一种余热转换装置的自洁机的制作方法

1.本实用新型涉及余热热能转换装置技术领域，具体涉及一种余热转换装置的自洁机。


背景技术：

2.工业生产中余热回收装置应用不断增多，余热热能转换装置是由多组双层金属扁管构成的二种液体逆向或交叉流动的高效余热回收系统，扁管薄矩形通道内热量和外热量通过管壁进行热量交换，具有换热效率高、结构简单、使用寿命长等特点。
3.在使用过程，余热热能转换装置的外壁容易产生结晶或物理附着物，需要定期进行清洁，传统的清洁方式一般是停止工作将换热装置拆分开用高压水冲或钢钎打击进行清洁，清洁效率低，费工、费水、费时，成本过高。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中的问题，本实用新型专利设计了一种余热转换装置的自洁机，结构简单实用，组装方便，清理效果好、效率高。
5.本实用新型所采用的技术方案是：所述自洁机包括动梁，所述动梁的两端分别连接有带动其升降的升降机构，所述动梁的前后两侧分别组装有刮削器和/或短毛擦抹器。两端的升降机构同步升降，带动动梁上的刮削器或短毛擦抹器对两侧的换热装置的金属扁管壁进行刮擦，清理效率高。
6.进一步的，所述升降机构包括升降主梁，所述升降主梁的两端分别连接有同步的升降器，升降主梁由两端的升降器带动同步升降，两侧的升降机构的升降器也是同步升降，所述动梁的两端分别插接固定在两侧的升降结构的升降主梁上。动梁与升降主梁插接，拆装方便，便于维护。
7.进一步的，所述升降器包括丝杆、丝母和驱动装置，所述丝杆的底端通过支撑器转动固定，所述丝杆的顶端连接驱动装置，所述升降主梁的两端分别设置有方形的安装座，所述安装座开有上下贯穿的通孔，所述丝母安装固定在升降主梁的安装座中，所述丝母的中心通腔与安装座的通孔同轴心，所述丝杆从丝母的中心通腔穿过并与之螺纹连接。
8.进一步的，所述丝杆上延其竖向长度方向开有排物导槽。排物导槽方便丝杆上污物的排出，防止丝杆上存留异物影响其与丝母的转动配合。
9.进一步的，所述丝杆的底端外套有定位环，所述定位环的环壁的上半部开有多道排物口。防止定位环内的水垢沉积，影响丝杆转动。
10.进一步的，所述升降主梁上设置有安装槽，所述动梁的两端分别连接在两侧的升降主梁的安装槽中，并通过定位锁固定。
11.进一步的，所述升降主梁上均布排列有多个安装槽，所述自洁机设置有多根动梁，每根动梁的两端分别与两侧的升降主梁上对应的安装槽连接。由一对升降机构同时带动多道动梁进行清理，清理效率更高。
12.相对于现有技术，本实用新型专利设计的一种余热转换装置的自洁机的进步之处在于：带有刮擦器的动梁通过两端的升降机构同步升降，对两侧的换热装置的金属扁管壁进行刮擦，清理效率高，效果好；升降机构的升降器由丝杠、丝母构成，机械结构稳固可靠；丝杆上设置有排物导槽，底部的定位环设置有排物口，可有效实现其上的污物导出，避免影响丝杠的正常转动；一个自洁机可以同时设置多道动梁同时对换热装置的多排金属换热管进行清理，清理效率高。
附图说明
13.图1是余热转换装置的自洁机的正视结构示意图。
14.图2是余热转换装置的自洁机的侧视结构示意图。
15.图中，1动梁、2升降主梁、3丝杠、4丝母、5支撑器、6刮擦器、7定位锁、21安装槽、22安装座、51定位环。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分的实施例，而不是全部。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围。
17.如图1、2所示，本实用新型专利设计了一种余热转换装置的自洁机的一种实施例，本实施例中自洁机包括多道平行设置的动梁1，多道动梁1的两端分别连接在升降机构上。每道动梁1的前后两侧表面分别开拆卸的组装有刮擦器6，刮擦器6可以选择刮削器或者短毛擦抹器。
18.升降机构包括升降主梁2，升降主梁2的两端分别连接有同步的升降器。升降器包括丝杆3、丝母4和驱动装置(图中未示出)。丝杆3的底端通过支撑器5固定，可以自由转动，外套有定位环51。丝杆3的顶端连接驱动装置，驱动装置由伺服电机、减速器等构成，两侧的升降机构的驱动装置同步转动，以实现动梁1的两端同步升降。升降主梁2的两端分别设置有方形的安装座22，安装座22开有上下贯穿的通孔。丝母4卡合安装固定在升降主梁2的安装座22中，丝母4自身不能转动。丝母4的中心通腔与安装座22的通孔同轴心设置，丝杆3从丝母4的中心通腔穿过并与之螺纹连接。通过丝杠3转动带动丝母4上下移动，从而实现升降主梁2和动梁1的上下移动。
19.长期使用在丝杠3上会沉积污垢污物，为避免污物对丝杆3的转动造成影响，在丝杆3的外周面上延其竖向长度方向开有两道贯通的排物导槽，丝杆3的底端的定位环51的环壁的上半部开有多道排物口，方便污物的排出。
20.升降主梁2上均布排列有多个安装槽21，自洁机的每根动梁1的两端分别连接在两侧的升降主梁2上对应的安装槽21中，并通过定位锁7固定。
21.自洁机的升降机构的4台驱动装置全部同步运转，带到动梁1在余热转换装置的相邻金属扁管间上下移动，完成对金属扁管的清理。
22.上述内容仅为本发明创造的较佳实施例而已，不能以此限定本发明创造的实施范围，即凡是依本发明创造权利要求及发明创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，
皆仍属于本发明创造涵盖的范围。


技术特征：
1.一种余热转换装置的自洁机，其特征在于，所述自洁机包括动梁，所述动梁的两端分别连接有带动其升降的同步升降机构，所述动梁的前后两侧分别组装有刮削器和/或短毛擦抹器。2.根据权利要求1所述的一种余热转换装置的自洁机，其特征在于，所述升降机构包括升降主梁，所述升降主梁的两端分别连接有同步的升降器，所述动梁的两端分别插接固定在两侧的升降结构的升降主梁上。3.根据权利要求2所述的一种余热转换装置的自洁机，其特征在于，所述升降器包括丝杆、丝母和驱动装置，所述丝杆的底端通过支撑器转动固定，所述丝杆的顶端连接驱动装置，所述升降主梁的两端分别设置有方形的安装座，所述安装座开有上下贯穿的通孔，所述丝母安装固定在升降主梁的安装座中，所述丝母的中心通腔与安装座的通孔同轴心，所述丝杆从丝母的中心通腔穿过并与之螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种余热转换装置的自洁机，其特征在于，所述丝杆上延其竖向长度方向开有排物导槽。5.根据权利要求4所述的一种余热转换装置的自洁机，其特征在于，所述丝杆的底端外套有定位环，所述定位环的环壁的上半部开有多道排物口。6.根据权利要求5所述的一种余热转换装置的自洁机，其特征在于，所述升降主梁上设置有安装槽，所述动梁的两端分别连接在两侧的升降主梁的安装槽中，并通过定位锁固定。7.根据权利要求6所述的一种余热转换装置的自洁机，其特征在于，所述升降主梁上均布排列有多个安装槽，所述自洁机设置有多根动梁，每根动梁的两端分别与两侧的升降主梁上对应的安装槽连接。

技术总结
本实用新型涉及一种余热转换装置的自洁机，属于余热热能转换装置技术领域。所述自洁机包括动梁，所述动梁的两端分别连接有带动其升降的升降机构，所述动梁的前后两侧分别设置有刮削器或短毛擦抹器。本实用新型设计的自洁机的动梁设置于余热转换装置的相邻两排金属扁管之间，通过其上的刮擦器对两侧的金属扁管进行擦拭清理，方便高效。方便高效。方便高效。


技术研发人员：任浩 岑勇 赵培建 杨舒拉
受保护的技术使用者：济南恒昌机械设备有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/5/10