一种壁挂炉主热交换器的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种热交换器，尤其是涉及一种壁挂炉的主热交换器。
【【背景技术】】
[0002]热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。
[0003]现有的壁挂炉供暖设备采用的主热交换器一般都是单层的传热管结构，该结构的热交换器热交换效率低，尺寸巨大，安装非常不方便。
[0004]本实用新型就是基于这种情况作出的。
【【实用新型内容】】
[0005]本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种节约能源、使用寿命长、热效率高的壁挂炉主热交换器。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种壁挂炉主热交换器，其特征在于:包括有多段用于装入液体导热的传热管1，多段所述传热管I首尾连接分多层交错分布，各传热管I之间设有用于连接的C形连接管2，在所述传热管I上固定有吸热片3，在连接后的传热管I的首端和尾端分别设有进水插接头4和出水插接头5。
[0008]如上所述的壁挂炉主热交换器，其特征在于:多段所述传热管I首尾连接分上下两层交错分布。
[0009]如上所述的壁挂炉主热交换器，其特征在于:该热交换器上层设有三根所述的传热管1，下层设有四根所述的传热管I。
[0010]如上所述的壁挂炉主热交换器，其特征在于:下层的传热管I与相邻的上层的传热管I连接。
[0011]如上所述的壁挂炉主热交换器，其特征在于:所述的传热管I为圆形的铜管。
[0012]如上所述的壁挂炉主热交换器，其特征在于:所述的传热管I装入的液体为水。
[0013]如上所述的壁挂炉主热交换器，其特征在于:所述的进水插接头4装在下层的所述传热管I上，所述的出水插接头5装在上层的所述传热管I上。
[0014]如上所述的壁挂炉主热交换器，其特征在于:所述的进水插接头4装在上层的所述传热管I上，所述的出水插接头5装在下层的所述传热管I上。
[0015]如上所述的壁挂炉主热交换器，其特征在于:所述吸热片3焊接固定在所述传热管I上。
[0016]如上所述的壁挂炉主热交换器，其特征在于:在所述传热管I的两端设有挡板6。
[0017]与现有技术相比，本实用新型有如下优点:
[0018]1、本实用新型换热器采用上下双层结构设计，上层三根传热管位于下层四根传热管间上部，此设计方式使高温烟气流动路线直出改变为沿着上层三根管两侧流动，增加高温烟气在换热器内停留时间，使传热管内流体有更充分的时间吸收热量，由于换热器采用双层设计，在高温烟气流动方向上增加了翅片高度，加大换热面积和换热区域，减少了原单层机构传热管上半部分的换热盲区，基于上述的结构调整，可满足减少产品整体宽度尺寸30%的情况下达到同样的换热效果，缩小了换热器的整体尺寸，为壁挂炉整机尺寸缩小奠定了良好的基础。
【【附图说明】】
[0019]图1是本实用新型壁挂炉主热交换器的仰视图；
[0020]图2是本实用新型壁挂炉主热交换器的主视图；
[0021]图3是本实用新型壁挂炉主热交换器的左视图；
[0022]图4是本实用新型插接头的仰视图；
[0023]图5是本实用新型插接头的主视图；
[0024]图6是本实用新型插接头的左视图。
[0025]图中:I为传热管；2为C形连接管；3为吸热片；4为进水插接头；5为出水插接头；6为挡板。
【【具体实施方式】】
[0026]下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0027]在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
[0028]在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0030]一种壁挂炉主热交换器，如图1至图6所示，包括有多段用于装入液体导热的传热管1，多段所述传热管I首尾连接分多层交错分布，各传热管I之间设有用于连接的C形连接管2，在所述传热管I上固定有吸热片3，在连接后的传热管I的首端和尾端分别设有进水插接头4和出水插接头5。
[0031]如上所述的壁挂炉主热交换器，多段所述传热管I首尾连接分上下两层交错分布。
[0032]如上所述的壁挂炉主热交换器，该热交换器上层设有三根所述的传热管1，下层设有四根所述的传热管I。
[0033]如上所述的壁挂炉主热交换器，下层的传热管I与相邻的上层的传热管I连接。
[0034]如上所述的壁挂炉主热交换器，所述的传热管I为圆形的铜管。
[0035]如上所述的壁挂炉主热交换器，所述的传热管I装入的液体为水。
[0036]如上所述的壁挂炉主热交换器，所述的进水插接头4装在下层的所述传热管I上，所述的出水插接头5装在上层的所述传热管I上。
[0037]如上所述的壁挂炉主热交换器，所述的进水插接头4装在上层的所述传热管I上，所述的出水插接头5装在下层的所述传热管I上。
[0038]如上所述的壁挂炉主热交换器，所述吸热片3焊接固定在所述传热管I上。
[0039]如上所述的壁挂炉主热交换器，在所述传热管I的两端设有挡板6。
[0040]本实用新型换热器采用上下双层结构设计，上层三根传热管I位于下层四根传热管I间上部，此设计方式使高温烟气流动路线直出改变为沿着上层三根传热管I两侧流动，增加高温烟气在换热器内停留时间，使传热管I内流体有更充分的时间吸收热量，由于换热器采用双层设计，在高温烟气流动方向上增加了翅片高度，加大换热面积和换热区域，减少了原单层机构传热管上半部分的换热盲区，基于上述的结构调整，可满足减少产品整体宽度尺寸30%的情况下达到同样的换热效果，缩小了换热器的整体尺寸，为壁挂炉整机尺寸缩小奠定了良好的基础。
[0041]以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种壁挂炉主热交换器，其特征在于:包括有多段用于装入液体导热的传热管(1)，多段所述传热管(I)首尾连接分多层交错分布，各传热管(I)之间设有用于连接的C形连接管(2)，在所述传热管(I)上固定有吸热片(3)，在连接后的传热管(I)的首端和尾端分别设有进水插接头(4)和出水插接头(5)。2.根据权利要求1所述的壁挂炉主热交换器，其特征在于:多段所述传热管(I)首尾连接分上下两层交错分布。3.根据权利要求2所述的壁挂炉主热交换器，其特征在于:该热交换器上层设有三根所述的传热管(I)，下层设有四根所述的传热管(I)。4.根据权利要求3所述的壁挂炉主热交换器，其特征在于:下层的传热管(I)与相邻的上层的传热管(I)连接。5.根据权利要求3所述的壁挂炉主热交换器，其特征在于:所述的传热管(I)为圆形的铜管。6.根据权利要求1所述的壁挂炉主热交换器，其特征在于:所述的传热管(I)装入的液体为水。7.根据权利要求1所述的壁挂炉主热交换器，其特征在于:所述的进水插接头(4)装在下层的所述传热管(I)上，所述的出水插接头(5)装在上层的所述传热管(I)上。8.根据权利要求1所述的壁挂炉主热交换器，其特征在于:所述的进水插接头(4)装在上层的所述传热管(I)上，所述的出水插接头(5)装在下层的所述传热管(I)上。9.根据权利要求1所述的壁挂炉主热交换器，其特征在于:所述吸热片(3)焊接固定在所述传热管(I)上。10.根据权利要求1所述的壁挂炉主热交换器，其特征在于:在所述传热管(I)的两端设有挡板(6)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种壁挂炉主热交换器采用上下双层结构设计，上层三根传热管位于下层四根传热管间上部，此设计方式使高温烟气流动路线直出改变为沿着上层三根管两侧流动，增加高温烟气在换热器内停留时间，使传热管内流体有更充分的时间吸收热量，由于换热器采用双层设计，在高温烟气流动方向上增加了翅片高度，加大换热面积和换热区域，减少了原单层机构传热管上半部分的换热盲区，基于上述的结构调整，可满足减少产品整体宽度尺寸30％的情况下达到同样的换热效果，缩小了换热器的整体尺寸，为壁挂炉整机尺寸缩小奠定了良好的基础。
【IPC分类】F24D19/00, F28D7/08
【公开号】CN205119884
【申请号】CN201520753325
【发明人】田应刚
【申请人】广东昊森热能设备有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年9月25日