挂式换热器的制作方法

1.本实用新型属于换热器领域，尤其涉及一种挂式换热器 。


背景技术：

2.换热器是加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。但目前常用的换热器多为平放设置，占地面积大，对于比如船上等较为狭窄的空间难以设置和利用，无法很好的适应，故人们需要找到更好的方式来解决这些问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种挂式换热器 。
4.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
5.挂式换热器，包括第一端板、第二端板和设置在第一端板和第二端板之间的用于两种流体进行热交换的换热板片，安装时第一端板朝外，且在第一端板上，设有与换热板片间的流道相互配合的两个进口和两个出口，所述第一端板和第二端板之间通过螺栓和螺丝的配合连接在一起，且螺丝均隐藏在设置在两个端板外侧面的螺丝容纳凹槽内；所述第一端板上，对应于两个进口和两个出口的位置上，设有往外一直延伸到端板边缘的管道弯头转接凹槽。
6.作为优选，所述管道弯头转接凹槽上，配合地设有管道弯头转接头。
7.本实用新型的有益效果是：
8.本实用新型的挂式换热器 ，结构巧妙，管道弯头转接凹槽可便于进出口上连接的管道均能往第一端板后方收，以节约空间；螺丝容纳凹槽的设置便于提高换热器的安全性和减少换热器的厚度，整体集合，让换热器整体更薄，在狭窄空间的适用范围更广，实用性强，值得推广。
附图说明
9.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的流体流动原理示意图；
12.图3为第一端板的立体结构示意图；
13.图4为图3的透视图。
具体实施方式
14.如图1-4所示，挂式换热器，包括第一端板1、第二端板2和设置在第一端板1和第二端板2之间的用于两种流体进行热交换的换热板片3，安装时第一端板1朝外，且在第一端板1上，设有与换热板片3间的流道相互配合的两个进口和两个出口，所述第一端板1和第二端板2之间通过螺栓4和螺丝5的配合连接在一起，且螺丝5均隐藏在设置在两个端板外侧面的
螺丝容纳凹槽6内；所述第一端板1上，对应于两个进口和两个出口的位置上，设有往外一直延伸到端板边缘的管道弯头转接凹槽7。
15.所述管道弯头转接凹槽7上，配合地设有管道弯头转接头8。
16.本实用新型的挂式换热器 ，结构巧妙，管道弯头转接凹槽可便于进出口上连接的管道均能往第一端板后方收，以节约空间；螺丝容纳凹槽的设置便于提高换热器的安全性和减少换热器的厚度，整体集合，让换热器整体更薄，在狭窄空间的适用范围更广，实用性强，值得推广。
17.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征：
1.挂式换热器 ，其特征在于，包括第一端板、第二端板和设置在第一端板和第二端板之间的用于两种流体进行热交换的换热板片，安装时第一端板朝外，且在第一端板上，设有与换热板片间的流道相互配合的两个进口和两个出口，所述第一端板和第二端板之间通过螺栓和螺丝的配合连接在一起，且螺丝均隐藏在设置在两个端板外侧面的螺丝容纳凹槽内；所述第一端板上，对应于两个进口和两个出口的位置上，设有往外一直延伸到端板边缘的管道弯头转接凹槽。2.根据权利要求1所述的挂式换热器 ，其特征在于，所述管道弯头转接凹槽上，配合地设有管道弯头转接头。

技术总结
本实用新型公开了一种挂式换热器，包括第一端板、第二端板和设置在第一端板和第二端板之间的用于两种流体进行热交换的换热板片，安装时第一端板朝外，且在第一端板上，设有与换热板片间的流道相互配合的两个进口和两个出口，所述第一端板和第二端板之间通过螺栓和螺丝的配合连接在一起，且螺丝均隐藏在设置在两个端板外侧面的螺丝容纳凹槽内；所述第一端板上，对应于两个进口和两个出口的位置上，设有往外一直延伸到端板边缘的管道弯头转接凹槽。本实用新型的挂式换热器，管道弯头转接凹槽可便于进出口上连接的管道均能往第一端板后方收，以节约空间；螺丝容纳凹槽的设置便于提高换热器的安全性和减少换热器的厚度，让换热器整体更薄。整体更薄。整体更薄。


技术研发人员：金家龙
受保护的技术使用者：江苏欧迈格板式换热器制造有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/5/10