出风方向可调节的固化烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及固化烘箱技术领域，更具体地说，涉及出风方向可调节的固化烘箱。


背景技术：

2.固化烘箱主要用于产品的干燥，固化，热处理，温度试验以及其他恒温加热，广泛应用于变压器，电机及电器绝缘干燥，摩擦材料固化，金属热处理，材料老化等，它是以风道设计为风流向的，根据物料不同可设计为不同方向的循环风流，以达到对该种类物料的高效、快速、高质量的干燥效果。
3.固化烘箱的工作模式又分为垂直送风模式和水平送风模式，垂直送风模式，以由上至下或由下至上的送风模式，它可将风机设计在上风道或下风道处在保温层与工作室的两侧有两块挡板形成上下风道，挡板上没有任何漏风，这样它与工作室之间就形成了循环风道，此设计对于不需要烘盘的物料，水平送风模式则是由上风道形成风流，在保温层和工作室之间设计有对流壁，对流壁有微小角度的送风口，由此形成从左至右或从右至左的水平风向，这种设计对于需要烘盘作为置物方式的物料且烘盘上下皆有其它烘盘时尤为适用。
4.目前的水平送风式固化烘箱由于内部送风口都是设置在两侧壁上，对烘盘的物料进行鼓吹时，对向吹出的热风无法很好的作用到物料上，对风量利用得不够彻底，物料烘干所需时间长，造成了能源的损耗。


技术实现要素：

5.1．要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供出风方向可调节的固化烘箱，它可以实现本固化烘箱在对烘盘上的物料进行烘干时，通过电机带动导风板来回摆动，从而使送风口吹出的热风能更均匀的作用在每个烘盘上的物料上，受热更加均匀，提高烘干后物料的良品率，降低每批次物料烘干的所需时长，更为节能环保。
7.2．技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.出风方向可调节的固化烘箱，包括固化烘箱，所述固化烘箱的内端设有烘干室，所述固化烘箱的后端固定连接有安装底座一，所述安装底座一上安装有循环风机，所述固化烘箱的后端还固定连接有多个安装底座二，多个所述安装底座二上均安装有电机，所述固化烘箱的后壁上开设有与安装底座二个数相对应的通孔，多个所述电机的动力输出端均固定连接有转轴，多个所述转轴均贯穿通孔并位于固化烘箱内，所述固化烘箱的内端设置有数量为转轴两倍的从动转板，每对所述从动转板相互靠近的一端均固定连接有连接杆，每对所述从动转板之间均安装有导风板，多个所述转轴位于固化烘箱内的一端均与从动转板固定连接，所述烘干室的开口处还固定连接有多个固定块，每对所述从动转板靠近固定块
的一端均固定连接有圆杆，所述圆杆与固定块之间转动连接，所述烘干室的内壁上还设置有多对对称分布的滑道，可以实现本固化烘箱在对烘盘上的物料进行烘干时，通过电机带动导风板来回摆动，从而使送风口吹出的热风能更均匀的作用在每个烘盘上的物料上，提高烘干后物料的良品率，降低每批次物料烘干的所需时长，更为节能环保。
10.进一步的，所述导风板包括上导风板和下导风板，且上导风板和下导风板的数量一致，所述上导风板和下导风板的规格一致，但上导风板和下导风板的弧面朝向相反，通过上导风板和下导风板使送风口吹出的热风能更多鼓吹的作用在每一个物料上，使之受热更加均匀，提高烘干效率。
11.进一步的，所述固定块靠近圆杆的一端开设有转动槽，所述圆杆靠近固定块的一端固定连接有转动块，所述转动槽为环形内槽，所述转动块的形状与之相匹配，所述转动块远离圆杆的一端壁上开设有多个以转动块的圆心呈环形阵列分布的球形槽，多个所述球形槽内均转动连接有滚珠，可降低转动块和固定块内底端之间的摩擦力，有效地预防圆杆在工作时被因摩擦过大而被卡住的情况发生。
12.进一步的，多个所述通孔与转轴的间隙处均填充有与间隙形状相匹配的隔热材质，且隔热材质的内径略小于转轴的直径，能极大限度地预防物料烘干时所产生的热气从通孔处溢出，使工作人员作业时处于相对安全的环境。
13.进一步的，所述滑道为“凸”字型滑道，所述烘盘两侧的形状与之相匹配，使工作人员取放烘盘更加省时省力。
14.3．有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.（1）本方案可以实现本固化烘箱在对烘盘上的物料进行烘干时，通过电机带动导风板来回摆动，从而使送风口吹出的热风能更均匀的作用在每个烘盘上的物料上，提高烘干后物料的良品率，降低每批次物料烘干的所需时长，更为节能环保。
17.（2）导风板包括上导风板和下导风板，且上导风板和下导风板的数量一致，上导风板和下导风板的规格一致，但上导风板和下导风板的弧面朝向相反，通过上导风板和下导风板使送风口吹出的热风能更多鼓吹的作用在每一个物料上，使之受热更加均匀，提高烘干效率。
18.（3）固定块靠近圆杆的一端开设有转动槽，圆杆靠近固定块的一端固定连接有转动块，转动槽为环形内槽，转动块的形状与之相匹配，转动块远离圆杆的一端壁上开设有多个以转动块的圆心呈环形阵列分布的球形槽，多个球形槽内均转动连接有滚珠，可降低转动块和固定块内底端之间的摩擦力，有效地预防圆杆在工作时被因摩擦过大而被卡住的情况发生。
19.（4）多个通孔与转轴的间隙处均填充有与间隙形状相匹配的隔热材质，且隔热材质的内径略小于转轴的直径，能极大限度地预防物料烘干时所产生的热气从通孔处溢出，使工作人员作业时处于相对安全的环境。
20.（5）滑道为“凸”字型滑道，烘盘两侧的形状与之相匹配，使工作人员取放烘盘更加省时省力。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体图；
22.图2为从动转板与电机以及固定块之间的结构示意图；
23.图3为本实用新型的俯视剖视图；
24.图4为图1的a处放大图；
25.图5为图2的b处放大图；
26.图6为图3的c处放大图；
27.图7为图3的d处放大图。
28.图中标号说明：
29.1固化烘箱、101烘干室、102安装底座一、103安装底座二、104通孔、2循环风机、3电机、4转轴、5从动转板、6连接杆、7导风板、71上导风板、72下导风板、8圆杆、9固定块、91转动槽、10转动块、1001滚珠、11滑道、12烘盘。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.实施例1：
34.请参阅图1-7，出风方向可调节的固化烘箱，包括固化烘箱1，固化烘箱1的内端设有烘干室101，固化烘箱1的后端固定连接有安装底座一102，安装底座一102上安装有循环风机2，固化烘箱1的后端还固定连接有多个安装底座二103，多个安装底座二103上均安装有电机3，固化烘箱1的后壁上开设有与安装底座二103个数相对应的通孔104，多个电机3的动力输出端均固定连接有转轴4，电机3由内置程序所控制，且最多只能转动30
°
，并在这30
°
区间做往复运动，多个转轴4均贯穿通孔104并位于固化烘箱1内，固化烘箱1的内端设置有数量为转轴4两倍的从动转板5，每对从动转板5相互靠近的一端均固定连接有连接杆6，每对从动转板5之间均安装有导风板7，从动转板5随转轴4的转动而转动，并带动导风板7摆动，多个转轴4位于固化烘箱1内的一端均与从动转板5固定连接，烘干室101的开口处还固定连接有多个固定块9，每对从动转板5靠近固定块9的一端均固定连接有圆杆8，圆杆8与固
定块9之间转动连接，烘干室101的内壁上还设置有多对对称分布的滑道11，滑道11上滑动连接有烘盘12，烘盘12为网状盘体（图中未示），使摆放在上面的物料能更好的利用被导风板7摆动的热风进行固化。
35.请参阅图2，导风板7包括上导风板71和下导风板72，且上导风板71和下导风板72的数量一致，上导风板71和下导风板72的规格一致，但上导风板71和下导风板72的弧面朝向相反，通过上导风板71和下导风板72使送风口吹出的热风能更多鼓吹的作用在每一个物料上，使之受热更加均匀，提高烘干效率。
36.请参阅图5和图7，固定块9靠近圆杆8的一端开设有转动槽91，圆杆8靠近固定块9的一端固定连接有转动块10，转动槽91为环形内槽，转动块10的形状与之相匹配，转动块10远离圆杆8的一端壁上开设有多个以转动块10的圆心呈环形阵列分布的球形槽，多个球形槽内均转动连接有滚珠1001，可降低转动块10和固定块9内底端之间的摩擦力，有效地预防圆杆8在工作时被因摩擦过大而被卡住的情况发生。
37.请参阅图6，多个通孔104与转轴4的间隙处均填充有与间隙形状相匹配的隔热材质，且隔热材质的内径略小于转轴4的直径，能极大限度地预防物料烘干时所产生的热气从通孔104处溢出，使工作人员作业时处于相对安全的环境。
38.请参阅图4，滑道11为“凸”字型滑道，烘盘12两侧的形状与之相匹配，使工作人员取放烘盘12更加省时省力。
39.使用本固化烘箱在对烘干室101内烘盘12上的物料进行固化时，启动电机3后，使转轴4带动从动转板5小幅的往复转动，并带动上导风板71和下导风板72进行摆动，通过将烘干室101两侧壁上的对流的热风进行有规律的导风，使之能更好的作用到烘盘12上的物料上，使物料受热更加均匀，提高烘干后物料的良品率，降低每批次物料烘干的所需时长，更为节能环保。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。