专利名称：一种排油烟机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种排油烟机，属于厨房清洁用具。
目前普遍使用的排油烟机是在叶轮进口处产生压力降，使油烟气直接进入叶轮，再通过叶轮离心力使油烟气经排气管排出，由于油烟气需经过叶轮排出，加之壳体和电机密封不良，致使排油烟机极易粘满油渍，既难以清洗，又影响使用效果。
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种油烟气不经过叶轮，直接由排气管排出的排油烟机。
本实用新型的排油烟机包括排气部分、动力部分和机壳，其特征在于所述的排气部分包括排气管、射流环、内锥套、外套和集气罩，排气管、射流环、内锥套和集气罩从上至下依次连接，其内形面构成油烟气排出通道，外套与内锥套之间的空腔为引射腔，射流环上均布的射流孔大端(进口)与所述的引射腔连通，其小端(出口)与排气管连通，集气罩上装有过滤网和集油环，所述的动力部分包括电机、蜗轮和蜗壳，蜗壳上有进空气孔，蜗壳出口通过联接管与排气部分的引射腔连通，联接管上设有单向阀门。电机带动蜗轮高速旋转时，进入蜗壳内的外部空气在离心力作用下，经联接管、单向阀门进入排气部分的引射腔，当空气从射流环的射流孔高速射出时产生压力降，在排气管内形成一个低压区，由于低压区的静压低于集气罩处的大气压，使集气罩下面的油烟气经过滤网被吸入内锥套，并由排气管排出。
本实用新型的优点是油烟气不经蜗轮直接由排气管道排出，避免了油烟粘污蜗轮、电机等，提高了排油烟机的使用寿命，并使清洗维修简易方便。
图1是本实片新型的结构示意图。
实施例参见
图1，本实用新型的排油烟机包括机壳1、由排气管7、射流环8、内锥套9、外套6和集气罩11组成的排气部分和由电机4、蜗壳16和蜗轮15组成的动力部分。排气管7、射流环8、内锥套9和集气罩11由上至下依次连接，其内形面构成油烟气排出通道，外套6和内锥套9之间的空腔为引射腔，射流环8上加工有24个均布的收缩射流孔，射流孔的大端(进口)与引射腔连通，其小端(出口)与排气管连通，集气罩11为盆状，其入口处装有过滤网12，集气罩11周边装有集油环13，过滤网12上的油渍可顺着网的纵向纤维流入集油环13。电机4安装在电机座14上，电机4上端是电机罩3，电机罩3上有数个进气窗口2，窗口2上没有过滤网，蜗壳16出口通过联接管5与外套6连接，联接管5上设有单向阀门10，单向阀门10为两块铰接在联接管5上的薄板，外部空气由电机罩3上的进气孔进入，经电机座14上的气孔经蜗轮15进入蜗壳16，再经联接管被压入排气部分的引射腔，经射流环8的射流孔射入排气管7。在通气道各部件联接处均设有密封件进行密封，集气罩11与内锥套9为螺纹连接，以便于拆洗清理。
权利要求1.一种排油烟机，包括机壳1、排气部分和动力部分，其特征在于所述的排气部分包括排气管7、射流环8、内锥套9、外套6和集气罩11，排气管7、射流环8、内锥套9和集气罩11由上至下依次连接，其内形面构成排油烟通道，内锥套9与外套6之间的空腔为引射腔，射流环8上均布的射流孔其大端(进口)与前述的引射腔连通，其小端(出口)与排气管7连通，集气罩11上装有过滤网12和集油环13，所述的动力部分包括电机4、蜗壳16和蜗轮15，蜗壳16的出口通过联接管5与外套6连接，进入蜗壳16的空气经联接管5上的单向阀门10被压入排气部分的引射腔。
专利摘要本实用新型涉及一种排油烟机，包括机壳、排气部分和动力部分，其特征是动力部分的蜗轮将外部清洁空气打入排气部分形成低压区将油烟气吸入再由排气管排出，其优点是油烟气不与蜗轮、电机接触，提高了排油烟机的使用寿命，并使清洗维修简易方便。
文档编号F24C15/20GK2230017SQ9523005
公开日1996年6月26日 申请日期1995年1月12日 优先权日1995年1月12日
发明者张为民, 张吉尚 申请人:张为民, 张吉尚