辐射、对流复合热交换炉的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及台车式加热炉，尤其涉及锻造和热处理复合两用加热炉，属于机械制 造领域。
【背景技术】
[0002] 公知的锻造加热炉适用于90(TC?130(TC加热逐件，热福射产生的高温 尚可保证加热炉内温度均一，而中温热处理炉通常在两侧设置两排煤气进气口，每 隔一米设置一个煤气进气口，主要靠热对流控制炉内温度，加热温度范围在90(TC W下，其均一性难W得到保证。而行业内对两种炉温均匀性都有要求，并且炉温 均匀性在±1(TC范围内。此外，中温热处理炉两侧煤气进气口燃气一般为100 ?3拇?300 冉，锻造加热炉两侧煤气进气口燃气一般为300 W3A?500 ?3片。因此， 既要保证炉内温度均一性，又可将两种加热炉合二为一，成为本领域亟需解决的技术问题。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术中加热炉用途单一、炉内温度不均的问题，本发明提供一种锻造和 热处理复合两用加热炉，W实现加热炉一炉两用的目的。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供一种福射、对流复合热交换炉，包括数只煤气进气 口、鼓风口、通量阀口、温度感应控制器，炉顶平行地安装两排煤气进气口，靠近煤气进气口 相应安装鼓风口，每只其特征在于煤气进气口和鼓风口处均装有通量阀口，通量阀口由温 度感应控制器自动控制，煤气进气口按0.5米的间隔安装在炉顶上，通量阀口控制煤气释 放速率在100讯3兴?5〇〇洗7&范围内。
[0005] 本发明采用炉顶装煤气进气口逆向加热，逆向排废气，可使煤气充分燃烧，实现了 将锻造加热炉和中温热处理炉的功能集于一身，废气经炉膛后尾部下方排气口经空气预热 室后引入烟画排放，实现炉内温度均一性、一炉两用的目的。
[0006] 优选地，在炉体两侧安装数只测温装置，测温装置测得温度场参数反馈给温度感 应控制器，控制通量阀口。
【附图说明】
[0007] 图1为主视图； 图2为图1的左视图。
[0008] 上述附图中，1为热空气管，2为煤气管，3为通量阀口，4为鼓风机，5为烟画，6为 煤气管，7为热空气，8为排烟口，9为加热钢逐，10为空气预热室，11为台车，12为炉口，13 为煤气进气口。
【具体实施方式】
[0009] 下面结合附图对本发明的【具体实施方式】详细说明。
[0010] 如图1所示，本发明按0.5米的间隔在炉顶安装煤气进气口 13,共平行地安装两排 煤气进气口 13,靠近煤气进气口 13相应安装鼓风口，该鼓风口供应经预热的热空气7。每 只煤气进气口 13和鼓风口处均装有通量阀口 3,各通量阀口 3由温度感应控制器自动控制， 并控制煤气释放速率在100 片?500 范围内，实现燃烧充分，供热功率可调。
[0011] 使用时，空气在预热室内经废气管道预热后由鼓风机4送至各鼓风口，煤气由煤 气发生供气装置压送到炉顶各煤气进气口 13。各煤气进气口 13处安装了点火装置，炉体两 侧安装了数只测温装置监视炉内温度场参数，测温装置测得的温度场参数反馈给温度感应 控制器，控制所述通量阀口 3。温度感应控制器根据各测温点的数据调节各煤气进气口 13 和鼓风口处通量阀口 3的开度。在煤气释放速率为100识3々?500稱3片范围时，炉膛内 实现温度均匀（40(TC?130(TC)，温差在±1(TCW内。废气经炉膛后尾部下方排烟口 8经 空气预热室后引入烟画5排放，由烟画5适当的高度实现了炉膛内微"负压"燃烧，废气排 放充分。
【主权项】
1. 一种辐射、对流复合热交换炉，包括数只煤气进气口、鼓风口、通量阀门、温度感应 控制器，炉顶平行地安装两排煤气进气口，靠近煤气进气口相应安装鼓风口，其特征在于 每只煤气进气口和鼓风口处均装有通量阀门，通量阀门由温度感应控制器自动控制，所 述煤气进气口按0.5米的间隔安装在炉顶上的，所述通量阀门控制煤气释放速率在100 m3/A?500 范围内。
2. 根据权利要求1所述的辐射、对流复合热交换炉，其特征在于：所述炉体两侧安装数 只测温装置，测温装置测得温度场参数反馈给温度感应控制器，控制所述通量阀门。
【专利摘要】本发明涉及一种辐射、对流复合热交换炉，属于机械制造领域。传统锻造加热炉和热处理炉因温度均一性难以统一，不能合并制造。本发明包括数只煤气进气口、鼓风口、通量阀门、温度感应控制器，炉顶平行地安装两排煤气进气口，靠近煤气进气口相应安装鼓风口，每只煤气进气口和鼓风口处均装有通量阀门，通量阀门由温度感应控制器自动控制，煤气进气口按0.5米的间隔安装在炉顶上，通量阀门控制煤气释放速率在100～500范围内。采用炉顶装煤气进气口逆向加热，逆向排废气，可使煤气充分燃烧，实现了将锻造加热炉和热处理炉的功能集于一身，废气经炉膛后尾部下方排气口经空气预热室后引入烟囱排放，实现炉内温度均一性、一炉两用的目的。
【IPC分类】F27B19-02
【公开号】CN104567404
【申请号】CN201310482471
【发明人】吴君
【申请人】吴君
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月16日