专利名称：抽风机装在通风导管内的抽油烟机的制作方法
技术领域：
本实用新型公开的是一种抽风机装在通风导管内的抽油烟机。
目前使用的抽油烟机，都是把抽风机安装在抽油烟机的壳体内，这样抽风机在抽油烟机壳体内就会占踞较大的位置。抽油烟机壳体包容着抽风机，抽油烟机壳体就必须制作得较厚，原材料消耗较大，成本较高。抽油烟机不包容着抽风机，抽风机的电机部分就会突出于抽油烟机壳体外部，不雅观，难清洁，同样会消耗较多的原材料，使产品笨、大、粗以及不利于节能，效率较低。
本实用新型的目的，是设计一种抽风机安装在通风导管内的抽油烟机。这样抽风机就会与抽油烟机壳体分离而成独立的部分，抽油烟机壳体可做得很薄，效率较高，达到节约原材料和节能的目的。
本实用新型的目的是这样达到的，抽风机装在通风导管内的抽油烟机，由抽风机1和抽油烟机壳体2组成，本实用新型的特征在于抽油烟机壳体2上面并与之分离的通过紧固件与之连接的通风直导管3内具有抽风机1。
采取以上措施的本实用新型，由于抽风机1与抽油烟机壳体2分离，因而可以制作得很薄，制作厚度30mm左右的本实用新型并不困难，可节约大量原材料；同时由于抽油烟机壳体2不负重，不承受其它负荷，因而可采用塑料摸压制作，适合自动化大生产和降低成本。
本实用新型的具体结构由附图
绘出。
附图一是本实用新型的主视附图二是本实用新型的A－A剖视以下结合附图对本实用新型作进一步详述本实用新型的具体结构如附图所示，由抽风机1，抽风机1包括电机1－1，风机1－2，抽油烟机壳体2，抽油烟机壳体2包括抽油烟机罩2－1和抽油烟机面板2－2，内部有支架，外面有支撑，可安装抽风机1的通风直导管3，通风弯导管4和通风软导管5组成。本实用新型是这样工作的当接通电源时，电机1－1带动风机1－2工作，此时抽油烟机壳体2内形成负压，油烟从抽油烟机壳体2下部被吸入，经通风直导管3，通风弯导管4和通风软导管5排出室外。
本实用新型的制作比较容易实现。首先通风直导管3可用塑料模压成型，其与内部的支架和外部的支撑形成一体，抽风机1根据抽油烟机的各项参数适当选择，它通过紧固件安装在通风直导管3的支架上。抽油烟机罩2－1和抽油烟机面板2－2可用塑料模压成形，两者通过紧固件结合成抽油烟机壳体2，安装时抽油烟机面板2－2装配成倾斜状，使烟油能顺着倾斜面流向集油杯。抽油烟机壳体2通过紧固件与内部装有抽风机1的通风直导管3连接。通风弯导管4和通风软导管5均根据抽油烟机的工艺要求具体配套，它们之间的连接及与通风直导管3之间的连接均通过紧固箍实现。本实用新型安装时，首先用紧固件通过内部装配有抽风机1的通风直导管3外的支撑将其固定在墙体上，然后通过紧固件将抽油烟机壳体2和通风直导管3连接在一起，再通过紧固箍连接通风弯导管4和通风导管5，接上电源即可。
权利要求1.抽风机装在通风导管内的抽风机，由抽油烟机1和抽油烟机壳体2组成，本实用新型的特征在于抽油烟机壳体2上面并与之分离的，通过紧固件与之连接的通风直导管3内具有抽风机3。
专利摘要本实用新型公开的是一种抽风机装在通导管内的抽油烟机。本实用新型由抽风机1和抽油烟机壳体2组成，其特征在于抽油烟机壳体2上面并与之分离的通过紧固件与之连接的通风直导管3内具有抽风机1。采取以上措施的本实用新型，由于抽风机1与抽油烟机壳体2分离，因而可制作得很薄，节约大量原材料，同时由于抽油烟壳体2不负重，不承受其它负荷，适合塑料模压制作，满足自动化大生产要求，能大幅度降低成本。
文档编号F24C15/20GK2186364SQ9420579
公开日1994年12月28日 申请日期1994年3月25日 优先权日1994年3月25日
发明者潘世澄 申请人:潘世澄