专利名称：燃气锅炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种改进的燃气锅炉，更具体地说，涉及一种具有简单的内部管路结构、易于安装并可降低制造成本的燃气锅炉。
迄今为止，不断有人申请各种用于生产热水和给房间供暖的燃气锅炉。
图10示出一种传统燃气锅炉10的内部结构，这种锅炉一般包括一个水箱20、一个循环泵30、一个三通阀40、一个燃气加热的热交换器50和一个装有印刷电路板的箱(下文简称为“PCB箱”)70。
传统的燃气锅炉10还包括一个水阀55、一个补给水阀57、一个风机60、一个气阀74、多根管道(图中未示出)和一些电线(图中未示出)。
参照图10，燃气锅炉10具有一个钢制后板12。后板12与前盖(图中未示出)连接在一起。用于储存供热水的水箱20设置在后板12的左上部分。水位传感装置80安装在水箱20的上部。另外，一旁通管90安装在水箱20的右上部，它的另一端连接在位于水箱20右侧的热交换器50的左上部。
一个供热水箱(图中未示出)和一个燃烧室54装在热交换器50内。一根送气管72连接到热交换器50的下部，它从外部气源向热交换器50提供气体燃料，如液化天然气(下文称为“LNG”)或液化石油气(下文称为“LPG”)。用于调节供给热交换器50的LNG或LPG量的气阀74设置在供气管72的中部。风机60位于热交换器50的下方。
溢流管24、供热水回水管26、第一供热水入口管28和补给水管58都连接到水箱20的底部。
供热水回水管26用作供热水从供热位置返回的流路。
用于循环供热水的第一供热水入口管28从水箱20的下部延伸连接到循环泵30上。循环泵30由一电动机(图中未示出)驱动来提高供热水的压力并循环供热水。第二供热水入口管32连接在循环泵30的上部。第二供热水入口管32从循环泵30延伸连接到热交换器50的供热水箱上。泵排水管34连接在循环泵30的下部。排水旋塞阀35安装在泵排水管34的中央。
补给水管58连接在供水管56上。补给水阀57设置在补给水管58的中间，来调节通过补给水管58送入水箱20内的补给水量。供水管56提供新鲜水，它从燃气锅炉10外的水源延伸进入热交换器50的供热水箱。水阀55安装在供水管56的中央，来调节通过供水管56供给的新鲜水量。
在热交换器50的左上部，供水管56连接在热水供水管59上，管59从热交换器50的左上部延伸到燃气锅炉10的外部，而将热交换器50内间接加热到一较高温度的热水供给用户。
三通阀40设置在供水管56的右侧。三通阀40控制供热水的流量。内循环管42和供热水供水管52都连接在三通阀40的上部。内循环管42与第一供热水入口管28相连，而管28与水箱20和循环泵30相连。供热水供水管52从热交换器50的供热水箱延伸出来并通过风机60的下侧连接在三通阀40上。用于将供热水从供热水供水管52排放到供热位置的供热水排放管44连接到三通阀40的下部。PCB箱70位于气阀74的右侧。装在PCB箱70内的印刷电路板控制燃气锅炉10的运行。
下面将结合流体的流动简要地描述具有上述结构的传统燃气锅炉10的运行过程。
完成房间供热后返回到燃气锅炉10内的供热水经供热水回水管26送入水箱20内。引入水箱20内的供热水与经补给水管58补充到水箱20内的新鲜水混合，然后经第一供热水入口管28送入循环泵30内部。
引入循环泵30的供热水由该泵的泵压作用加压，使之经第二供热水入口管32流入热交换器50的供热水箱。进入供热水箱的供热水由设置在热交换器50的燃烧室54内的气体燃烧器(图中未示出)加热。通过加热而升温的供热水经从供热水箱的右上部延伸出的供热水供水管52流入三通阀40。
这时，如果燃气锅炉10运行于供热工况，则三通阀40根据来自印刷电路板的控制信号打开供热水排水管44而排放供热水。用上述方法排放的供热水通过供热水供水管路送到供热位置。释放了热量的供热水经供热水回水管26返回到水箱20。进入水箱20的供热水接着进入上述循环过程。
与上述运行过程相反，当燃气锅炉10运行于热水工况时，三通阀40根据来自印刷电路板的控制信号关闭供热水排水管44。因此，升温后的供热水经内循环管42在循环泵30内往返流动。利用循环泵30的泵吸作用，将经升温并送到循环泵30内的供热水随从供热位置返回的供热水一起经第二供热水入口管32送到热交换器50的供热水箱内。进入供热水箱的供热水由设置在上述燃烧室54内的气体燃烧器加热。用这种方式加热的供热水经供热水供水管52被送入三通阀40。此后，供热水进入上述循环过程，并只在燃气炉10内流动。
另一方面，除了供热水的循环外，新鲜水也通过供水管56被送入热交换器50的供热水箱。新鲜水流经的供水管56为设在供热水箱内的一根盘管。此时，新鲜水间接地接收从已由气体燃烧器加热的供热水中传递的热量而变成高温热水。将用上述方法产生的热水经从热交换器50左侧的供水管56延伸出来的热水供水管59输送给用户。因此，在燃气锅炉10运行的同时，不断地供应热水。
然而，在上述的传统燃气锅炉10中，需要有长而复杂的管路来相互连接水箱20、循环泵30、三通阀40和热交换器50。在燃气锅炉装配时，这些错综复杂的管路妨碍了部件的自由布置。再者，考虑到燃气锅炉管路中的腐蚀和液体压力而选用铜管，因此，较长的管路是制造成本高的一个因素。此外，在发生故障并需要检修时，这些复杂的管路需要相当大的人力和时间来拆卸和更换相应的管道。
1993年9月28日授权的美国专利US 5,248,085给出一种简化燃气锅炉内部结构的一个实例。在该专利中，位于第一热交换器和第二热交换器之间的阀门机构与控制机构、轴和循环泵壳体的中壁一起构成一个单组件装置，从而简化燃气锅炉的内部结构。然而，为致力于简化内部结构，该燃气锅炉构置一个组合装置，而没有考虑水箱、循环泵和三通阀的位置，因而没有真正地实现复杂管路的简化。
本发明就是为了解决上述问题，因此，本发明的目的是提供一种只具有很少内部管路、确保有较高的空间利用率、容易安装和降低制造成本的燃气锅炉。
为了实现上述目的，本发明提供的燃气锅炉包括一个水箱；一个热交换器，用于加热第一种水和第二种水；一个三通阀，它安装在水箱的一侧；
一个循环泵，它安装在三通阀的一侧，该侧与水箱和三通阀的安装位置相对；一个第一引导装置，用于向热交换器供给第一种水和将在热交换器内加热的第一种水供给用户；一个第二引导装置，用于在燃气锅炉处于热水工况时通过操作三通阀而使加热的第二部种水在三通阀和热交换器之间循环，而在燃气锅炉处于供热工况时通过操作三通阀把加热后的第二种水引导到供热位置；一个第三引导装置，用于把从供热位置返回的第二种水引导到水箱中；一个第四引导装置，用于把已导入水箱中的第二种水引导到循环泵中；及一个印刷电路板箱，其中装有一用于控制燃气锅炉运行的印刷电路板。
第一引导装置包括一用于将来自燃气锅炉外部的第一水源的第一种水供给热交换器的供水管和一用于供给在热交换器内加热的第一种水的热水供水管。该供水管包括一个用于控制供入热交换器的第一种水的水量的水阀。第二引导装置包括一第二连通管、一第一供热水供水管、一第二供热水供水管和供热水排水管，因而当燃气锅炉处于热水工况时，三通阀关闭供热水排水管而把加热后的第二种水经第二连通管排入循环泵中，而当燃气锅炉处于供热工况时，三通阀关闭第二连通管而把加热后的第二种水经供热水排水管排放到供热位置。
第二连通管使循环泵与三通阀流体连通，第一供热水供水管使循环泵与热交换器流体连通，第二供热水供水管使热交换器与三通阀流体连通。
三通阀包括一个形成有若干用于把三通阀与水箱和循环泵相连接的连接孔的三通阀支架、一个供热水供水孔、一个球室、一个放在球室内的圆球和一个与供热水排水管相连的供热水排水孔，当燃气锅炉处于热水工况时，根据一来自印刷电路板的控制信号，球关闭供热水排水孔，而把加热后的第二种水经第二连通管排入循环泵，而在当燃气锅炉处于供热工况时，根据来自印刷电路板的控制信号，球关闭第二连通管，而把加热后的第二种水经供热水排水孔排出。
水箱具有一个矩形断面，它包括一个具有敞开的下部的上壳体和一个具有敞开的上部的下壳体。上壳体上有一凹部用于容纳印刷电路板箱，该凹部形成在上壳体的一侧。上壳体包括一个第一法兰，它沿上壳体的下周边缘形成而用于将上壳体连接在下壳体上，下壳体包括一个第二法兰和一个第三法兰，第二法兰沿下壳体的上周边缘形成而用于将上壳体连接在下壳体上，第三法兰从第二法兰上水平延伸而用于将下壳体连接在三通阀上，因而第一和第二法兰连接在一起，第三法兰连接在三通阀上。
热交换器包括一个用于储存第二种水的供热水箱、一个燃烧室和一个用于加热储存在供热水箱内的第二种水的气体燃烧器。
循环泵包括一个形成有用于连接循环泵与三通阀的若干连接孔的循环泵支架、一个供热水入口孔、一个泵进水口和一个泵排水管。
第三引导装置是一根供热水回水管。第四引导装置是第一连通管。第一连通管从水箱的一侧穿过三通阀延伸到循环泵内。
如上所述，在本发明的燃气锅炉内，一般将水箱分隔成上壳体和下壳体。而且，下壳体、三通阀和循环泵沿横向顺序串列设置。在上壳体的一侧形成用于放置PCB箱的凹部，内部管路布置在燃气锅炉内。因此，去除了到目前为止用于传统燃气锅炉的用以连接水箱20和循环泵30的第一供热水入口管28和用于连接第一供热水入口管28和三通阀40的内循环管42。此外，还减少燃气锅炉内的空间浪费。用于连接各部件的管路相对缩短，从而尽可能地减小了燃气锅炉的尺寸并降低了燃气锅炉的制造成本。
通过下面参照附图对本发明的优选实施例进行详细描述，本发明的上述目的和其它优点将变得更加明显，附图中图1是本发明一个优选实施例的燃气锅炉的内部结构的视图；图2是图1所示的燃气锅炉的结构的局部视图，其为下壳体、循环泵和三通阀的平面图；图3是图2所示的下壳体、三通阀和循环泵的正视图；图4是图2所示的下壳体、三通阀和循环泵的右视图；图5是沿图2的V-V线取的燃气锅炉的视图，表示当燃气锅炉处在供热工况时三通阀的球的位置的三通阀垂直剖视图；图6是沿图2的VI-VI线取的燃气锅炉视图，表示当燃气锅炉处在热水工况时三通阀的球的位置的三通阀垂直剖视图；图7是沿图2的VII-VII线取的、表示循环泵的垂直剖视图；图8是沿图4的VIII-VIII线取的、表示循环泵的垂直剖视图；图9是沿图1的IX-IX线取的、表示热交换器的截面图；及图10是传统燃气锅炉内部结构的视图。
下面将参照附图描述本发明燃气锅炉的一个优选实施例。
参见图1，本发明优选实施例的燃气锅炉100包括一个水箱114、一个循环泵130、一个用于控制供热水流量的三通阀140、一个燃气加热的热交换器150和一个用于控制燃气锅炉100运行的PCB箱170。
燃气锅炉100还具有一个水阀155、一个补给水阀157、一个送风机160、一个燃气阀174、若干管路(图中未示出)和一些电线(图中未示出)。
在图1中，燃气锅炉100上装有一个由钢板构成的后板112。后板112与前盖(图中未示出)相连，沿后板的外周边缘形成平台113而便于与前盖的连接。用于储存供热水的水箱114设置在后板112的左侧。水箱114具有一个矩形断面，它包括一个上壳体120和一个下壳体122。
在上壳体120的左侧形成一个凹部121。PCB箱170放在凹部121内。上壳体120的下部敞开通向下壳体122。第一法兰123沿上壳体120的下周边缘设置来连接下壳体122。在第一法兰123上开有一些螺钉孔101。
水位传感装置180安装在上壳体120的上部。水位传感装置180使水箱114内储存的供热水的水位维持一适当的高度。水位传感装置180最好是一种水位表。水位传感装置180包括一个定位器182、一根杆184和一个水位传感器186。定位器182设置在上壳体120的顶部。杆184从定位器182延伸到水箱114内部。水位传感器186连接在杆184的一端。
上壳体120的上部装有一根旁通管190，它连接在位于上壳体120右侧的热交换器150的左上部。该旁通管190是一条用于使从高温热水中产生的气泡在热交换器150内游动的通道。
图9中所示的热交换器150包括一个用于储存从第一供热水供水管128供给的供热水的供热水箱151、一个燃烧室154和一个用于加热容纳在供热水箱151内的供热水的气体燃烧器153。从热交换器150的左下部引入的供水管156以盘管的形式安装在供热水箱151内。气体燃烧器153与供气管172相连。供气管172从一个外部气源(图中未示出)向气体燃烧器153提供气体燃料，如LNG或LPG。
如图1所示，供气管172从燃气锅炉100的外部气源延伸通入燃烧室154内。气阀174设在供气管172的中部。气阀174调节经供气管172向气体燃烧器153的供气量。送风机160安装在热交换器150的下部。送风机160向热交换器150内送风，以促进气体的燃烧并防止气体在燃烧室154内爆炸。
下壳体122的上表面敞开通向上壳体120。第二法兰125用于将下壳体122连接到上壳体120上。在第二法兰125上开有若干与开在第一法兰123上的若干螺钉孔101相对应的螺钉孔103。借助于穿过螺钉孔101和103的螺丝102，使上壳体120和下壳体122互相连接在一起。上壳体120与下壳体122互相足够紧密地连接在一起而防止漏水和承受供热水压。
供热水回水管126和溢流管124安装在下壳体122的下部。供热水回水管126用作从供热位置返回到下壳体122的供热水通路。溢流管124穿过下壳体122的底部并延伸到上壳体120内。安装溢流管124是为了向外排放由加热造成的热水的膨胀压力。溢流管124的上端只延伸到旁通管190的下方，而使上端高于水箱114内供热水的最高水位。
三通阀140安装在下壳体122的右侧。第二供热水供水管152连接在三通阀140的上部。第二供热水供水管152从如图9所示的供热水箱151的左上侧延伸连接到三通阀140的上部。供热水排水管144与三通阀140的下部连接。另外，三通阀140也装有一个三通阀支架142，用于将该三通阀140固定在下壳体122和循环泵130上。
循环泵130由一个电动机(图中未示出)驱动来提高供热水的压力和循环供热水。第一供热水供水管128连接着循环泵130和热交换器150。泵排水管134连接在循环泵130的下部。排水旋塞阀135安装在泵排水管134上。循环泵130上设有一个用于将循环泵130固定在三通阀140上的循环泵支架132。
供水管156垂直地设置在循环泵130的右侧，用于将新鲜水送入燃气锅炉100。供水管156从燃气锅炉100外的水源先通过循环泵130的右侧，再延伸到热交换器150的供热水箱151(参见图9)内。水阀155安装在供水管156的中部。水阀155调节经供水管156进入热交换器150的新鲜水量。穿过热交换器150的供热水箱151并呈盘管形式的供水管156延伸到热交换器150的右上部。供水管156连接在热交换器150的右上部处的热水供水管159上。热水供水管159在外部向下延伸到安装在热交换器150之下的送风机160下面。
另一方面，将一根补给水管158安装在上壳体120和供水管156之间。补给水管158可向水箱114内供给新鲜的补给水。补给水阀157安装在补给水管158的中部。补给水阀157调节经补给水管158送入水箱114的新鲜水量。
下面将参照图2至9详细描述下壳体122、三通阀140和循环泵130的结构。
首先，在图2中，下壳体122具有沿下壳体122的上周边缘设置的第二法兰125。第二法兰125上具有若干与第一法兰123上开设的若干螺钉孔101相对应的螺钉孔103(参见图1)。下壳体122还具有第三法兰129，它从第二法兰125的右周边缘水平延伸，以便与位于下壳体122右侧的三通阀140相连接。第三法兰129具有若干用于连接下壳体122和三通阀140的螺钉孔105。供热水回水入口127设在下壳体122的下部，而供热水回水管126连接在其上(参见图1)。同时，溢流管124穿过下壳体122的底部并延伸到上壳体120内。
三通阀140安装在下壳体122右侧，它与适用于传统燃气锅炉10的三通阀40基本相同。三通阀140上装有用于将该三通阀140安装在下壳体122上的三通阀支架142。在三通阀支架142的下部开有若干与下壳体122的第三法兰129上的多个螺钉孔105对应的螺钉孔106，以使三通阀140与下壳体122相连。借助于若干穿过多个螺钉孔105和106的螺丝104将下壳体122与三通阀140连接在一起。在三通阀支架142的右周边缘上开若干螺钉孔107，以使三通阀140与循环泵130相连。如图5和6所示，用于连接第二供热水供水管152的供热水供水孔146设在三通阀140的上部。供热水排水孔148设在三通阀140的下部而与供热水排水管144连接。
如图3中的虚线所示，球室300设在三通阀140的中央，其中，圆球310可按需要置位而有选择地关闭供热水供水孔146和供热水排水孔148。利用第一连通管200连接下壳体122和三通阀140，该连通管200从下壳体122上延伸并穿过三通阀140内的球室300然后再连接到位于三通阀140右侧的循环泵130的第二连通管400中央。
如图2、7和8所示，循环泵130上设有与三通阀140连通的第二连接管400和与第一供热水供水管128相连接的供热水入口孔136。用于引入供热水的泵进水口138设在循环泵130的中心。循环泵130包括一个用于将循环泵130安装在三通阀140上的圆形循环泵支架132。在循环泵支架132的左侧周边缘上开有一些用于将循环泵130连接在三通阀140上的螺钉孔109。这些螺钉孔109与开在三通阀支架142的右侧周边缘上的那些螺钉孔107相对应。借助于一些穿过孔107和109的螺丝108将三通阀支架142和循环泵支架132连接在一起。泵排水管134连接在循环泵支架132的下部，排水旋塞阀135安装在泵排水管134上。排水旋塞阀135调节从循环泵130经泵排水管134排入水沟的供热水量而代换供热水。
在上述描述中，三通阀140与适用于传统燃气锅炉10的三通阀40基本相同。三通阀140按照来自燃气锅炉100的PCB箱170内的印刷电路板的控制信号动作。
下面将根据流体的流动描述按上述方式构成的本发明的该优选实施例的燃气锅炉100的运行情况。
首先，在给房间供热之后，供热水的温度降低，返回到燃气锅炉100的供热水经供热水回水管126进入水箱114内。进入水箱114内的供热水与经过连接在供水管156上的补给水管158引入水箱114内的新鲜补给水相混合，而经第一连通管200将水输送到第二连通管400。
进入第二连通管400的供热水流经循环泵130的泵进水口138在循环泵130内流动。在循环泵130内，由循环泵130的泵吸作用而推压供热水经第一供热水供水管128送入热交换器150的供热水箱151。流入供热水箱151的供热水由热交换器150的燃烧室154内的气体燃烧器153加热。也就是说，气体燃烧器153燃烧通过供气管172输送的LNG或LPG来加热供热水。通过加热升温的供热水经从供热水箱151的左上部延伸出的第二供热水供水管152进入三通阀140。
当燃气锅炉100运行于供热工况时，三通阀140打开供热水排水孔148而排出供热水。在图5表示出的细节中，放在三通阀140的球室300内的圆球310根据印刷电路板的控制信号关闭第二连通管400。这样，从第二供热水供水管152进入三通阀140的供热水在通过三通阀140的球室300之后经供热水排水管144排出。按上述方式排放的供热水经供热水管路被输送到供热位置。在供热位置内释放过热量的供热水经供热水回水管126回到水箱114内。进入水箱114内的供热水接着进入上述循环过程。
另一方面，与供热水的循环不同，新鲜水经供水管156送入热交换器150的供热水箱151。新鲜水在供热水箱151内的盘管式供水管156内流动。此时，通过从由气体燃烧器153加热的供热水中间接接收热量而把新鲜水转变成高温热水。将按上述方法产生的热水经从位于热交换器150右方的供水管156上延伸的热水供水管159输送给用户。因此，当燃气锅炉100处于供热工况时，供热水和热水是同时提供的。
与上述过程不同，当燃气锅炉100处于热水工况时，三通阀140按图6所示的方式关闭供热水排水管148，以便使供热水只在燃气锅炉100内流动。更具体地说，关闭第二连通管400的三通阀140的球310根据来自印刷电路板的控制信号移位而关闭供热水排水孔148的上端。因此，升温后的供热水经第二连通管400和循环泵130的泵进水口138流入循环泵130内。然后利用循环泵130的抽水作用，将进入循环泵130内的已升温的供热水随从供热位置返回的供热水一起经第一供热水供水管128送入热交换器150的供热水箱151内。进入供热水箱151内的供热水由按上述方式设置在燃烧室154内的气体燃烧器153加热。将按这种方式加热的供热水经第二供热水供水管152送到三通阀140内。因此，供热水进入上述循环过程而只在燃气锅炉100内流动。
同时，热水的供应与供热水的循环无关。也就是说，如上所述，经供水管156引进热交换器150的供热水箱151的新鲜水流流经供热水箱151内设置成盘管形式的供水管156。此时，新鲜水通过间接从由燃烧器153加热的供热水中吸收热量而转变成高温热水。将按上述方式获得的热水经从热交换器150右侧延伸的热水供水管159输送给用户。因此，当燃气锅炉100处在热水工况时，热水是单独提供的，而与供热运行无关。
在按上述方式构成的本发明的该优选实施例的燃气锅炉中，水箱114的下壳体122、三通阀140和循环泵130顺序成排，并且在上壳体120的一侧设有凹部121来容纳PCB箱170。这样就形成燃气锅炉100的内部管路系统，从而取消了在传统燃气锅炉10中用于将水箱20连接到循环泵30上的第一供热水入口管28，取消了用于将第一供热水入口管28连接到三通阀40的内循环管42。这样，可减小燃气锅炉10内的空间浪费。此外，还相对缩短用于连接各部件的其它管路的长度。这样，燃气锅炉的尺寸最大限度地减小了，同时也降低了燃气锅炉的制造成本。
虽然上面参照具体实施例详细示明和描述了本发明，但本领域的专业人员可以理解到，在不脱离由本权利要求书规定的本发明的精神和保护范围的情况下，在形式和细节上可对本发明进行各种变换。
权利要求
1.一种燃气锅炉，它包括一个水箱；一个热交换器，用于加热第一种水和第二种水；一个三通阀，它安装在水箱的一侧；一个循环泵，它安装在三通阀的一侧，该侧与水箱和三通阀的安装位置相对；一个第一引导装置，用于向热交换器供给第一种水和将在热交换器内加热后的第一种水供给用户；一个第二引导装置，用于在燃气锅炉处于热水工况时，通过操作三通阀而使加热后的第二种水在三通阀和热交换器之间循环流动，而在燃气锅炉处于供热工况时，通过操作三通阀而将加热后的第二种水引导到供热位置；一个第三引导装置，用于把从供热位置返回的第二种水引导到水箱中；一个第四引导装置，用于把已引入水箱中的第二种水引导到循环泵中；及一个印刷电路板箱，其中装有一用于控制燃气锅炉运行的印刷电路板。
2.按照权利要求1所述的燃气锅炉，其中所述第一引导装置包括一个用于将来自所述燃气锅炉外部的一第一水源的第一种水供给所述热交换器的供水管和一个用于供给在所述热交换器内加热过的第一种水的热水供水管。
3.按照权利要求2所述的燃气锅炉，其中所述供水管包括一个用于控制供进热交换器的第一种水的水量的水阀。
4.按照权利要求1所述的燃气锅炉，其中所述第二引导装置包括一个第二连通管、一个第一供热水供水管、一个第二供热水供水管和一个供热水排水管，因而当所述燃气锅炉处于热水工况时，所述三通阀关闭所述供热水排水管而把加热后的第二种水经所述第二连通管排入所述循环泵中，而当所述燃气锅炉处于供热工况时，所述三通阀关闭所述第二连通管而把加热后的第二种水经所述供热水排水管排放到供热位置。
5.按照权利要求4所述的燃气锅炉，其中所述第二连通管使循环泵与所述三通阀流体连通，所述第一供热水供水管使所述循环泵与所述热交换器流体连通，所述第二供热水供水管使所述热交换器与所述三通阀流体连通。
6.按照权利要求1所述的燃气锅炉，其中所述三通阀包括一个形成有若干用于把所述三通阀连接到所述水箱和所述循环泵上的连接孔的三通阀支架、一个供热水供水孔、一个球室、一个放在所述球室内的圆球和一个与所述供热水排水管相连的供热水排水孔。
7.按照权利要求6所述的燃气锅炉，其中当所述燃气锅炉处于热水工况时，根据一来自印刷电路板的控制信号，所述球关闭所述供热水排水孔而把加热后的第二种水经所述第二连通管排入所述循环泵，而在当所述燃气锅炉处于供热工况时，根据来自印刷电路板的控制信号，所述球关闭所述第二连通管而把加热后的第二种水经所述供热水排水孔排放。
8.按照权利要求1所述的燃气锅炉，其中所述水箱具有一个矩形截面，它包括一个具有敞开的下部的上壳体和一个具有敞开的上部的下壳体。
9.按照权利要求8所述的燃气锅炉，其中所述上壳体包括一个用于容纳所述印刷电路板箱的凹部。
10.按照权利要求8所述的燃气锅炉，其中所述凹部形成于所述上壳体的一侧。
11.按照权利要求8所述的燃气锅炉，其中所述上壳体包括一个第一法兰，它沿所述上壳体的下周边缘形成而用于将所述上壳体连接在所述下壳体上；所述下壳体包括一个第二法兰和一个第三法兰，第二法兰沿所述下壳体的上周边缘形成而用于将所述上壳体连接在所述下壳体上，第三法兰从第二法兰上水平延伸而用于将所述下壳体连接在所述三通阀上，因而第一和第二法兰连接在一起，第三法兰连接在所述三通阀上。
12.按照权利要求1所述的燃气锅炉，其中所述热交换器包括一个用于储存第二种水的供热水箱、一个燃烧室和一个用于加热储存在所述供热水箱内的第二种水的气体燃烧器。
13.按照权利要求1所述的燃气锅炉，其中所述循环泵包括一个具有用于连接所述循环泵与所述三通阀的若干连接孔的循环泵支架、一个供热水入口孔、一个泵进水口和一个泵排水管。
14.按照权利要求1所述的燃气锅炉，其中所述第三引导装置是一根供热水回水管。
15.按照权利要求1所述的燃气锅炉，其中所述第四引导装置是一第一连通管。
16.按照权利要求15所述的燃气锅炉，其中所述第一连通管从所述水箱的一侧穿过所述三通阀延伸到所述循环泵内。
全文摘要
一种燃气锅炉。将一个普通水箱分成互相连通的一个上壳体和一个下壳体。三通阀和循环泵按水平方向成排地安装在下壳体上，并利用上述串列结构作为基准设置一些管路。用于容纳印刷电路板箱的凹部设在上壳体的一侧。三通阀连接在下壳体上，而循环泵连接在三通阀上。因此，燃气锅炉的尺寸减小到最低限度，并使其制造成本降低。
文档编号F24H9/16GK1135035SQ96101440
公开日1996年11月6日 申请日期1996年1月30日 优先权日1995年3月31日
发明者闵泰植 申请人:大宇电子株式会社