烃生产的节水冷却塔。


背景技术：

2.混合芳烃是无色透明液体，有特殊气味，窄馏分重整芳烃抽提所得的芳烃混合物。其中含有苯、甲苯、二甲苯。可作为石油树脂、汽油、溶剂的原料。
3.公开号为cn212585526u中国实用新型专利文件，一种通过喷淋水增强传热传质的消雾冷却塔，包括消雾冷却塔本体，所述消雾冷却塔本体的顶部转动穿接有转动管，以及顶部固定连接有电机和l型板，所述转动管位于消雾冷却塔本体外部的外壁固定套接有从动齿轮，以及位于消雾冷却塔本体内部的一端连通有接水盘，所述接水盘的外壁均环形阵列连通有水平设置的喷淋管，所述l型板的基面固定穿接有供水管接头，所述电机的顶部为输出端，且轴接有驱动齿轮。有效解决了消雾冷却塔用来增强传热传质的喷淋水通常在消雾冷却塔内部安装一条固定的喷淋管来进行喷淋，但喷淋不均匀喷淋效果不好的问题。
4.但是上述发明存在以下不足之处：该装置中的喷淋管在进行喷淋工作时，喷淋管底部的喷孔喷出的水流会形成布水伞膜，出现水流中空、喷水粗细不均匀等问题，从而无法保证冷却塔的冷却效果，同时由于冷却塔的冷却效果较差，会大大增加冷却塔对水流的消耗量，不利于水资源的循环利用。因此，亟需一种用于混合芳烃生产的节水冷却塔来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于混合芳烃生产的节水冷却塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本发明的技术方案是：一种用于混合芳烃生产的节水冷却塔，包括壳体，所述壳体的两侧外壁分布固定连接有固定座，所述固定座的圆周内壁固定连接有导水管，所述导水管的圆周外壁插接有进水管，所述壳体的一侧外壁插接有出水管，所述壳体的两侧内壁均开设有等距离分布的进气孔，所述壳体的顶部外壁固定连接有排气筒和第一固定架，所述第一固定架的顶部外壁固定连接有第二固定架，所述第二固定架的底部外壁固定连接有斜杆，所述斜杆远离所述第二固定架的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有轴套，所述轴套的圆周外壁固定连接有等距离呈圆形分布的扇叶，所述导水管的一侧外壁插接有等距离分布的布水管，所述布水管远离所述导水管的一端延伸至所述壳体的内部，所述布水管的底部外壁插接有等距离分布的喷淋组件，所述壳体的内部设置有填料层，所述填料层的顶部设置有缓流组件，所述喷淋组件包括插接有在所述布水管底部外壁的喷管，所述喷管的圆周内壁螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的底部固定连接有第二连接板，所述第二连接板的底部开设有圆孔，所述圆孔的内径与所述螺纹管的内径相同，所述螺纹管的内部设置有驱动组件，所述缓流组件包括设置于所述填料层顶部外壁的第一连接板，所
述第一连接板的顶部分别设置有凸块和第一凹槽，所述凸块与所述第一凹槽交错分布，所述凸块与所述第一凹槽的横截面均为半圆形。
7.优选的，所述驱动组件的一端固定连接有第二布水台，所述第二布水台的圆周外壁固定连接有固定连接有等距离呈圆形分布的分水齿，所述第二布水台的底部外壁固定连接有分水组件。
8.优选的，所述驱动组件包括固定连接在所述螺纹管圆周内壁的横杆，所述横杆的一端固定连接有轴承，所述轴承的圆周内壁固定连接有连接柱，所述连接柱的圆周外壁与所述轴承的圆周内壁固定连接，所述连接柱远离所述轴承的一端延伸至所述第二布水台的内部，所述第二布水台的顶部开设有开口，所述第二布水台的圆周内壁固定连接有加强杆，所述加强杆远离所述第二布水台圆周内壁的一端固定连接有固定球，所述连接柱的一端与所述固定球固定连接，所述连接柱的圆周外壁固定连接有第一叶片。
9.优选的，所述第一叶片与所述连接柱的竖直夹角为120
°
，所述第一叶片的一侧外壁开设有第二凹槽。
10.优选的，所述螺纹管的圆周内壁固定连接有第三连接板，所述第三连接板的顶部外壁固定连接有分流块，所述分流块的横截面为等腰三角形，所述第三连接板的顶部外壁开设有导水槽，所述导水槽的横截面为平行四边形，所述第三连接板的底部外壁固定连接有导水板，所述导水槽与所述导水板均位于所述第二凹槽的上方。
11.优选的，所述分水组件包括固定连接在所述第二布水台底部外壁的支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有圆板，所述圆板的顶部外壁开设有等距离呈环形分布的第二排水槽，所述第二排水槽的一侧开设有斜槽，所述斜槽的一侧与另一所述第二排水槽相连通，另一所述第二排水槽的一侧开设有分水槽，所述分水槽的底部外壁开设有等距离分布的第一排水槽，靠近所述分水槽一侧的第二排水槽圆周内壁固定连接有挡片，所述挡片为倾斜设置，所述挡片的另一端与所述第二排水槽不接触。
12.优选的，所述圆板的顶部外壁固定连接有第一布水台，所述第一布水台的圆周外壁固定连接有凸条。
13.优选的，所述第一布水台的顶部外壁转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部外壁固定连接有锥头，所述转动杆的圆周外壁设置有分散组件。
14.优选的，所述分散组件包括固定连接在所述转动杆圆周外壁的弹簧，所述弹簧远离所述转动杆的一端固定连接有第二叶片，所述第二叶片的顶部外壁开设有集水槽，所述集水槽的两侧内壁均开设有分水孔。
15.本发明通过改进在此提供混合芳烃生产的节水冷却塔，与现有技术相比，具有如下改进及优点：其一：本发明通过设置的缓流组件，通过在第一连接板上设置有等距离分布的凸块，同时凸块均匀间隔设置于填料层的上表面，其中两两凸块之间形成流体通道，且第一凹槽设置在该流体通道上，因此凸块与第一凹槽均匀布置于填料层的上表面，能够延缓填料层顶部水流的速度，从而延长了填料层的换热时长，另外凸块和第一凹槽均采用球形结构，因球体的表面积最大，从而增大了流水的散热比表面积，使得被冷却水水温下降量大幅增加，达到较好的冷却效果；其二：本发明通过设置的喷淋组件和驱动组件，在热源水流通过进水管和导水管
流入布水管后，布水管将热水均分于喷管内部，热水通过喷管和螺纹管喷出后会与第二布水台相撞击发生飞溅，部分热水还会流到第二布水台的边缘处被分水齿分成均匀的水流落入到下方的冷却填料上，增大了水与空气的接触面积和纵向方向上的扩散度，大大减少了热水喷洒过程中的中空现象，使得冷却塔的换热效率高，也降低了冷却塔对水流的损耗，起到良好的节水效果；在热水从喷管内部流出的过程中会与分流块相撞击，通过分流块可以使热水从其两侧开设的导水槽内部均匀喷出，喷出的热水通过导水槽和导水板的作用会与第一叶片相撞击，从而能够使得第一叶片转动，同时通过开设在第一叶片顶部的第二凹槽可以提高热水与其直接的撞击力，使得第一叶片的转速提高，在第一叶片转动的过程中可以带动连接柱和第二布水台一同转动，可以更进一步的扩大第二布水台对热水的布水面积，避免热水与填料层产生热交换死角；其三：本发明通过设置的分散组件，经过第二布水台分散后剩余的热水直接从第二布水台底部流出与锥头相撞击，通过锥头能够对水流进行很好地分流，使得中心的水流能够溅射到圆周方向的第二叶片上，由于第二叶片与转动杆之间通过弹簧形成固定连接，随着第二叶片顶部集水槽内部的水流越来越多时，第二叶片的一端会逐渐向下倾斜并使得其内部的水流从分水孔内部溅出，且在此过程中第二布水台会带动第一布水台和第二叶片一同转动，从而使了第二叶片在进行分水工作的同时自动调节其布水高度，更进一步扩大了第二叶片的布水面积；其四：本发明通过设置的分水组件，落在第一布水台上的热水通过设置的凸条能够将最后一部分水流细分并溅射向圆周外，同时还有部分沿第一布水台表面流下的热水通过第一排水槽和第二排水槽被细分成细小的水滴，几乎避免了热水在喷洒的过程中会中空现象的情况发生。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明中壳体内部的结构示意图；图2为本发明中布水管与进水管的连接结构示意图；图3为本发明的整体结构示意图；图4为本发明中喷管与喷淋组件的平面剖视结构示意图；图5为本发明图4中a处的放大结构示意图；图6为本发明图4中b处的放大结构示意图；图7为本发明中的螺纹管与喷管连接结构示意图；图8为本发明中的分水组件和分散组件结构示意图。
18.附图标记：1、壳体；2、填料层；3、第一连接板；4、第一凹槽；5、凸块；6、锥头；7、喷管；8、导水管；9、固定座；10、布水管；11、进水管；12、第一固定架；13、第二固定架；14、电机；15、轴套；
16、扇叶；17、排气筒；18、第二叶片；19、出水管；20、进气孔；21、螺纹管；22、第二连接板；23、连接柱；24、固定球；25、加强杆；26、凸条；27、第一布水台；28、支撑杆；29、第三连接板；30、导水槽；31、弹簧；32、分流块；33、导水板；34、第一叶片；35、第二凹槽；36、横杆；37、轴承；38、分水槽；39、第一排水槽；40、挡片；41、圆板；42、第二排水槽；43、斜槽；44、开口；45、第二布水台；46、分水齿；47、分水孔。
具体实施方式
19.下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.本发明通过改进在此提供一种用于混合芳烃生产的节水冷却塔，本发明的技术方案是：如图1至图8所示，本发明实施例提供了一种用于混合芳烃生产的节水冷却塔，包括壳体1，壳体1的两侧外壁分布固定连接有固定座9，固定座9的圆周内壁固定连接有导水管8，导水管8的圆周外壁插接有进水管11，壳体1的一侧外壁插接有出水管19，壳体1的两侧内壁均开设有等距离分布的进气孔20，壳体1的顶部外壁固定连接有排气筒17和第一固定架12，第一固定架12的顶部外壁固定连接有第二固定架13，第二固定架13的底部外壁固定连接有斜杆，斜杆远离第二固定架13的一端固定连接有电机14，电机14的输出轴上固定连接有轴套15，轴套15的圆周外壁固定连接有等距离呈圆形分布的扇叶16，导水管8的一侧外壁插接有等距离分布的布水管10，布水管10远离导水管8的一端延伸至壳体1的内部，布水管10的底部外壁插接有等距离分布的喷淋组件，壳体1的内部设置有填料层2，填料层2的顶部设置有缓流组件，喷淋组件包括插接有在布水管10底部外壁的喷管7，喷管7的圆周内壁螺纹连接有螺纹管21，螺纹管21的底部固定连接有第二连接板22，第二连接板22的底部开设有圆孔，圆孔的内径与螺纹管21的内径相同，螺纹管21的内部设置有驱动组件，缓流组件包括设置于填料层2顶部外壁的第一连接板3，第一连接板3的顶部分别设置有凸块5和第一凹槽4，凸块5与第一凹槽4交错分布，凸块5与第一凹槽4的横截面均为半圆形。
21.工作原理：热水进入壳体1内部后通过喷淋组件喷洒在填料层2的顶部，并与底部从进气孔20进入的干燥空气形成对流接触，从而能够有效的进行热交换工作，对热水进行快速冷却，通过在第一连接板3上设置有等距离分布的凸块5，同时凸块5均匀间隔设置于填料层2的上表面，其中两两凸块5之间形成流体通道，且第一凹槽4设置在该流体通道上，因此凸块5与第一凹槽4均匀布置于填料层2的上表面，能够延缓填料层2顶部水流的速度，从而延长了填料层2的换热时长，另外凸块5和第一凹槽4均采用球形结构，因球体的表面积最大，从而增大了流水的散热比表面积，使得被冷却水水温下降量大幅增加，达到较好的冷却效果。
22.进一步的，驱动组件的一端固定连接有第二布水台45，第二布水台45的圆周外壁固定连接有固定连接有等距离呈圆形分布的分水齿46，第二布水台45的底部外壁固定连接有分水组件。
23.工作原理：在热源水流通过进水管11和导水管8流入布水管10后，布水管10将热水
均分于喷管7内部，热水通过喷管7和螺纹管21喷出后会与第二布水台45相撞击发生飞溅，部分热水还会流到第二布水台45的边缘处被分水齿46分成均匀的水流落入到下方的冷却填料上，增大了水与空气的接触面积和纵向方向上的扩散度，大大减少了热水喷洒过程中的中空现象，使得冷却塔的换热效率高，也降低了冷却塔对水流的损耗，起到良好的节水效果。
24.进一步的，驱动组件包括固定连接在螺纹管21圆周内壁的横杆36，横杆36的一端固定连接有轴承37，轴承37的圆周内壁固定连接有连接柱23，连接柱23的圆周外壁与轴承37的圆周内壁固定连接，连接柱23远离轴承37的一端延伸至第二布水台45的内部，第二布水台45的顶部开设有开口44，第二布水台45的圆周内壁固定连接有加强杆25，加强杆25远离第二布水台45圆周内壁的一端固定连接有固定球24，连接柱23的一端与固定球24固定连接，连接柱23的圆周外壁固定连接有第一叶片34。
25.工作原理：通过第一叶片34的转动可以带动连接柱23一同转动，同时连接柱23通过固定球24与第二布水台45之间形成固定连接，因此当第一叶片34转动时第二布水台45也会随之转动。
26.进一步的，第一叶片34与连接柱23的竖直夹角为120
°
，第一叶片34的一侧外壁开设有第二凹槽35。
27.工作原理：通过开设在第一叶片34顶部的第二凹槽35可以提高热水与其直接的撞击力，使得第一叶片34的转速提高，在第一叶片34转动的过程中可以带动连接柱23和第二布水台45一同转动，可以更进一步的扩大第二布水台45对热水的布水面积，避免热水与填料层2产生热交换死角。
28.进一步的，螺纹管21的圆周内壁固定连接有第三连接板29，第三连接板29的顶部外壁固定连接有分流块32，分流块32的横截面为等腰三角形，第三连接板29的顶部外壁开设有导水槽30，导水槽30的横截面为平行四边形，第三连接板29的底部外壁固定连接有导水板33，导水槽30与导水板33均位于第二凹槽35的上方。
29.工作原理：在热水从喷管7内部流出的过程中会与分流块32相撞击，通过分流块32可以使热水从其两侧开设的导水槽30内部均匀喷出，喷出的热水通过导水槽30和导水板33的作用会与第一叶片34相撞击，因此通过导水槽30和导水板33能够起到良好的导向作用。
30.进一步的，分水组件包括固定连接在第二布水台45底部外壁的支撑杆28，支撑杆28的底部固定连接有圆板41，圆板41的顶部外壁开设有等距离呈环形分布的第二排水槽42，第二排水槽42的一侧开设有斜槽43，斜槽43的一侧与另一第二排水槽42相连通，另一第二排水槽42的一侧开设有分水槽38，分水槽38的底部外壁开设有等距离分布的第一排水槽39，靠近分水槽38一侧的第二排水槽42圆周内壁固定连接有挡片40，挡片40为倾斜设置，挡片40的另一端与第二排水槽42不接触。
31.工作原理：落在圆板41上的热水通过第一排水槽39和第二排水槽42被细分成细小的水滴，几乎避免了热水在喷洒的过程中会中空现象的情况发生。
32.进一步的，圆板41的顶部外壁固定连接有第一布水台27，第一布水台27的圆周外壁固定连接有凸条26。
33.工作原理：落在第一布水台27上的热水通过设置的凸条26能够将最后一部分水流细分并溅射向圆周外，扩大了热水的布水面积。
34.进一步的，第一布水台27的顶部外壁转动连接有转动杆，转动杆的顶部外壁固定连接有锥头6，转动杆的圆周外壁设置有分散组件。
35.工作原理：经过第二布水台45分散后剩余的热水直接从第二布水台45底部流出与锥头6相撞击，通过锥头6能够对水流进行很好地分流，使得中心的水流能够溅射到圆周方向的分散组件上。
36.进一步的，分散组件包括固定连接在转动杆圆周外壁的弹簧31，弹簧31远离转动杆的一端固定连接有第二叶片18，第二叶片18的顶部外壁开设有集水槽，集水槽的两侧内壁均开设有分水孔47。
37.工作原理：由于第二叶片18与转动杆之间通过扭簧和铰链相连接，当水流小时，水流从第二叶片18下部逐渐累积，随着第二叶片18顶部集水槽内部的水流越来越多，通过水流的重力可以将第二叶片18压弯，当第二叶片18被压弯时，第二叶片18的一端会逐渐向下倾斜并使累积在其内部的水流从分水孔47内部溅出，同时在此过程中第二布水台45会带动第一布水台27和第二叶片18一同转动，通过第二叶片18的转动，可以使累积在第二叶片18集水槽内部的积水受到的离心力更大，从而使得水流从分水孔47内部飞溅的距离更远，有效的扩大了第二叶片18的布水面积。
38.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。