专利名称：陶瓷节柴灶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新颖的民用炉具，我国农村长期使用土灶，既费时间又费柴草，烟大灰多，占地面大，不便移动；金属灶虽对旧灶的缺点进行改进，但又受材料价格和货源的限制。
本实用新型的目的是要提供一种改进的柴灶，突出的优点是节约柴草、省时间，烟灰少、卫生、移动方便，它比普通的农家柴灶节约柴草一半左右；价格低、材料易得，便于推广。
本实用新型的目的是这样实现的它配铝制钢精锅，不用风箱，采用二次风，主体是用陶瓷制作的商品柴灶。
图1是图3中的A-A剖视图；图2其上半部分是图3中的B-B剖面视图，下半部分是图1的侧视图；图3是图1的俯视图；图4是“陶瓷节柴灶”的立体图，可以作为说明书摘要的附图。
“陶瓷节柴灶”其技术特征在于整个灶体是由大园柱体1和下园柱体2、园柱体3、园柱体4及矩形筒体柴道5和炉篦6组成，除了炉篦6是铸铁件外其余全部是陶瓷制品。大园柱体1的上口是和所配铝制钢精锅的外径尺寸相匹配，其下口和下园柱2相接通；下园柱体2的上口一方面和大园柱体1的一边带缺口的环形底相接通，同时也是所配铝制钢精锅底的支撑面，下园柱体2的左侧(图2)是一个两边带斜面的缺口，每个斜面上都开有一个二次风通风口，下园柱体2的下底有矩形孔其左右两边有台阶，正好托住炉篦6；中空有底的园柱体4其左侧(图2)开矩形孔和大园柱体1的内腔相通，其上口和中空的园柱体3相通；园柱体3外接100的标准烟筒；矩形筒的柴道5其内腔和下园柱体2的内腔相通，其上部(图2)与园柱体4不能；炉篦6是具有4条长孔的铸铁件。4个园柱体和矩形柴道及所配铝制钢精锅所形成的火道内腔，从炉篦上方到锅底为第一燃烧区；向后分左右两路沿斜面升高，沿锅的两侧面形成两半园形的火道，经园柱体4和3进烟筒是第二燃烧区。
工作原理“陶瓷节柴灶”前后分别可用6个砖支撑，配上铝制钢精锅和外接100的标准烟筒。柴从矩形柴道口(灶门)送到炉篦上点燃，含有充足氧气的风从炉篦长孔进入灶腔，燃烧的火焰和CO2、C和CO上升到锅底，在锅底处做一次热交换，然后向后(图3)分左右两路沿斜面升高，沿锅的两侧面做第二次热交换，其中未燃烧好的碳(C)、一氧化碳(CO)遇到从斜面上两个二次风口来的氧气(O2)在锅的两个侧面进一步燃烧生成二氧化碳(CO2)，最后CO2和少量的烟经园柱体4和园柱体3的内腔顺烟筒。
“陶瓷节柴灶”的原料是由铝矾土、粘土、滑石等组成，泥料的粒度由18-20目料，30-40目科，100-120目料三种粒度组成。
泥料制作工艺泥料含水率18-22％，泥料用拌料机搅拌均匀，陈腐2-3天后，真空练泥即可使用。
成型工艺根据图纸制作模具后，打泥片用样板切割，在模具中粘接修整成型；待干燥一定程度时脱模，然后用专用工具将坯体表面修整压光。
烧成工艺干燥好的坯体(含水率小于2％)进行检验后入窑，在氧化焰下烧成，烧成温度在1250-1270℃。
权利要求1.“陶瓷节柴灶”其技术特征在于配铝制钢精锅采用二次风、不用风箱，整个灶体是由大园柱体1和下园柱体2、园柱体3、园柱体4、矩形筒体柴道5和炉篦6组成，除了炉篦6是铸铁件外，其余全部是陶瓷制品。
2.根据权利要求1所述的“陶瓷节柴灶”其技术特征在于大园柱体1的上口是和所配铝制钢精锅的外径尺寸相匹配，其下口和下园柱体2相接通。
3.根据权利要求1所述的“陶瓷节柴灶”其技术特征在于下园柱体2的上口一方面和大园柱体1的一边带缺口的环形底相接通，同时也是所配铝制钢精锅底的支撑面，下园柱体2的左侧是一个两边带斜面的缺口，每个斜面上都开有一个二次风通风口，下园柱体2的下底有矩形孔，其左右两边有台阶，正好托住炉篦6。
4.根据权利要求1所述的陶瓷节柴灶”其技术特征在于中空有底的园柱体4，其左侧开矩形孔和大园柱体1的内腔相通，其上口和中空的园柱体3相通。
5.根据权利要求1所述的“陶瓷节柴灶”其技术特征在于矩形筒的柴道5其内腔和下园柱体2的内腔相通，其上部与园柱体4不通。
6.根据权利要求1所述的“陶瓷节柴灶”，其技术特征在于4个园柱和矩形柴道及所配铝制钢精锅所形成的火道内腔，从炉篦上方到锅底为第一燃烧区；向后分左右两路沿斜面升高沿锅的两侧面形成两半园形火道经柱体4和3进烟筒是第二燃烧区。
专利摘要“陶瓷节柴灶”是一种新颖的用陶瓷制作的商品柴灶。“陶瓷节柴灶“配铝制钢精锅，采用二次风，不用风箱农家普通柴灶所用的一般柴草它都能烧，但它比普通农家柴灶节约柴草在一半左右。“陶瓷节柴灶“的原料是由铝矾土、粘土和滑石等组成，它通过泥料制作，成型工艺后入窑烧成，烧成温度在1250-1270℃。
文档编号F24B1/00GK2070877SQ90210958
公开日1991年2月6日 申请日期1990年5月7日 优先权日1990年5月7日
发明者张桂伟, 刘绪宽, 王景俊, 杨永志 申请人:临沂市陶瓷二厂, 张桂伟