专利名称：一种新型冷风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制冷设备，尤其是一种冷风机。
多年来，盘管翅片形冷风机，一直是冷风机的基本结构形式，它的换热器大都采用无缝钢管、铜管或铝管配以机械涨接翅片而成，传热效率低，重量重，成本高，结构不紧凑。
本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种传热效率高，重量轻，成本低，结构紧凑的一种新型冷风机。
本实用新型的目的可以通过如下措施来达到一种新型冷风机，它包括风箱6，风箱6的内部设有电机9，电机9的后部连接一风机叶轮7，风机叶轮7的后方设一换热器10，其特征在于换热器10由多个换热单体15组成，所述的换热单体15是上、下隔板1和密封条2固接成呈双向开口的空腔内固装有波形翅片3。
本实用新型同已有技术相比具有以下积极效果(1)传热效率高本实用新型空气在强制对流下的传热系数为35-350W/m2·℃，而盘管翅片形冷风机空气在强制对流下的传热系数为10-35W/m2·℃。(2)结构紧凑本实用新型单位体积的传热面积一般为800-2500m2/m3，而盘管翅片形冷风机单位体积的传热面积一般为80-700m2/m3。(3)重量轻，本实用新型的重量仅为具有相同换热面积的盘管翅片形冷风机的1/10-3/5。(4)适应性强一般适用的涉及压力为0-3MPa，涉及温度为-200-150℃。
以下结合附图对本实用新型的最佳实施例作详细说明
图1为本实用新型的结构示意图；图2为
图1的C向示意图；图3为锯齿形波形翅片示意图；图4为多孔波形翅片示意图；图5为平直波形翅片示意图；图6为波形翅片示意图；图7为百叶窗波形翅片示意图。
一种新型冷风机(参见
图1、图2)，它包括风箱6，风箱6的内部设有电机9，电机9通过电机支撑架8与风箱6连接，电机9的后部连接一风机叶轮7，在风机叶轮7的后方设一换热器10，换热器10与风箱6用螺丝连接，换热器10的一侧焊接有集流箱4，集流箱4上焊接有管路接管5，换热器10的另一侧焊接有集流箱16，集流箱16下部焊接有集油装置12，集油装置12的侧面焊接有管路接管14，换热器10的下部连接一接水盘11。换热单体15是上、下隔板1之间放置有波形翅片3，用密封条2封堵，上、下隔板1、波形翅片3、密封条2焊接在一起。换热单体15的波形翅片3对应的两边用密封条2封堵，另外对应的两边开口，且波形翅片3与开口方向平行放置，此时的换热单体15称为Ⅰ型换热单体。换热单体15的波形翅片3的四边用密封条2封堵，其中对应的两边设有开口，且波形翅片3与开口方向垂直放置，此时的换热单体15称为Ⅱ型换热单体。换热器10由360个换热单体焊接而成，其中有180个Ⅰ型换热单体和180个Ⅱ型换热单体，Ⅰ型换热单体和Ⅱ型换热单体间隔排列，而且排列时，Ⅰ型换热单体的开口方向与Ⅱ型换热单体的开口方向相互垂直。为了使流体分布均匀，Ⅱ型换热单体的波形翅片3的一端与波形翅片3的垂直方向且在密封条2的开口处插有导流片13，波形翅片3的另一端与波形翅片3的垂直方向且在密封条2上的另一开口处插有导流片17，导流片13、17上分别开有60个小孔，便于流体相互穿通。波形翅片3可以为锯齿形波形翅片(见图3)、多孔波形翅片(见图4)、平直波形翅片(见图5)、波纹翅片(见图6)、百叶窗波形翅片(见图7)。
当使用时，冷流体B通过管路接管14进入集油装置12，再进入集流箱16，经导流片17导流后进入换热器10的Ⅱ型换热单体中，然后再由导流片13导流到集流箱4，通过管路接管5引出。同时电机9带动风机叶轮7旋转，将风A通过风箱6进入换热器10的Ⅰ型换热单体中，然后从另一侧吹出。冷流体经过通道时与另一通道的风进行热交换。
权利要求1.一种新型冷风机，它包括风箱(6)，风箱(6)的内部设有电机(9)，电机(9)的后部连接一风机叶轮(7)，风机叶轮(7)的后方设一换热器(10)，其特征在于换热器(10)由多个换热单体(15)组成，所述的换热单体(15)是上、下隔板(1)和密封条(2)固接成呈双向开口的空腔内固装有波形翅片(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种新型冷风机,它包括风箱、电机、风机叶轮,其特点是换热器由多个换热单体组成,换热单体是上、下隔板和密封条固接成呈双向开口的空腔内固装有波形翅片。本实用新型具有传热效率高、重量轻,成本低,结构紧凑的特点,广泛用于冷库、中央空调等领域。
文档编号F24F5/00GK2325695SQ9822125
公开日1999年6月23日 申请日期1998年5月19日 优先权日1998年5月19日
发明者于国先 申请人:于国先