专利名称：节能降耗双层炼焦窑的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种能降低能耗，节约能源，减低环境污染的小型双层炼焦窑。
目前一般小型炼焦窑由于烟囱所设置的位置不当，以及火道的设置所存在的问题，造成小型炼焦窑本身的构造缺陷，因而普遍存在能耗高，产品质量差，耗料多，产量低，污染环境等缺陷。
本实用新型的目的是为解决目前一般小型炼焦窑耗能高，原料消耗多，易污染环境等而设计的一种能降低能耗，节约原料，减少污染的节能降耗的小型炼焦窑。
本实用新型是这样来实现其目的的将烟囱设置在窑体两纵向的窑墙上，窑墙的内墙上设置有烟道口，烟道口与烟囱之间有通道相连通，烟道口所相对的另一边窑墙上有火门与烟道口相对，火门开通在窑体的外墙上，从火门生火后，其火、烟、气经火道通过相对窑墙上的烟道口与烟囱逸出，或通过间隔连通整个窑内的火道，通过窑墙上的其它烟道口与烟囱逸出。火道的设置是在原煤装窑时砌成的，无论哪一个火门烧火，其火、烟、气均可通过相互联通的火道窜遍窑内各处；窑的底部设置有集油沟道，集油沟道与窑墙外的集油池相通，用来收集焦油等。
由于本实用新型将原结构的小型炼焦窑的窑内烟囱取消，而将烟囱设置在窑墙上，窑的内墙上设置有烟道口，烟道口与相对墙上所设置的火门相对称，窑内有相间隔且相互连通的火道，因而每窑焦煤所耗的烧火煤大大减少，且无炮焦，节约能耗，提高质量，并节约做临时烟囱的材料。
附
图1为窑体平面及火道平面图。
附图2为窑体平面及窑底焦油集油沟平面图。
附图3为窑体外墙立面及火门、烟道口、烟囱图。
附图4为窑体内墙立面及火门、烟道口、烟囱图。
以下结合附图举例进一步说明。
图1所示为焦窑装上原煤的焦窑平面及火道平面图，在窑体(1)所围成的焦窑内装有原煤，并根据需要以及火门(3)，烟道口(4)的位置关系设置有间隔并连通的火道(6)。图2所示为焦窑未装原煤时在窑体(1)所围成的窑底设置有焦油集油沟(2)。如
图1、2、3、4所示，在窑体(1)的纵向窑墙体的外墙墙体下部设置有火门(3)墙体的内墙面及墙体内设置有烟道口(4)及连通烟道口(4)与烟囱(5)的烟气通道，烟囱(5)设置在窑体(1)的纵向墙体上部，当窑内装有原煤时即根据火门(3)，烟道口(4)，烟囱(5)的位置关系在夯紧的煤层上逐层设置有间隔连通的火道(6)，在火门(3)烧火时其火、烟、气可通过火道(6)与相对墙体上的烟道口(4)及烟囱(5)向外逸出少部分，其余通过间隔连通的火道(6)逐步游遍全窑并使夯紧的原煤层逐渐升温，而达到完全焦炭化即为成品焦煤。
权利要求1.一种节能降耗双层炼焦窑，其特征在于在窑体的窑墙上设置有烟囱，烟囱下口可通过墙体内的通道与墙体内墙面所设置的烟道口连通，与烟道口相对的墙体上设置有贯通墙体的火门，窑底设置有焦油集油沟，用来收集焦油，火道是在窑内装原煤时根据火门与烟道口的相对位置在夯紧的煤层上根据需要逐层设置的间隔连通于窑内各处的通道，火门烧火时其火、烟、气少部份从相对的烟道口经烟囱逸出，其余通过间隔连通的火道游遍全窑内，煤层逐渐升温达到全煤层焦炭化。
专利摘要一种可节能降耗的双层炼焦窑是通过将烟囱设置在窑池外，并改进了火道的位置关系而降低了能耗，节约了原材料，且所炼出的焦煤质量好，无炮焦。
文档编号F27B1/00GK2191400SQ9420311
公开日1995年3月8日 申请日期1994年2月6日 优先权日1994年2月6日
发明者李开银, 王必成 申请人:李开银, 王必成