一种利用暖气热的暖浴器的制作方法

文档序号:4574749阅读:343来源:国知局
专利名称:一种利用暖气热的暖浴器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种利用暖气的暖浴器。
目前市场上基本上有二种暖浴器,一种为内部盘管式,盘管通自来水,外皮与盘管之间通暖气热水,自来水随加热随使用,但内存水少。另一种为圆筒型罐体暖浴器,内有一胆,胆通自来水,胆与外壁之间通暖气,胆表面受热。虽内存水较多,但需长时间加热,大量用热水,如洗澡,新注入的自来水很快与胆内已加热的热水混合而使出水降温,很难满足使用,而外部结构过于粗大,占用立体空间大,不美观。
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的上述不足,提供一种内外同时受热两胆串联式暖浴器,该暖浴器热交换为每胆外围及中间细管通暖气水,胆中间夹层通自来水,两胆夹层串通,自来水从一胆流向另一胆,流通距离长,使用热水时,新注入的自来水不会快速与另一胆内热水混合,加热快,热水持续时间长。且外型为扁圆筒式,贴在墙壁上达到内存所需热水多,热效率高,占用立体空间小,美观大方。
本实用新型的目的是这样实现的,本实用新型,由外皮和内部热交换器构成。外皮由薄铁板加工成扁圆筒型罐体,横放,上面有接暖气的入水管接口和手动排气嘴,下面有暖气回水管接口。热交换器为粗圆管(4寸以上),中间套细管(6分管)上下封闭成夹层胆。做同样两个,两个夹层串通,即下面夹层胆顶部与上面夹层胆底部用细管串通,这样就做成热交换器。用钢筋支撑热交换器与外皮,以保持热交换器处于中心,且与外皮之间有一空隙。热交换器每胆中间细管和热交换器与外皮之间空隙互通,通过外皮上下两个入出口,沟通暖气管,外皮顶面有手动排气嘴。热交换器的两个夹层胆中的下面夹层胆的底部通自来水管,上面夹层胆顶部通出水管(加热的自来水),接口露出外皮。
本实用新型与现有技术相比有如下优点1.热效率高,自来水加热快,由于热交换器的两个夹层胆串联,自来水流通长,受热面积大,且中间细管也通暖气管,夹层中的自来水内外受热,升温快,热效率高。2.内存水量大,与同类内胆式暖浴器比内存水多,且加热快,能够保证大量用水。3.坚固耐压,本暖浴器外皮铁板及内铁管均为3mm厚度,且暖浴器外面均呈圆凸面,面积大的两面有多根铁条拉力,更能抗水压。4.外型美观,占用立体空间小。5.只利用有限的暖气热、对楼房取暖不会有大的影响。
以下结合附图,以本实用新型的具体实施例详述


图1为本实用新型立体结构示意图图2为
图1的B-B内部热交换器图图3为
图1的A-A剖视图参照
图1、图2、图3,本实用新型由外皮1,热交换器2,两部分组成。外皮由薄铁板加工成扁圆筒型罐体。热交换器为圆筒型粗管4(4寸以上)与细管5(6分管)焊成封闭夹层12。细管5和热交换器与外皮之间空隙13相通,两个胆的夹层用细管6串通,做成热交换器如图2。热交换器与外壁用钢筋3支撑,以保持热交换器处于中心。外皮有接通暖气管的入口7和出接口8,顶面有手动排气嘴11。热交换器的两个夹层胆,一个接通自来水入口9和出接口10,露出外皮,纵切面扁圆型图3,外观为扁圆筒型
图1图3。
本实用新型外皮铁板及内热交换器铁管厚度在3mm以上,并焊接而成。
权利要求1.一种利用暖气热的暖浴器,特征在于该暖浴器,由外皮1和热交换器2两部分组成,热交换器2由两个夹层胆串联组成,每个胆中间有细管5,使之变成夹层胆,内外都能受热。
2.根据权利要求1所述的暖浴器,其特征在于暖浴器的热交换器2的两个胆内都有细管5,增加内部受热,热交换器的胆为夹层12。
3.根据权利要求1所述的暖浴器,内部热交换器非一胆,而是二胆串联。
专利摘要本实用新型涉及一种利用水暖的暖浴器。本实用新型暖浴器由扁圆筒型外皮1和内部热交换器2组成,热交换器为内外受热,两胆串联式。热交换器两个夹层胆用粗管4(4寸以上)套细管5,两端用铁板堵口焊接而成,两胆夹层用管6串接,同时一胆夹层通入水9,一胆夹层通出水10,每个胆内细管5两端开口和热交换器与外皮之间空隙相通,通过外皮上下接口7、8与暖气管沟通。本实用新型利用冬季水暖的热量,自来水通过热交换器,由冷水快速转为热水,用于洗澡、洗衣、洗厨房用具,用热水做饭等,安全可靠,也可做为一组暖气片,既能散热,又能用上热水,经济实惠。
文档编号F24H1/52GK2350687SQ9724897
公开日1999年11月24日 申请日期1997年12月5日 优先权日1997年12月5日
发明者唐新格 申请人:唐新格
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