技术特征：
1.一种vc均热板下盖板毛细结构，包括第一均热板(1)；其特征在于：所述第一均热板(1)包括上盖板(2)和下盖板(3)；所述下盖板(3)的内表面沿远离上盖板(2)的方向依次设置有支撑网孔板(4)和主体毛细层(5)；所述主体毛细层(5)包括位于中部的中心粗毛细区(13)和位于两侧的边沿细毛细区(14)，所述中心粗毛细区(13)和边沿细毛细区(14)均沿主体毛细层(5)的长度方向延伸。2.根据权利要求1所述的vc均热板下盖板毛细结构，其特征在于：所述中心粗毛细区(13)与边沿细毛细区(14)的结合部位之间设置有隔离板(15)，所述隔离板(15)由主体毛细层(5)的中部延伸至主体毛细层(5)的一端，所述隔离板(15)与主体毛细层(5)的另一端之间构成横流段(16)。3.根据权利要求2所述的vc均热板下盖板毛细结构，其特征在于：所述横流段(16)的长度介于主体毛细层(5)长度的1/5至1/2之间。4.根据权利要求3所述的vc均热板下盖板毛细结构，其特征在于：所述主体毛细层(5)为毛细铜网，所述毛细铜网位于中心粗毛细区(13)的孔隙密度小于边沿细毛细区(14)。5.根据权利要求4所述的vc均热板下盖板毛细结构，其特征在于：所述下盖板(3)的内表面设置有沿下盖板(3)长度方向延伸的导流棱(17)，所述主体毛细层(5)压靠在导流棱(17)的棱顶。6.根据权利要求5所述的vc均热板下盖板毛细结构，其特征在于：所述导流棱(17)的棱顶还设置有沿导流棱(17)长度方向延伸的引流槽(18)。7.根据权利要求6所述的vc均热板下盖板毛细结构，其特征在于：所述引流槽(18)和导流棱(17)均通过对下盖板(3)进行蚀刻构成。8.根据权利要求7所述的vc均热板下盖板毛细结构，其特征在于：所述上盖板(2)与下盖板(3)的板面之间均匀设置有若干排支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的两端分别与上盖板(2)的内表面和下盖板(3)内的支撑网孔板(4)相接触，所述支撑柱(6)的外表面设置有柱表毛细层(7)。9.根据权利要求8所述的vc均热板下盖板毛细结构，其特征在于：所述支撑柱(6)的横截面呈x形，且x形的四个凹部形成四个截流储水区(8)。10.根据权利要求9所述的vc均热板下盖板毛细结构，其特征在于：所述支撑柱(6)由两个横截面呈半圆形的柱板(9)背对背抵接构成；两个所述柱板(9)分别设置在上盖板(2)和支撑网孔板(4)上。
技术总结
本发明涉及散热技术领域。目的在于提供一种VC均热板下盖板毛细结构，包括第一均热板；所述第一均热板包括上盖板和下盖板；所述下盖板的内表面沿远离上盖板的方向依次设置有支撑网孔板和主体毛细层；所述主体毛细层包括位于中部的中心粗毛细区和位于两侧的边沿细毛细区，所述中心粗毛细区和边沿细毛细区均沿主体毛细层的长度方向延伸。本发明能够确保工作介质稳定、均衡的分散至主体毛细层的各个部位，减少了吸附死角，尤其适合体积较大、多热源的电子器件的散热。的电子器件的散热。的电子器件的散热。
技术研发人员：丁幸强 谢毅
受保护的技术使用者：嵊州天脉导热科技有限公司
技术研发日：2022.02.10
技术公布日：2022/4/22