专利名称：炉头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炉头，尤其是一种燃油汽化炉头。
人们在饮食业中常用的煮食炉具是一种以黄铜为原材料加工而成的燃油汽化炉头，它主要由进油嘴、预热杯、外叉管、内叉管、喷油嘴、头盖圈和头盖等构成。
其中头盖一般铸成锅形，头盖锅中有成十字型的用作钻孔成油道的铜体，铜体设置成与头盖底部连成一体并低于头盖边缘。用机床钻出油道后，在头盖的外侧壁就会留下孔眼并最后用铜料焊上。同时由于铜体与头盖底部连成一体，钻出油道后，头盖的相应部分底壁就是油道管的底壁，这样造成了头盖内的油道管壁在靠近头盖底的地方很薄。
在使用时，炉头产生的火焰在加温煮食的同时，亦使炉头本身温度不断升高，尤其是处于焰心部位的头盖温度最高，一般使用一个月左右，头盖底处的油管壁及头盖外侧壁上的孔眼就会经受不了长时间的高温而破裂或穿孔，从而使炉头的使用寿命终结，这样用户的使用成本很高。
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点，提供一种油道壁不易破裂和孔眼不易穿孔的燃油汽化炉头。
本实用新型的炉头由进油嘴、预热杯、外叉管、内叉管、喷油嘴、头盖圈和头盖构成，为实现上述目的，炉头的头盖上将用作钻孔成油道的十字型铜体的位置设置成高出头盖边缘一定高度，并使铜体的中心部位脱离头盖底形成一个空腔。这样钻出油道后留下孔眼的位置就在高出头盖边缘的铜体上而不在头盖外侧壁上，并被头盖的边缘从下遮挡。同时头盖上的油道管壁亦与头盖的底壁分离。
头盖上将用作钻孔成油道的十字型铜体亦可依然与头盖底部连成一体，但设置成明显加厚并高出头盖边缘一定高度，油道钻孔高出头盖边缘，从而使孔眼的位置高出头盖边缘并被头盖边缘从下遮挡，而油道管壁在靠头盖底的地方明显加厚。
采用这样的结构后，由于钻孔时把孔眼留在了高出头盖边缘的铜体上并被头盖边缘从下遮挡，油道管亦与头盖底壁分开，所以避开了炉火的直接烧烤，所承受的温度大大降低；另一种情况是油道管壁依然被直接烧烤，但由于油道管壁已明显加厚，这些都使油道的管壁和孔眼都不容易破裂或穿孔，从而使本实用新型的使用寿命明显增长，可用一年左右，降低了人们的使用成本。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型第一实施方式的透视图；图2是本实用新型第二实施方式的透视图。
图1所示炉头由进油嘴1、预热杯2、外叉管3、内叉管4、喷油嘴5、头盖圈6、头盖7等构成，头盖7上的十字型铜体8设置成高出头盖边缘9一定高度，并使铜体8的中部与头盖底12脱离成一空腔13，在铜体8上钻出油道位后孔眼10被头盖边缘9从下遮挡。孔眼10最后用铜料堵塞。使用时，孔眼10和油道管壁11被头盖7遮挡而不被火焰直接烧烤，从而使油道管壁11和孔眼10不易破裂或穿孔，炉头的使用寿命延长。
图2所示炉头其中头盖7上的十字型铜体8依然与头盖底12连成一体，但设置成明显加厚并高出头盖边缘9一定高度，油道被设置在铜体8的上侧，使孔眼10高出头盖边缘9并被头盖边缘9从下遮挡，亦使油道管壁11明显加厚。这样孔眼10亦不会被直接烧烤而不易穿孔；油道管壁11虽被直接烧烤但管壁明显加厚亦不易破裂，从而亦达到了延长炉头使用寿命的目的。
本实用新型的头盖部分的形状并不只限于锅形，例如还可以是十字型等，只要是对本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，都是本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种燃油汽化炉头，由进油嘴、预热杯、外叉管、内叉管、喷油嘴、头盖圈和头盖构成，其中头盖一般为锅形，其特征在于头盖(7)上用作钻孔成油道的十字型铜体(8)高出头盖边缘(9)一定高度，钻孔后留下的孔眼(10)位于高出头盖边缘(9)的铜体(8)上并被头盖边缘(9)从下遮挡。
2.根据权利要求1所述的炉头，其特征在于头盖(7)上的十字型铜体(8)的中部与头盖底(12)脱离形成一空腔(13)。
3.根据权利要求1所述的炉头，其特征在于头盖(7)上的十字型铜体(8)与头盖底(12)连成一体。
专利摘要本实用新型公开了一种燃油炉头,它主要由进油嘴、预热杯、内叉管、喷油嘴、头盖圈和头盖构成,在头盖上的铜体设置成与头盖底部脱离高出头盖边缘一定高度,或铜体与头盖底部连成一体但明显加厚并高出头盖边缘一定高度,这样钻出油道后孔眼都位于高出头盖边缘的铜体上并被头盖边缘从下遮挡,油道管壁与头盖底部或分离或明显加厚,这些特点使得孔眼不易穿孔、油道管壁不易破裂,从而使炉头的使用寿命延长。
文档编号F24C5/12GK2374773SQ99212879
公开日2000年4月19日 申请日期1999年6月3日 优先权日1999年6月3日
发明者古振明 申请人:古振明