专利名称：全塑弹壳窑弹的制作方法
技术领域：
本发明属于民爆器材，主要用于煅烧水泥及氧化铝熟料的转窑清理的全塑弹壳窑弹。
由于煅烧水泥及氧化铝熟料的转窑，在运行过程中，窑壁内表面会产生结圈或窑瘤。当结圈或窑瘤达到一定厚度时，将影响转窑的正常工作，因此必须清理。现有的转窑清理方法是停窑并充分冷却后，工人进入窑内进行手工清理。这种方法不但效率低，需要时间长而且很危险。近几年国内出现了专门用于清理转窑的结圈或窑瘤(简称窑弹)。窑弹由两部分组成1、带发射药的弹壳，包括弹壳底火、发射药等零部件；2、弹丸，由塑料制成的弹托及由铅制成的弹体。窑弹用架设在窑门的火炮(简称窑炮)射击。发射后弹丸在火药气体作用下飞向窑壁内表面的结圈或窑瘤利用撞击时动能，使其崩落达到清理的目的。使用这种方法工人不必进入窑内，也不必等转窑冷却，所以安全、方便、效率高。
目前使用的窑弹及其弹壳是由金属底及塑料壳两部分组成。这种窑弹弹壳结构复杂、制造困难，成本高、射击时瞎火率高。
本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、重量轻、发火可靠的全塑弹壳窑弹。
本发明主要由弹壳1、底火2、钢球3、发射药4、弹托5和弹体6组装而成。
弹壳1由原来的金属底及塑料壳改为一个零件。弹壳1采用优质工程塑料一次注塑成型，其底部注有供装底火用的孔和传火孔，首先将钢球3装入弹壳1底部的孔内，再将底火2压入。
以下结合附图和实施例进行详细说明。
附
图1为本发明的剖面图。
图1中弹壳1和弹托5分别用优质塑料一次注塑成型。弹壳1底部注有装底火的孔和两个传火的小孔，先将钢球3装入弹壳1底部的孔内作为火台，然后将底火2压装在钢球3下方。发射药4装在弹壳1中，然后再将由弹托5和弹体6组成的弹丸压装在弹壳1中的发射药4上。发射时底火受窑炮击针及钢球的挤压而发火。火炮通过弹壳上的两个传火小孔，引燃发射药，将弹丸推出炮膛，飞向目标。
全塑弹壳窑弹经试验证明采用全塑弹壳节约了钢材、工艺简单、制作方便、降低成本、发火率高、产品性能好，同时减轻了工人的劳动强度是目前较理想的窑弹。若将弹丸稍加改进可用于猎枪。
权利要求1.全塑弹壳窑弹是由弹壳1、底火2、弹托5和弹体6等零件组装而成，其特征在于弹壳1是一次注塑成型，其底部注有孔，孔内装有钢球3作为火台，底火2压装在钢球3下方。
专利摘要本实用新型属于民爆器材，特别适用于煅烧水泥及氧化铝熟料的转窑清理。全塑弹壳窑弹主要有弹壳1、底火2、钢球3、发射药4、弹托5和弹体6组装而成。其弹壳1用优质塑料一次注塑成型。采用全塑弹壳节约了钢材、工艺简单、制作方便、降低成本、发火率高、产品性能好，同时减轻了工人的劳动强度是目前较理想的窑弹。若将弹丸稍加改进可用于猎枪。
文档编号F27D25/00GK2103117SQ9121150
公开日1992年4月29日 申请日期1991年4月17日 优先权日1991年4月17日
发明者朱渊, 冷家顺, 徐德惠, 王福昌, 谭承峰 申请人:淄博市科学技术开发咨询服务公司山东机器厂服务部