专利名称：一种气液可分离、气化燃气灶头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于家庭灶具领域，即一种气液可分离、气化燃气灶头。
现有技术中以燃烧醚基烃类为燃料的灶具，为了气化使燃料输送过程管道是直接受热，所以管道易产生过热现象，使得轻烃燃料中的“双烯烃”与空气中的氧化合成胶质，也易叠合形成沥青质，另外在燃烧过程中过热还易形成积碳，“环戊二烯”还能与氢氧化物生成一些胶状树脂而粘附在阀门和喷嘴上，使之堵塞影响使用。
本实用新型的目的提供一种气液可分离、气化燃气灶头，使燃料输送管道不直接受热，而被气化燃烧，克服了现有技术中所存在的问题。
本目的以下列技术方案来实现它具有环形燃烧腔，在其顶端有蜂窝陶瓷板，在环形燃烧腔内设置有气液分离气化盒，进液管的输出端接入气液分离气化盒内壁的较低处，且出口向下；有一输气管，其入气口接入气液分离气化盒内的顶部，入气口向上，但其截面不平行于气液分离气化盒的顶端面，出气口与开关总成7相接。
本实用新型由于在燃烧腔的中部设置有气液分离气化盒，使输液管与输气管分离，在气化盒内，气液也同时分离，输液管不直接受热，使气液分离气化盒在受热，这样即满足了气化而燃烧使用，又避免了管道腐蚀和堵塞等现象。
以下结合附图对本实用新型的结构作进一步说明。
图1为本实用新型剖示图。
如
图1所示该气液可分离、气化燃气灶头，它具有一个环形的燃烧腔1、在其顶端即燃烧腔的环形面上装有蜂窝陶瓷板3，环形燃烧腔内装置有气液分离气化盒2。进液管(输液管)5一端与三通管道4中的一通相接，另一端接在气液分离气化盒内壁的较低处，且出口向下。输气管6的入气口接在气液分离气化盒的顶端，入气口向上，但其截面与气化盒的顶端面成一夹角，输气管的出气端与开关总成7相接，开关总成7上的喷嘴接入燃烧腔1的通道。
其工作原理醚基烃类燃料，从钢瓶经调压阀通过三通管4进入左右进液管5供左右灶头燃烧使用。首先进液管将燃料送入气液分离气化盒2内，在灶头没有燃烧前，进入气液分离气化盒内部燃料中的部分气体燃烧物与液体物质分离，气体向上从输气管6的入气口进入并送入开关总成7，而液体物质暂时存留在气化盒内，这时打开总成开关(压电打火)，使灶头燃烧起来，产生热量使气化盒2受热，气化盒内的燃料中液体部分随即气化，继续供灶头燃烧。该灶头和一般灶具使用过程一样，它也可以使用其它气体作为燃料。由于它增设有气液分离气化盒部分，所以它使用的燃料范围较广，例如，它所用的醚基复合燃料，而一般灶具是无法使用。
权利要求1.一种气液可分离、气化燃气灶头，它具有环形燃烧腔(1)，在其顶端有蜂窝陶瓷板(3)，其特征是环形燃烧腔内设置有气液分离气化盒(2)，进液管(5)的输出端接入气液分离气化盒内壁的较低处，且出口向下；有一输气管(6)，其入气口接入气液分离气化盒内的顶部，入气口向上，但其截面不平行于气液分离气化盒的顶端面，其出气口与开关总成7相接。
专利摘要本实用新型涉及一种气液可分离、气化燃气灶头，它包括有环形燃烧腔、在其顶端有蜂窝陶瓷板，在环形燃烧腔内设有气液分离气化盒，进液管和输出端接入气化盒内壁的低处，且出口向下，输气管的入气口接入气化盒的顶端，入气口向上、其截面不平行于气化盒顶端面，出气口与开关总成相接。该设计结构简单合理、气化迅速，管路不易结碳，消除了对管道的腐蚀性和堵塞现象。
文档编号F24C5/02GK2337430SQ98232840
公开日1999年9月8日 申请日期1998年7月3日 优先权日1998年7月3日
发明者梁六斤 申请人:梁六斤