一种新能源加双源热泵挂面烘机组的制作方法

1.本实用新型属于一种利用太阳能空气能的技术领域，具体涉及一种新能源加双源热泵挂面烘机组。


背景技术：

2.挂面烘干是挂面生产中最重要的一环，烘干房如控制不好易产生挂面酥条或发酸，造成挂面不合格品。烘干工艺的不同对挂面的外观、口感差异也较大，因而烘干工艺的选择也与当地市场的消费习惯有一定关系，挂面的干燥是一项比较复杂的工艺，要依据挂面加工的不同品种、环境温度、环境湿度来相应调整烘干房内各区间的温湿度，需要一定的经验积累。
3.现有的挂面烘机组存在以下问题：目前的烘干集成系统在使用时，其送风管内缺少过滤装置，在外部的昆虫以及大号尘埃，可能会随着送风管被输送到烘房内，对挂面的食品安全造成威胁。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新能源加双源热泵挂面烘机组，以解决上述背景技术中提出目前的烘干集成系统在使用时，其送风管内缺少过滤装置，在外部的昆虫以及大号尘埃，可能会随着送风管被输送到烘房内，对挂面的食品安全造成威胁的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源加双源热泵挂面烘机组，包括盘管，所述盘管的下侧位置处设置有水管，所述水管的外侧位置处设置有闸阀，所述水管的右下侧位置处设置有地埋管换热器，所述水管的中间位置处设置有循环水泵，所述水管的下侧末端位置处设置有空气能主机，所述空气能主机的左侧外部位置处设置有太阳能集热板，所述太阳能集热板的左上侧位置处设置有送风管，所述太阳能集热板的左下侧位置处设置有回风管，所述送风管的左侧外部位置处设置有送风机，所述送风管的外侧位置处设置有保温套，所述送风机的左侧位置处设置有除杂装置，所述除杂装置包括抽块、金属块、磁铁套环、除杂网、收集槽，所述磁铁套环的下侧位置处设置有抽块，所述抽块的上侧前后两端位置处设置有金属块，所述金属块的内侧位置处设置有除杂网，所述除杂网的下侧内部位置处设置有收集槽，所述除杂装置和送风管的连接位置处设置有插槽，所述空气能主机的左右侧位置处设置有连接铜管，所述连接铜管的左侧位置处设置有室内机,所述室内机的右下侧外部位置处设置有出风管，所述出风管的下侧外部位置处设置有烘房，所述烘房内侧左方位置处设置有上架传动，所述烘房的内侧下方位置处设置有地沟排湿，所述上架传动的右下侧位置处设置有压面机，所述压面机的右侧位置处设置有熟化机，所述熟化机的右侧位置处设置有和面机，所述和面机的右侧位置处设置有控制柜，所述上架传动的右侧位置处设置有循环传动，所述循环传动的末端位置处设置有下架传动，所述下架传动的左下侧位置处设置有切面机，所述切面机的左侧位置处设置有传输带，所述传输带的左下侧位置处设置有包装机，，所述回风管的左下侧位置处设置有室外机，所述室
外机的左下侧位置处设置有进风管，所述室外机的内侧位置处设置有循环风扇，所述进风管的外侧左方位置处设置有电动风阀，所述空气能主机、控制柜、和面机、熟化机、压面机、切面机、传输带、包装机分别通过连接外部电源进行供电。
6.优选的，所述闸阀共设置有多个，且多个闸阀分别设置在水管的外侧位置处。
7.优选的，所述空气能主机共设置有多个，且多个空气能主机分别设置在送风管的左侧位置处。
8.优选的，所述地沟排湿共设置有多个，且多个地沟排湿分别设置在烘房的内侧位置处。
9.优选的，所述电动风阀共设置有多个，且多个电动风阀分别设置在进风管的左侧外部位置处。
10.优选的，所述除杂网通过一体化连接方式和金属块进行连接，所述除杂网由金属材料构成，且具有耐腐蚀的特点。
11.优选的，所述磁铁套环通过套接连接方式和送风管进行连接，所述金属块通过一体化连接方式和抽块进行连接，所述金属块通过磁吸连接方式和磁铁套环进行连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新能源加双源热泵挂面烘机组，具备以下有益效果：
13.该太阳能加双源热泵挂面烘干机应用于挂面烘干集成系统中，当送风机将经过太阳能集热板加热后的空气送入送风管内时，设置在送风管内的除杂装置中，除杂网能拦截过滤掉通过气流涌入的灰尘和昆虫，防止昆虫和灰尘通过送风管进入烘房内部，对正在烘干的挂面进行附着，影响挂面的质量，在长时间使用后，使用者可以通过握住抽块将除杂网从送风管的插槽中抽出，被过滤的昆虫尸体以及灰尘会落在收集槽内，使用者能对收集槽进行清理，之后将除杂网重新插入插槽内，通过除杂装置的设置，起到保护烘房内洁净，保护挂面的食品安全标准的作用，也能快速清理除杂网，防止除杂网堵塞，在送风管的外部位置处包裹设置有保温套，保温套能起到保温效果，防止加热的气流在送风过程中冷却，节省能源的作用。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型中，新增加了除杂装置以及保温套，其中，在送风管的外侧位置处包裹设置有保温套，在送风管的左侧下方位置处设置有插槽，在插槽的内侧位置处设置有除杂装置，除杂装置包括抽块、金属块、磁铁套环、除杂网、收集槽，在磁铁套环的下侧位置处设置有抽块，在抽块的上侧前后两端位置处设置有金属块，在金属块的内侧位置处设置有除杂网，在除杂网的下侧内部位置处设置有收集槽，在除杂装置和送风管的连接位置处设置有插槽，本新型能通过除杂装置以及插槽的设置，起到保护烘房内洁净，保护挂面的食品安全标准的作用，也能快速清理除杂网，防止除杂网堵塞，通过保温套的设置，起到保温效果，防止加热的气流在送风过程中冷却，节省能源的作用。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种新能源加双源热泵挂面烘机组的正面结构图示意
图；
17.图2为本实用新型提出一种新能源加双源热泵挂面烘机组中送风管中除杂装置区域的正面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种新能源加双源热泵挂面烘机组中除杂装置从插槽内抽出后的正面结构示意图；
19.图中：1、和面机；2、熟化机；3、压面机；4、送风机；5、送风管；6、太阳能集热板；7、上架传动；8、地沟排湿；9、室外机；10、连接铜管；11、空气能主体；12、室内机；13、进风管；14、出风管；15、循环风扇；16、循环水泵；17、闸阀；18、地埋管换热器；19、除杂装置；20、抽块；21、水管；22、盘管；23、金属块；24、循环传动；25、下架传动；26、切面机；27、传输带；28、包装机；29、控制柜；30、烘房；31、电动风阀；32、回风管；33、磁铁套环；34、插槽；35、除杂网；36、收集槽；37、保温套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新能源加双源热泵挂面烘机组，包括盘管22，盘管22的下侧位置处设置有水管21，水管21的外侧位置处设置有闸阀17，水管21的右下侧位置处设置有地埋管换热器18，水管21的中间位置处设置有循环水泵16，水管21的下侧末端位置处设置有空气能主机11，空气能主机11的左侧外部位置处设置有太阳能集热板6，太阳能集热板6的左上侧位置处设置有送风管5，太阳能集热板6的左下侧位置处设置有回风管32，送风管5的左侧外部位置处设置有送风机4，送风管5的外侧位置处设置有保温套37，送风机4的左侧位置处设置有除杂装置19，除杂装置19包括抽块20、金属块23、磁铁套环33、除杂网35、收集槽36，磁铁套环33的下侧位置处设置有抽块20，抽块20的上侧前后两端位置处设置有金属块23，金属块23的内侧位置处设置有除杂网35，除杂网35的下侧内部位置处设置有收集槽36，除杂装置19和送风管5的连接位置处设置有插槽34，空气能主机11的左右侧位置处设置有连接铜管10，连接铜管10的左侧位置处设置有室内机12,室内机12的右下侧外部位置处设置有出风管14，出风管14的下侧外部位置处设置有烘房30，烘房30内侧左方位置处设置有上架传动7，烘房30的内侧下方位置处设置有地沟排湿8，上架传动7的右下侧位置处设置有压面机3，压面机3的右侧位置处设置有熟化机2，熟化机2的右侧位置处设置有和面机1，和面机1的右侧位置处设置有控制柜29，上架传动7的右侧位置处设置有循环传动24，循环传动24的末端位置处设置有下架传动25，下架传动25的左下侧位置处设置有切面机26，切面机26的左侧位置处设置有传输带27，传输带27的左下侧位置处设置有包装机28，，回风管32的左下侧位置处设置有室外机9，室外机9的左下侧位置处设置有进风管13，室外机9的内侧位置处设置有循环风扇15，进风管13的外侧左方位置处设置有电动风阀31，空气能主机11、控制柜29、和面机1、熟化机2、压面机3、切面机26、传输带27、包装机28分别通过连接外部电源进行供电，闸阀17共设置有多个，且多个闸阀17分
别设置在水管21的外侧位置处，空气能主机11共设置有多个，且多个空气能主机11分别设置在送风管5的左侧位置处，地沟排湿8共设置有多个，且多个地沟排湿8分别设置在烘房30的内侧位置处，电动风阀31共设置有多个，且多个电动风阀31分别设置在进风管13的左侧外部位置处。
23.实施例二
24.请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新能源加双源热泵挂面烘机组，除杂网35通过一体化连接方式和金属块23进行连接，除杂网35由金属材料构成，且具有耐腐蚀的特点，磁铁套环33通过套接连接方式和送风管5进行连接，金属块23通过一体化连接方式和抽块20进行连接，金属块23通过磁吸连接方式和磁铁套环33进行连接，本新型能通过除杂装置19以及插槽34的设置，起到保护烘房30内洁净，保护挂面的食品安全标准的作用，也能快速清理除杂网35，防止除杂网35堵塞，通过保温套37的设置，起到保温效果，防止加热的气流在送风过程中冷却，节省能源的作用。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装完成之后，首先使用者能通过控制柜29启动运行和面机1，将事先准备好的小麦粉、营养素、辅料等加水倒入和面机1中，经和面机1拌和形成散碎的面团，使面团水分均匀，色泽一致，不含生粉，同时具有良好的可塑性和延伸性。合面结束后，通过控制柜开启熟化机2，使面团进一步成熟，水分得到均匀分布，面筋充分形成，改善面团的工艺性能，熟化结束后通过控制柜29开启压面机3，压面机3把经过熟化的面团，通过多道压辊，逐步压成符合规定厚度的面片，做到面片光滑、紧密、厚薄均匀，无孔洞，无毛边，压片结束后，压面机3会自动对面片切条上杆，切出的面条做到平整、光滑、无毛刺、无并条、无油污，随后使用者能通过控制柜开启上架传动4、循环传动11，此时挂面会通过上架传动4平稳的将湿挂面放置到循环传动11，在循环传动11的运转下，挂面正式进入烘房30内，挂面在烘房30内一般分为五个不同的温区，依据挂面的特性选择合理的烘干工艺后，然后通过控制柜开启室外机9、室内机12，当挂面在烘房30内的不同温区运行时，由室外机9、连接铜管10、室内机12组成的空气源恒温恒湿挂面烘干机组，会依据不同温区的温湿度要求，自动控制各区间的温湿度，当烘房30温度达到设定值后，空气源恒温恒湿挂面烘干机组会停止制热，当烘房30的温度低于设定值后，空气源恒温恒湿挂面烘干机组会启动制热，当烘房30在冷风定条区间需要加湿时，只需要打开控制柜29在主机控制器上设置加湿功能，当烘房30内的湿度小于设定湿度时，主机控制器就会启动室内机12中内置的超声波加湿系统给该区域加湿，当烘房30内的湿度达到后，主机控制器会停止超声波加湿，当烘房30的湿度小于设定湿度后，又重起动加湿，当挂面在保湿发汗、升温排潮、降温散热阶段需要除湿时，同样是在主机控制器上设置系统除湿或新风除湿或系统除湿加新风除湿功能，当烘房30中的湿度大于设定湿度时，主机控制器会启动室外机9中内置的循环风扇15，烘房30内的湿热空气会通过地沟排湿8、进风管13进入到室外机9，经过室外机9除湿后又经过出风管14送回烘房30，当烘房30湿度达到设定值时，室外机9的内置循环风扇15停止运行，同时也意味着停止除湿，当烘房30湿度大于设定湿度时，主机又自动重复上述除湿过程，循环风扇15的作用是为了让烘房30内的空气流动更均匀，提高挂面的烘干质量，挂面在烘房30内通过上述对不同区间的温度、湿度的精确控制，达到了烘干的目的，由于在烘房30内的温湿度波动小，挂面烘干后条形好、不酥、不潮、不脆，有良好的烹调性和一定的搞断强度，使挂面品质到了稳定的提升，当挂面烘干完毕后，使用者可以通过控制柜
29启动切面机26、传输带27、包装机28，切面机26会按照事先设定好的切条长度自动剪切，然后将剪切好的挂面通过传输带27输送到包装机28，包装机28自动称量挂面，同时将称量好的挂面实行自动纸包或塑包。挂面包装完毕后会通过包装机28自动输出，将包装好的挂面打包即可，当长时间使用烘干系统时，能通过设置在送风管5内的除杂装置19中的除杂网35拦截过滤掉通过气流涌入的灰尘和昆虫，防止昆虫和灰尘通过送风管5进入烘房30内部，对正在烘干的挂面进行附着，影响挂面的质量，使用者可以通过握住抽块20将除杂网35从送风管5的插槽34中抽出，被过滤的昆虫尸体以及灰尘会落在收集槽36内，使用者能对收集槽36进行清理，之后将除杂网35重新插入插槽34内，通过除杂装置19的设置，起到保护烘房30内洁净，保护挂面的食品安全标准的作用，也能快速清理除杂网35，防止除杂网35堵塞，在送风管5的外部位置处包裹设置的保温套37，能起到保温效果，防止加热的气流在送风过程中冷却，节省能源的作用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。