一种热能循环利用的喷射式空调的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调领域，具体而言，涉及一种热能循环利用的喷射式空调。
【背景技术】
[0002]目前常用的空调主要由压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器组成，其中节流阀又叫膨胀阀。压缩式空调的制冷原理是:压缩机将低压低温的制冷剂蒸汽压缩成高压高温的气体，并输送至冷凝器，冷凝器将高压高温的气体冷却成高压中温的液体并将液化放出的热量排放到周围环境中，高压中温的液体制冷剂再经过节流阀的节流降压变为低压低温的气体和液体的混合物，低压低温的制冷剂液体在蒸发器中蒸发变为低压低温的气体同时吸收大量热量，从而达到制冷的目的。
[0003]蒸汽喷射式空调是利用蒸汽喷射器代替压缩机工作的空调，主要由喷射器、冷凝器、蒸发器、节流阀组成。蒸汽喷射式空调的主要工作过程是:制冷剂蒸汽进入喷射器，经迅速膨胀后在喷嘴出口处形成一定的真空，吸引蒸发器中的低温低压的制冷剂蒸汽，因此蒸发器中的制冷剂不断蒸发，因蒸发时吸热，从而达到制冷目的。被喷射器吸入的制冷剂蒸汽与喷射器喷出的制冷剂蒸汽在喷射器出口处混合形成高温高压的制冷剂蒸汽，被压缩至冷凝器中，在冷凝器中冷凝成液态制冷剂，制冷剂液化放出的热量散发到周围环境中。从冷凝器中出来的中温高压的液态制冷剂分为两路，一路由液体泵增压，返回至发生器中，另一路经过节流阀降压后变为低温低压的气液混合物进入蒸发器中蒸发吸热。由于现有技术喷射效率很低，一直没有实用性。
[0004]由空调的工作原理可知，压缩机式空调和蒸汽喷射式空调在工作时，冷凝器的作用均是将高压的气态制冷剂冷凝成高压液态状，因此冷凝器都会向周围环境散发大量的热量。
[0005]现有技术中，喷射式空调中的热能是不能得到回收利用的，热能利用率较低，空调电能消耗较大。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种热能循环利用的喷射式空调，解决现有喷射式空调热能无法回收，热能利用率较低的问题。
[0007]为达到上述目的，本发明提供了一种热能循环利用的喷射式空调，包括主喷射器、冷凝器和预冷蒸发器；
[0008]所述主喷射器与所述冷凝器连通；
[0009]所述冷凝器具有外管路和设置在所述外管路中的内管路；
[0010]所述预冷蒸发器中含有第一节流阀；
[0011]制冷时，所述冷凝器的外管路能够将来自所述主喷射器的制冷剂冷却成液态，并输送至所述预冷蒸发器；
[0012]所述预冷蒸发器中的第一节流阀能够将液态制冷剂转变为制冷剂蒸汽，并输送至所述冷凝器的内管路中进行吸热。
[0013]优选地，在上述喷射式空调中，所述冷凝器外管路和内管路的截面为同心圆结构。
[0014]优选地，在上述喷射式空调中，还包括:与所述冷凝器内管路连通的回流喷射器；
[0015]所述回流喷射器能够吸入所述冷凝器内管路中的制冷剂蒸汽。
[0016]优选地，在上述喷射式空调中，还包括:
[0017]与所述回流喷射器连通的混流压缩机，所述混流压缩机能够消除轴向推力。
[0018]优选地，在上述喷射式空调中，所述混流压缩机为两侧进气中间出气的对称式结构。
[0019]优选地，在上述喷射式空调中，还包括余热发生器；
[0020]所述混流压缩机设置在所述余热发生器中。
[0021]优选地，在上述喷射式空调中，
[0022]所述余热发生器与所述回流喷射器通过第一调节阀连通；
[0023]所述余热发生器与所述主喷射器通过第二调节阀连通。
[0024]优选地，在上述喷射式空调中，还包括:
[0025]与所述预冷蒸发器连通的回热器；和
[0026]与所述回热器连通的空调蒸发器。
[0027]优选地，在上述喷射式空调中，所述预冷蒸发器还能够将液态制冷剂输送至所述回热器的管路中。
[0028]优选地，在上述喷射式空调中，所述蒸发器中的制冷剂蒸汽通过所述回热器的腔体流通至所述主喷射器。
[0029]可见，在本发明实施例中，将冷凝器设置成外管路中含有内管路的形式，可以理解，内外管路形成腔中腔的结构，外管路用于制冷剂液化作用，内管路用于流通来自第一节流阀的低压低温的制冷剂蒸汽。利用内外管路中制冷剂的温度差，内管路中的蒸汽能够吸收外管路中制冷剂液化时放出的热量，达到回收热量再利用的效果，从而解决现有技术中喷射式空调热能无法回收，热能利用率较低的问题。
[0030]为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
【附图说明】
[0031]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0032]图1是本发明实施例提供的热能循环利用空调的结构示意图。
[0033]【附图说明】如下:
[0034]1-余热发生器，2-混流压缩机，3-第一调节阀，4-第二调节阀，5-主喷射器，6_回流喷射器，7-冷凝器，8-预冷蒸发器，9-第一节流阀，10-回热器，11-第二节流阀，12-空调蒸发器。
【具体实施方式】
[0035]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0036]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0037]为了解决现有喷射式空调热能无法回收，热能利用率较低的问题。如图1所示，本发明实施例提供了一种热能循环利用的喷射式空调，包括主喷射器5、冷凝器7和预冷蒸发器8;
[0038]主喷射器5与冷凝器7连通；
[0039]冷凝器7具有外管路和设置在外管路中的内管路；
[0040]预冷蒸发器8中含有第一节流阀9 ;
[0041 ]制冷时，冷凝器7的外管路能够将来自主喷射器5的制冷剂冷却成液态，并输送至预冷蒸发器8 ;
[0042]预冷蒸发器8中的第一节流阀9能够将液态制冷剂转变为制冷剂蒸汽，并输送至冷凝器7的内管路中进行吸热。
[0043]可见，在本发明实施例中，将冷凝器7设置成外管路中含有内管路的形式，可以理解，内外管路形成腔中腔的结构，外管路用于制冷剂液化作用，内管路用于流通来自第一节流阀9的低压低温的制冷剂蒸汽。利用内外管路中制冷剂的温度差，内管路中的蒸汽能够吸收外管路中制冷剂液化时放出的热量，达到回收热量再利用的目的，从而解决现有技术中喷射式空调热能无法回收，热能利用率较低的问题。
[0044]下面结合图1详细介绍本发明实施例中的空调的热回收过程。
[0045]参考图1可知，本发明实施例包括余热发生器1、混流压缩机2、第一调节阀3、第二调节阀4、主喷射器5、回流喷射器6、冷凝器7、预冷蒸发器8、第一节流阀9、回热器10、第二节流阀11和空调蒸发器12。
[0046]图1中各器件之间的线条表示管路连通，线条上箭头表示制冷时制冷剂的流动方向。冷凝器7、预冷蒸发器8和回热器10内的线条表示管路设置。混流压缩机2中的线条为压缩机剖面线。
[0047]如图1所示，余热发生器I通过第一调节阀3与回流喷射器6连通，通过第二调节阀4与主喷射器5连通。制冷开始时，余热发生器I输出高温高压的制冷剂蒸汽，制冷剂蒸汽分为两部分，分别通过第一调节阀3进入回流喷射器6、第二调节阀4进入主喷射器5。
[0048]主喷射器5还与空调蒸发器12连通，主喷射器5产生的背向压力吸入空调蒸发器12中的低温低压的制冷剂蒸汽，使空调蒸发器12中的制冷剂不断蒸发，从而制冷。
[0049]主喷射器5与冷凝器7连通，主喷射器5在出口处形成混合亚高温、高压的制冷剂蒸汽进入冷凝器7的外管路中进行液化。在冷凝器7的外管路中，高温高压的制冷剂蒸汽液化变为中温高压的制冷剂液体，并放出大量的热。冷凝器7的外管路和预冷蒸发器8连通，中温高压的制冷剂液体进入预冷蒸发器8。
[0050]在预冷蒸发器8中，中温高压的液态制冷剂通过管路流动至预冷蒸发器8的底部，并分为两部分，一部分通过底部第一节流阀9的节流减压的作用，转变为低温低压的制冷剂蒸汽并流动至预冷蒸发器8的顶部，进入冷凝器7的内管路。
[0051]在冷凝器7中，外管路中高温气体液化成中温液体放出大量的热，内管路中有低温气体流动，内外管路具有温度差，内管路中的气体能够吸收外管路放出的热，并被回流喷射器6的背向负压吸入。
[0052]在回流喷射器6中，来自余热发生器I的高温高压制冷剂蒸汽喷入回流喷射器6，回流喷射器6与混流压缩机2连通，回流喷射器6将两部分制冷剂蒸汽混合加压后输送至混流压缩机2继续增压，当压力等于余热发生器I内部的压力时，进入余热发生器I，在余热发生器中继续吸热增压后，再次输出高温高压的制冷剂蒸汽，开始下一循环。混流压缩机2设置在余热发生器I中。