专利名称：强力抽排油烟机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于厨房用具。
随着人们生活水平的不断提高，对厨房的饮事洁净提出更高的要求，各种类型的抽油烟机应运进入家庭。目前市场上的抽油烟机可分为两大类，一类是最常见的轴流排烟方式，其工作原理与排风扇相近，即在机壳内设置单个或并排设置两个轴流风机，油烟经由叶轮增速进入机内的烟腔，形成一定的压力，利用与外界的压差，使油烟沿机壳上方联接的导烟软管排出室外，进入烟腔的油烟主要是依靠形成的压差推动油烟沿软管排向室外，而压差又受制于风机的转速，适成油烟在烟腔和烟道的滞留和排烟不畅，特别是炉灶产生大量烟雾时，不能迅速将油烟排出室外，显得更加无能为力，这种结构的抽油烟机，电机外壳裸露在烟腔内，清洗叶片、电机外壳和烟腔油渍很不方便，也给用户带来难言之苦，另一类是涡流排烟方式，工作原理与涡流泵相似，即在机壳内设置一涡流风机，电机轴安装涡流风轮，油烟经由涡轮风叶进入烟腔形成压力差，然后沿机壳上方联接的导烟软管排向室外。这种抽烟机在烟腔内可以形成比较高的压差，排烟效果有所改善，但依然没有很好地解决油烟在烟腔和烟道内的滞留问题和叶轮、电机外壳及烟腔内油渍的清洗拆卸安装不便等问题。
针对上述两类抽油烟机存在的缺陷，本实用新型的目的在于，设计一种新的抽排油烟机，以解决油烟在烟腔和烟道内的滞留和排烟不畅问题及叶轮清洗拆卸安装不便问题。
本实用新型通过以下技术途径实现上述目的。设计一抽排油烟机壳，下部是由前、后折板组合成的聚油罩，上部机壳内，前后或上下设置一对风机，即横流风机和轴流风机，横流叶轮的工作腔(横流烟腔)与炉灶上方的聚烟罩相通，轴流叶轮的工作腔(轴流烟腔)轴向与排烟口相通，径向一侧与横流叶轮的工作腔连通，排烟口相对轴流风机设置在机壳侧面。这种抽排结合的设计，综合了横流风机和轴流风机的技术优势，油烟经聚烟罩通过横流叶轮增速后，抽入横流烟腔形成比较大的压差，然后进入轴流烟腔内由轴流风机第二次强排，增速后迅速从排烟口和导烟软管直排室外，从而彻底解决了油烟在烟腔和烟道的滞留和排烟不畅问题。我们做了一次各种排油烟机工作性能对比试验，在产生大量油烟的工作条件下，市场上的各类排油烟机都不能尽快将油烟排尽，使用这种抽排油烟机，在极短的时间内就将室内油烟排尽，达到了十分完美的排烟效果。为了提高排烟效果，避免横流油烟与轴流油烟在烟腔内互相干涉，设计轴流风机时，将轴流叶轮靠近排烟口设置，通过长轴与电机主轴联接；由于电机外壳清洗困难，在设计中，将两台驱动电机密封安置在同端机壳内，并与相邻的烟腔隔离；为了方便用户不同方位的安装需求，排烟口可以设置在机壳的左端或右端；考虑到用户清洗叶轮拆装不便的难言之苦，横流叶轮的支撑，采用巧妙的轴端可轴向位移由压簧复位的主动轴组合，横流叶轮采用叶片、轮轴、法兰盘分离组合结构；在电气设计上，采用以油烟温度为参数的监控电路，通过微处理芯片控制轴流风机停排、弱排、强排，适合各种工作状态。采用以上技术措施以后，这种抽排油烟机不仅排油烟性能强，而且减少了机件的油渍污染，延长了清洗周期，结构紧凑，叶轮拆卸安装清洗十分方便，智能化自动控制，节约能源，是目前市场上常见排油烟机更新换代的理想产品。
下面给出本实用新型的一个实施例。
图1是本实用新型强力抽排油烟机结构示意图。
图2是本实用新型强力抽排油烟机俯视图。
图3是本实用新型强力抽排油烟机侧视图。
图4是本实用新型强力抽排油烟机的横流风机结构示意图。
图5是本实用新型强力抽排油烟机电气示意图。
结合图面进一步详述。
机壳1下部是由前、后折板螺钉联结组合成的聚烟罩6，正面设有电气按钮面板2，上部机壳内前后设置一对风机，前排为横流风机4，后排为轴流风机5，两台驱动电机安置密封在左端的机壳内，并与相邻的烟腔隔离，排烟口3相对轴流电机在机壳的另一端设置。横流叶轮和轴流叶轮的工作腔形成并排的横流烟腔和轴流烟腔，横流烟腔与炉灶上方的聚烟罩相通，轴流烟腔轴向与排烟口相通，径向一侧与横流烟腔连通，轴流烟腔底部设有接油盒7。轴流风机包括一根位于轴流烟腔内轴向设置的长轴，由一对轴承支撑在烟腔的侧板上，长轴一端由直插键与驱动电机轴联接，靠近排烟口处长轴的轴端键联一轴流叶轮，并用螺帽压紧，横流风机包括横流烟腔内轴向设置的柱形横流叶轮9，横流叶轮的驱动、从动轴是一对轴端可轴向位移且可压簧复位的主、从动轴组合，它们均由衬套18和衬套19支撑在机壳内侧板上；主动轴组合包括阶梯轴11，轴中部设置一轴承，轴承安装在轴承座17内，形成以轴承座为拨块的拨叉轴，轴承座一端面，靠近电机一侧轴向设置压簧16，压簧支持在机壳侧板上，轴承座另一端面与斜面锁拉板20的工作斜面接触，形成斜面移动付，斜面锁拉板支持在机壳侧板上；主动轴组合的轴端用柱销10与驱动电机14、电机主轴13固联的主轴套12的内键槽滑动配合，另一轴端的通键槽与横流叶轮中心直键联接，从动轴组合包括从动轴8，其端部呈圆锥体顶尖，支承横流叶轮轴中心圆锥定位孔另一端轴颈安有轴承，轴承安装在轴承座17内，轴承座轴向固联支承轴15，形成以轴承座为拨块的拨叉轴系，轴承座背向电机的侧端面轴向设置压簧16，压簧支持在机壳侧板上，轴承座的另一端面与斜面锁拉板20的工作斜面接触，形成斜面移动付，斜面锁拉板支持在机壳侧板上。横流叶轮由轮轴、一组叶片和一对法兰盘组成，法兰盘内端面圆周均布从中心向外缘呈辐射状的叶片曲线弧槽，叶片分别插入法兰盘的曲线弧槽内，轮轴通过法兰盘中心孔，两端用螺母锁紧形成柱状叶轮，轮轴一端轴颈呈直键，另一端面中心设有圆锥定位孔。
图5给出本实用新型电气线路简图，微处理器IC2是控制核心，其1脚接由V1-V4，C2-C3，IC1组成的直流电源5伏输出，18脚接交流50周输入，提供芯片工作时钟，3脚经R4为横流风机控制端，4脚经R5为照明灯控制端，5、6脚为温度检测输入端，接电阻R10、R11可变电阻RP3、RP2和热敏电阻R6、R7组成的温度检测电路，热敏电阻R6、R7作为温度传感器置于风机的烟腔内，PR1和PR2为温度设置电阻，判别油烟大小相应的温度差决定轴流风机停排，弱排或强排工作状态，7、8脚接S2-S5四个按钮，分别为手动抽烟，手动排烟，自动抽排油烟，照明的输入，16、17脚经R2、R3为轴流风机强排或弱排控制端，9脚为蜂鸣器H控制端。
拆卸清洗横流叶轮过程如下，下拉左右斜面锁拉板20，斜机推动轴承座17轴向移动并压缩压簧16，当轴承座锁定在斜面锁拉板的平面时，阶梯轴11和从动轴8与横流叶轮轴脱离，叶轮9自动掉下。然后松去叶轮轴的螺母，将叶片法兰盘全部分解清洗，安装时，首先将叶片组装成叶轮，然后将叶轮放在主，从动轴组合之间，向上推斜面锁拉板20，阶梯轴11和从动轴8在压簧20的作用下复位。
强力抽排油烟机的工作过程是，油烟经聚烟罩被横流风机抽入烟腔，经过轴流风机进一步增速，进入导烟管快速排出室外。由于油烟量与油烟温度成正比关系，当机器处于自动抽排油烟工作状态时，设置在风机烟腔内的热传感器将温差信号输入微处理芯片，与设定值比较后，由输出端控制轴流风机停排，弱排或者强排，这种智能化抽排油烟机，不仅达到满意的排烟效果，而且能够节省能源。
权利要求1.一种强力抽排油烟机，主要包括有机壳(1)、聚烟罩(6)、风机及接油盒(7)；其特征在于，上部机壳内前后或上下设置一对风机，即横流风机(4)和轴流风机(5)，横流叶轮的工作腔与炉灶上方的聚烟罩相通，轴流叶轮的工作腔轴向与排烟口(3)相通，径向一侧与横流叶轮的工作腔连通，排烟口(3)相对轴流风机设置在机壳侧端。
2.根据权利要求书1所述的强力抽排油烟机，其特征在于横流风机的驱动电机(14)密封安置在一端机壳内，与相邻的横流叶轮工作腔隔离；横流叶轮(9)由轴端可轴向位移、压簧复位的主动轴组合，从动轴组合支承在工作腔的两侧板上。
3.根据权利要求1或2所述的强力抽排油烟机，其特征在于主动轴组合包括阶梯轴(11)，其一端用柱销(10)与驱动电机(14)主轴(13)固联的轴套(12)内键槽滑动配合，另一端的通键槽与横流叶轮轴中心直键连接，阶梯轴中部装有轴承，轴承安装在轴承座(17)内，形成以轴承座为拨块的拨叉轴，轴承座面向电机侧端，轴向设有压簧(16)，压簧支持在机壳内侧板上，轴承座另一侧端面与斜面锁拉板(20)的工作斜面接触，形成斜面移动付，斜面锁拉板支持在机壳的内侧板上；从动轴组合包括从动轴(8)，其端部呈圆锥体顶尖，支承定位于横流叶轮轴中心圆锥定位孔，另一端轴颈安有轴承，轴承安装在轴承座(17)内，轴承座轴向固联支轴承(15)，形成以轴承座为拨块的拨叉轴承，轴承座背向电机的侧端面，轴向设有压簧(16)，压簧支持在机壳内侧板上，轴承座另一端面与斜面锁拉板(20)的工作斜面接触，形成斜面移动付，斜面锁拉板支持在机壳内侧板上。
4.根据权利要求1或2所述的强力抽排油烟机，其特征在于横流叶轮由轮轴、一组叶片和一对法兰盘组成，法兰盘内端面圆周均布从中心向外缘呈辐射状的叶片曲线弧槽，叶片插入两法兰盘的曲线弧槽内，轮轴通过法兰盘中心孔，两端轴颈用螺母锁紧，形成柱状叶轮，轮轴的一端呈直键，另一端面中心设有圆锥定位孔。
5.根据权利要求1所述的强力抽排油烟机，其特征在于轴流风机的驱动电机与横流风机的电机密封安置在机壳内同端，在电机的长轴上，接近排烟口处键联轴流叶轮，叶轮用螺帽压紧在长轴上。
6.根据权利要求1所述的强力抽排油烟机，其特征在于风机的工作腔内还设有温度传感器，温度传感器接入微处理芯片的温度检测电路，微处理芯片的控制输出脚接入轴流风机的驱动电路。
专利摘要本实用新型属于厨房用具。其聚烟罩上部机壳内并排设置一组风机,即横流风机和轴流风机,两台电机并排密封安置在机壳内与烟腔隔离,排烟口相对轴流叶轮设置,横流叶轮支承与驱动轴是一对轴端可轴向移位,压簧复位的主动轴组合和从动轴组合。这种抽排油烟机对进入聚烟罩的油烟实施一抽再排,达到十分完美的抽排烟效果,电机壳无油渍污染,风叶轮装拆简便,解决了用户不易清洗安装的不便。
文档编号F24C15/20GK2277047SQ96241639
公开日1998年3月25日 申请日期1996年11月6日 优先权日1996年11月6日
发明者史占京, 李铭, 叶立利, 李华文, 史广飞 申请人:史占京, 李铭, 叶立利, 李华文, 史广飞