专利名称：正反烧趸煤取暖器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种民用燃煤取暖锅炉。
现有的民用燃煤锅炉吸热面积小，热利用率低，耗煤多，而且加煤间隔时间短，费工费力。
本实用新型的目的是研制一种吸热面积大，热利用率高，节煤，加煤间隔时间长，省工省力的取暖器。
本实用新型的目的是这样实现的取暖器的外部是桶体6，桶体下部设集灰室1，集灰室上方设炉条2，炉条的上方是燃烧室，燃烧室的中部和上部周围是夹套内壁22，夹套下方设夹套下环板24，上方设夹套上环板8，燃烧室上方是炉膛顶板26，燃烧室下部设点火炉门3，上部设加煤通风口7，燃烧室夹套内壁上设扶煤条28，炉膛顶板26与夹套上环板8的中央部位设正烧烟气出口27，正烧烟气出口上方设正反烧调节板9，正反烧调节板的上方是烟气缓冲室29，烟气缓冲室内设烟气折流板20和清污口17，烟气缓冲室的上方设换热区下管板15，换热区下管板周围与桶体6内壁焊接密封，换热区顶部有封头14与桶体上端联为一体，换热区中间设烟囱12，烟囱下端焊接在换热区下管板的开口上，上端经封头通向外面；换热区内设若干根热管10，热管固定在管板上，热管的下端伸入烟气缓冲室；在桶体6与夹套内壁22之间的夹套内设反烧烟管19若干根，反烧烟管上端通入烟气缓冲室，下端与燃烧室相通，在夹套内还有夹套热管21若干根，管的下部通过夹套下环板24插入燃烧室，夹套与换热区通过连通管1 8联通，以便炉内水循环，桶体夹套下部设进水口4，也可增设排污口23；换热区顶部封头14上设出水口13和温度计插口11。
为了使用热水方便，可以在换热区下部增设热水出口16。
热管制作用优质金属经高真空加入复合化工介质液密封而成。
使用正烧时将正反烧调节板9向外拉开，关闭加煤通风口7，从点火炉门点火，烟气由燃烧室经过正烧烟气出口27进入烟气缓冲室29经折流后排出；当水温升高到一定温度不需要继续升温时，打开加煤通风口7，将煤趸入燃烧室，关闭正反烧调节板和加煤通风口，炉内保持恒温，当需要升温时，打开加煤通风口，这时烟气由反烧烟管19上升至烟气缓冲室排出。
本实用新型的优点是利用热管良好的导热特性，增大了换热面积，可将烟气排放温度降低到130℃以下，提高了热利用率，节煤25％以上；又由于可以趸煤，一次性加足煤后可自燃三、四个小时以上，加煤间隔时间长，省工省力，并可提供洗浴和生活用热水。
附图
是本实用新型的剖面示意图，图中1、集灰室；2、炉条；3、点火炉门；4、进水口；5、夹套；6、桶体；7、加煤通风口；8、夹套上环板；9、正反烧调节板；10、热管；11、温度计插口；12、烟囱；13、出水口；14、封头；15、换热区下管板；16、热水出口；17、清污口；18、连通管；19、反烧烟管；20、烟气折流板；21、夹套热管；22、夹套内壁；23、排污口；24、夹套下环板；25、支撑板；26、炉膛顶板；27、正烧烟气出口；28、扶煤条；29、烟气缓冲室。
实施例用一铁板卷成桶形作桶体，在桶体靠近下部安装炉条，炉条下面是集灰室，上面是燃烧室，再制作一个比桶体直径小些的圆桶形夹套内壁，放到燃烧室内，其下部比炉条高出一段距离，它与桶体间的间隙即夹套，夹套的上下都用环形铁板(即夹套上环板和下环板)焊接密封，燃烧室上方设炉膛顶板，燃烧室下部开有点火炉门，上部设加煤通风口，将几个铁板条焊接在燃烧室夹套内壁上作为扶煤条，在炉膛顶板与夹套上环板的中央设正烧烟气出口，正烧烟气出口上设正反烧调节板，其上方即烟气缓冲室，烟气缓冲室内设一铁板作为烟气折流板，烟气缓冲室侧壁开一清污口，烟气缓冲室上方设换热区下管板，换热区下管板周围与桶体内壁焊接密封，换热区顶部有封头与桶体上端焊接密封，烟囱的下口焊接在换热区下管板中央的开口上，上部经过封头中央的开口通向外面；换热区下管板上还固定有若干根热管，热管的下端伸入烟气缓冲室，上部在换热区内，在夹套内设反烧烟管若干根，反烧烟管的上、下开口分别焊接在夹套上、下环板的开口上，在夹套下环板上设若干根热管，热管的下端伸入燃烧室内，夹套与换热区用连通管联通；在夹套下部设进水口，并设排污口，在封头上设出水口和温度计插口，在换热区下部设一热水出口。
权利要求1.正反烧趸煤取暖器涉及一种民用燃煤取暖锅炉，其外部是桶体[6]，集灰室[1]上方是炉条[2]，燃烧室下部设点火炉门[3]，其特征在于燃烧室的中部和上部周围是夹套内壁[22]，夹套下方设夹套下环板[24]，上方设上环板[8]，燃烧室上方是炉膛顶板[26]，燃烧室上部设加煤通风口[7]，燃烧室夹套内壁上设扶煤条[28]，炉膛顶板与夹套上环板的中央部位设正烧烟气出口[27]，正烧烟气出口上方设正反烧调节板[9]，其上方是烟气缓冲室[29]，烟气缓冲室内设烟气折流板[20]和清污口[17]，烟气缓冲室的上方设换热区下管板[15]，换热区下管板周围与桶体内壁焊接密封，换热区顶部有封头[14]与桶体上端联为一体，换热区中间设烟囱[12]，烟囱下端焊接在换热区下管板的开口上，上端经封头通向外面；换热区内设若干根热管[10]，热管固定在管板上，热管的下端伸入烟气缓冲室；夹套内设反烧烟管[19]若干根，反烧烟管上端通入烟气缓冲室，下端与燃烧室相通，夹套内还有夹套热管[21]若干根，管的下部通过夹套下环板插入燃烧室，夹套与换热区通过连通管[18]联通；桶体夹套下部设进水口[4]，换热区顶部封头上设出水口[13]和温度计插口[11]。
2.按照权利要求1所说的正反烧趸煤取暖器，其特征在于在换热区下部设热水出口[16]。
专利摘要正反烧趸煤取暖器涉及一种民用燃煤取暖锅炉。主要是为解决目前民用取暖锅炉吸热面积小,热利用率低,加煤间隔时间短等问题而设计的。本实用新型主要是在桶体下部设燃烧室,燃烧室周围设夹套,燃烧室上方设烟气缓冲室,在烟气缓冲室和夹套下方的燃烧室内设热管,热管的上部在换热室和夹套内为水供热,并设有正、反烧排烟管等;热管用优质金属经高真空加入复合化工介质液密封而成。由于热管导热好,吸热面积大,所以热利用率高、节煤。
文档编号F24H1/48GK2283820SQ96238608
公开日1998年6月10日 申请日期1996年10月3日 优先权日1996年10月3日
发明者陈玉金 申请人:陈玉金