专利名称：回转塔式机械立窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炉窑设备，尤其是一种适用于水泥制造业的机械化立窑。
在水泥制造业中使用的固定式机械立窑，已经远远不能满足水泥业生产的需要，近几年来各种炉窑设备都有不断的更新，新近出现的迴转塔式机械化立窑，在水泥生产行业中被普遍采用，使用效果也较好，是中小型水泥生产厂家的必不可少的加工设备，但此种立窑的下部的顎板、铁砖、塔篦子、活动漏斗、销轮及轴承上下座等处容易磨损，检修时很不方便，它必须停炉，待炉内冷却以后将窑体进行切割后，用吊车将其吊起才能进行检修和更换另部件，这样窑内的耐火砖及其他保温材料都得全部清除干净才能起吊，这种维修方法对窑体本身有很大的损害，而且检修时间长，劳动强度大，经济上也造成很大浪费。
本实用新型的目的是为了克服上述不足之处而设计一种使其下部结构为活动连接的立窑，其主要特征是将迴转支承下座的结构进行修改，将它制造成阶梯型且使最下部台阶的外径尺寸大于立窑的底座内径尺寸，而在此台阶以上各部分(如迴转支承上座、销轮、盘塔式篦子及漏斗等)的外径尺寸均小于底座内孔尺寸，安装时将迴转支承下座最下部台阶装在底座下面，这样当将立窑的迴转支承下座与底座的连接螺栓卸下，就可将立窑下部整体卸下来，很方便地在炉内任何部位进行检修及更换另部件。这一改进有意想不到的效果，给炉窑的维修带来许多方便，使检修时，窑体不受一点损失，大大降低了维修费用，可减少维修费用10倍左右，每次维修费约节省3～5万元，大大缩短了维修时间，并大大减轻了劳动强度，节约了许多原材料的消耗。
现有的普通立窑及机械立窑通过改造均可实现本发明的目的，且投资少，见效快，结构简单，维修方便，是中小型水泥行业的最佳设备。
图1是本实用新型的外型图图2是本实用新型的结构图下面将结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述，、如图1及2所示，它是由塔篦子(1)、铁砂(2)、顎板(3)、窑体(4)、销轮(5)、检修门(6)、小齿轮传动装置(7)、底座(8)、主传动减速装置(9)、活动锥形漏斗(10)、锥形漏斗(11)、迴转支承下座(12)、钢球(13)、迴转支承上座(14)及密封板(15)等组成的，其中塔篦子是一个用白口铁制成的中空圆形宝塔，塔身上有多排长方孔，塔壁下部外圆周上有一圈均匀分布的竖向顎齿，在顎齿的内圈有多个均布的圆孔；铁砖(2)是用白口铁制成的长方型空心砖。顎板(3)是用白口铁制成的其上背面为弧形，前面有许多竖向顎齿的弧形板，其上有多个与顎齿相垂直的圆孔，以便用螺栓将其固定安装在窑体内壁上，由多件顎板组成一个圆形整体顎板，窑体(4)是由铁板制成的圆桶形壳体，上顶部的给料口、耐火层、耐火砖、铁砖及顎板组成，其上部内壁砌耐火砖多层，下部沿圆周安装有多层铁砖，铁砖与窑壁间填充耐火材料层，在铁砖下面装有一圈顎板，窑体整体用地脚螺栓固定在底座(8)上；销轮(5)是由两层圆环形铁板及销子和锥形漏斗组成，其上下层外边缘上有许多均匀分布的圆孔，这些圆孔中安装着许多销子，于上层销子孔的内圈还多个与塔篦子上数目相等、直径相同的圆孔，以便用螺栓将其与塔篦子连接固定，位于下层销孔内圈有均匀分布的12个圆孔，以便与迴转支承上座连接，上下层环形铁板间焊有多块竖向加强筋板，锥形漏斗与上下层环形板内孔连接；检修门(6)是一块弧形铁板，其周边有多个螺钉孔，用螺栓及密封条使它与窑体密封固定，小齿轮传动装置(7)包括传动轴、小齿轮、轴承及联接器，底座(8)是用δ＝30mm的厚钢板制成的圆环形板，其上有多个螺栓孔，用地脚螺栓将其固定在基础上，在其内侧还有均匀分布的一圈圆孔，右侧有一个安装小齿轮传动装置的长圆孔，底座内孔径必须大于销轮外径；主传动减速装置(9)是由蜗轮蜗杆减速器和电动机及其底架组成的；活动锥形漏斗(10)是由上部为锥形和下部为圆柱形组成的复合漏斗，是用钢板焊制而成的，它固定在迴转支承上座内锥孔中。锥形漏斗(11)是用钢板制成的；迴转支承下座(12)是一个外圆面具有三道台阶的圆盘，其中心孔径应大于复合漏斗的圆柱部分的外径，其下台阶的突缘上有与底座(8)内侧相对应的一圈圆孔，以便于与底座(8)用螺栓连接，连接时必须使底座在上，下台阶在下进行连接，下台阶的外径必须大于底座的内孔直径，而中间台阶的外径则应稍小于底座内孔直径，二者之间保持2～5mm的间隙，上台阶的端面部分为圆弧面，下台阶的下端面上有多个螺钉孔，以便于用螺钉将锥形漏斗连接固定；钢球(13)是用45＃钢制成圆钢球；迴转支承上座(14)是具有两道台阶的圆盘型构件，其最大外径与迴转支承下座的上台阶外径相同，均应小于底座内孔直径，其下台阶端面为圆弧面，上台阶的边缘上有多个均匀分布的圆孔，这些圆孔与销轮下层的12个圆孔同直径，且要配钻，支承上座的内孔为锥孔，其锥度及尺寸大小与活动锥形漏斗相配合；密封板(15)是用A3钢制成的薄壁圆套，其内径与销轮的锥形漏斗上口尺寸相同，并固定在销轮上层的板面上，使销轮与小齿轮啮合。这样当主传动系统旋转时，小齿轮转而带动销轮转动，这时固定在销轮上面的塔篦子及固定在销轮下层的迴转支承上座也转动，当篦子转动时，其上的顎齿与顎板上的顎齿产生相对运动，小块物料通过塔篦子的长方孔进入漏斗内到达排料口，而大块物料被顎齿破碎后也进入漏斗内排出。当需要检修窑内以及更换另部件时，只需将迴转支承下座与底座间的连接螺栓卸下，即可将窑内下部结构(塔篦子、销轮、迴转支承下座)一同卸下，很方便地进行窑内的维修工作。
权利要求1.一种适用于水泥锻烧的迴转塔式机械化立窑，它是由塔篦子(1)、铁砖(2)、颚板(3)、窑体(4)、销轮(5)、检修门(6)、小齿轮传动装置(7)、底座(8)、主传动减速装置(9)、活动锥形漏斗(10)、锥形漏斗(11)、迥转支承下座(12)、钢球(13)、迴转支承上座(14)及密封板(15)组成的；其中塔篦子是中空圆宝塔形，塔身上有多排长方孔，塔壁下部外圆上有许多均匀分布的竖向颚齿，在颚齿的内圈有多个均匀分布的圆孔铁砖(2)是长方形空心砖颚板(3)是背面为弧形，前面有许多竖向颚齿的弧形板，其上有多个与颚齿相垂直的圆孔，由多件颚板组成一个圆形整体颚板，窑体(4)是由铁板制成的圆桶形壳体、上顶部的给料口、耐火层、耐火砖、铁砖及颚板组成的，其上部内壁为耐火砖层，下部沿圆周装有多层铁砖，铁砖与窑壁间填充耐火材料层，在其下面与窑壁固定有一圈颚板，窑体整体固定在底座上；销轮(5)是由两层圆环形铁板及销子和锥形漏斗组成，其上下层外边缘上有许多均匀分布的圆孔，这些圆孔中装有许多销子，于上层销子孔的内圈还有多个与塔篦子上数目相等、直径相同的圆孔，下层销孔内圈有均匀分布的12个圆孔，上下层环形铁板间焊有多块竖向加强筋板，锥形漏斗与上下层环形板内孔连接；检修门(6)是一块弧形铁板，小齿轮传动装置(7)包括传动轴、小齿轮、轴承及联轴器；主传动减速装置(9)是由蜗轮蜗杆减速器和电动机及其底架组成的；活动锥形漏斗(10)是由上部为锥形和下部为圆柱形组成的复合漏斗，锥形漏斗(11)是用钢板制成的，钢球(13)是用45#钢制成的圆钢球，密封板(15)是用A3钢制成的薄壁圆套；本实用新型的特征是底座(8)是用厚钢板制成的圆环形板，其上有多个地脚螺栓孔，在其内侧均匀分布一圈圆孔，右侧有一个长圆孔，底座内孔直径必须大于销轮的外径；迴转支承下座(12)是一个外圆面具有三道台阶的圆盘，其中心孔应大于复合漏斗的圆柱外径，其下台阶的突缘上有一圈圆孔，其下端面上有多个螺钉孔，且其外径必须大于底座(8)的内孔直径，而中间台阶的外径则稍小于底座内孔直径，二者间留有间隙，上台阶的上端面为部分圆弧面；迴转支承上座(14)是具有两道台阶的圆盘形构件，其最大外径与迥转支承下座的上台阶外径相同，均应小于底座内孔直径，其下台阶端面为圆弧面，上台阶的边缘上有多个均匀分布的圆孔，其内孔为锥孔；销轮(5)上层连接有塔篦子(1)，其下层与迴转支承上座(14)连接，迥转支承上座内孔装有活动锥形漏斗，迴转支承下座(12)下台阶放在底座(8)下面并用螺栓连接，钢球(13)置于上下支承座的圆弧面间，使销轮与小齿轮啮合，底座(8)用地脚螺栓固定在基础上。
2.根据权利要求1所说的迴转塔式机械化立窑，其特征在于所说的底座(8)内径直径与迥转支承下座(12)的中间台阶的外径间的间隙为2～5mm。
专利摘要本实用新型是一种适用于水泥制造业的回转塔式机械化立窑，是在原固定式立窑的基础进行改进，改变回转支承下座的结构，使它与连接在基础上的底座螺栓连接，这样当卸下螺栓后，即可将下部回转装置(塔箅子、销轮、上支承座及下支承座)一同卸下，方便地对窑内的任何部位进行检修或更换零部件，这样在对窑内进行检修时，对窑体并无任何损伤，而且大大降低了维修费用，减少费用近10倍，大大缩短了维修时间，减轻了劳动强度，节约了原材料。
文档编号F27B1/00GK2090954SQ91203820
公开日1991年12月18日 申请日期1991年3月12日 优先权日1991年3月12日
发明者冯化运 申请人:冯化运