碳纤维即热式开水器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种开水器，特别涉及一种碳纤维即热式开水器。
【背景技术】
[0002]现在公共场合的开水器一般采用电热盘管在水箱内加热烧水的方式，但由于在取水后无法及时补充水，且在开水取完后需要等待烧开后才能再次取水，导致其消耗功率大。因此，步进式开水器由此应运而生，即是在取水的同时，加入冷水加热。中国专利文献号CN104154649A于2014年11月19日公布了一种步进式开水器，并具体公开了其包括开水器箱体，开水器箱体内设有步进式加热水胆、热交换水胆、热交换水管以及进水管，其特征在于:所述进水管连接热交换水胆，热交换水胆中设置有热交换水管，热交换水管的一端固定连接在步进式加热水胆的内壁上，另一端伸出热交换水胆；所述步进式加热水胆内设有加热管，步进式加热水胆与热交换水胆通过管路相连接。该结构的开水器当冷水的进水到一定量时，开水温度迅速下降，这样就会出现阴阳水(冷热水)的问题，这决定了该开水器单位时间供水量少，不能满足需求；此外，长时间适用其电加热盘管上会凝结一层比较硬的水垢，该水垢不易被排出，对加热造成负面影响，使得加热效率越来越低，且导致水体污染，影响饮水健康。因此，有必要做进一步改进。
【发明内容】
[0003]本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、性能可靠、能耗低、加热效率高、耐用、有效确保饮水健康的碳纤维即热式开水器，以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种碳纤维即热式开水器，壳体内包括用于储水保温的保温水箱、用于对开水进行换热的热交换器、利用远红外射线加热的碳纤维加热体和用于传导冷水和/或热水的若干水管；其特征在于:保温水箱与加热体互为单独设置，彼此通过三通管连通，三通管还连通热交换器；加热体出水端达到预定温度的水放入保温水箱内保温储存，没有达到预定温度的水回流至热交换器内换热，最终降温成温开水；保温水箱的取水口连接有补充加热器，取水时对没有达到预定温度的水进行补温，确保水温的同时，避免了水的多次煮沸。
[0005]所述三通管与加热体出水端之间设置有出水感应器；所述三通管与保温水箱进水端之间设置有输水电磁阀；所述三通管通过回流管连通热交换器，回流管上设置有回流电磁阀。出水感应器检测加热体的出水温度，达到92°C以上，输水电磁阀打开，回流电磁阀关闭，开水进入保温水箱内；没有达到92°C，回流电磁阀打开，输水电磁阀关闭，开水回流进热交换器内。
[0006]保温水箱的取水口处设置有取水传感器，开水首先经过取水传感器再到达补充加热器；当取水传感器检测水温低于92°C时，补充加热器启动并为开水补温，否则补充加热器不启动工作。
[0007]加热体设置一组以上，彼此首尾连接；加热体内设置有若干由长丝碳纤维编制成带状、管状或网管状的电热体，若干电热体组成以远红外射线加热的高效电热管。
[0008]热交换器内设置换热管，换热管呈螺旋形、盘旋形或来回弯折形设置；换热管一端连接回流管，另一端连通热交换器外的温开水出口。
[0009]热交换器通过输水管连通加热体的入水端，输水管上设置有输水传感器、水泵和流量计，水依次经过输水传感器、水泵和流量计；输水传感器检测水温，确定加热功率，随后开启水泵，流量计时刻监测水流量。
[0010]热交换器内设置有用于监测水位的水位感应器，其相对于热交换器的中部位置预定有中水位，输水管至少从底部伸入热交换器，且端部延伸至热交换器中部。
[0011]保温水箱为一密封箱体，其容量范围为30-90L ;保温水箱周围设置保温层，保温范围为92-98? ;保温水箱内设置有水位感应器，其相对于保温水箱的顶部和底部分别预定有高水位和低水位。保温水箱顶部设置单向的蒸汽阀，底部设置带电磁阀的排垢口 ；保温水箱下部通过回收管连通热交换器，以回收加热保温水箱内剩余的水。
[0012]壳体内设置电脑板控制一切电元件，电脑板安装有排除故障程序，以及时判定和/或排除故障；电脑板还设置有定期排除污垢功能。
[0013]本发明的保温水箱与加热体为独立设置，保温水箱用于保温储水，水体加热在加热体内完成，再通过检测水温决定热水的流向，其中92°C以上的开水存放于保温水箱内保温，92°C以下的热水则回流到热交换器内，通过换热降温，最后变成温度为42-50?的温开水，可供直接饮用。此外，保温箱的取水处设置补充加热器，对经过取水口没有达到92°C的水进行补温，确保取水温度达92°C以上。本结构在确保温度之余，避免了保温水箱内的水被多次煮沸，有效减少氯离子的生成，保证饮水健康；加热体是利用远红外射线激活水分子进行加热的，其不会吸附水垢，且水是流动性的进行加热，因此加热效率高且无结垢现象，不但耐用，而且确保了水质。其具有结构简单合理、性能可靠、能耗低、加热效率高、耐用、有效确保饮水健康的特点。
【附图说明】
[0014]图1为本发明第一实施例的结构原理图。
[0015]图2为本发明第二实施例A处的放大结构原理图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
[0017]参见图1，本碳纤维即热式开水器，壳体内包括用于储水保温的保温水箱1、用于对开水进行换热的热交换器13、利用远红外射线加热的碳纤维加热体21和用于传导冷水和/或热水的若干水管；保温水箱I与加热体21互为单独设置，彼此通过三通管17连通，三通管17还连通热交换器13 ;加热体21出水端达到预定温度的水放入保温水箱I内保温储存，没有达到预定温度的水回流至热交换器13内换热，通过换热最终降温成温开水，供用户直接饮用；保温水箱I的取水口连接有补充加热器4，取水时对没有达到预定温度的水进行补温，确保水温的同时，避免了水多次煮沸，保证饮水健康。
[0018]具体地讲，三通管17与加热体21出水端之间设置有出水感应器16 ;三通管17与保温水箱I进水端之间设置有输水电磁阀19 ;三通管17通过回流管15连通热交换器13，回流管15上设置有回流电磁阀18。出水感应器时刻检测加热体21的出水温度，壳体内的电脑板接收反馈信息，若水温达到92°C以上(包括92°C )，电脑板控制输水电磁阀19打开，回流电磁阀18关闭，开水进入保温水箱I内；若水温没有达到92°C，电脑板控制回流电磁阀18打开，输水电磁阀19关闭，开水经回流管15回流进热交换器13内。这样可准确的将开水按水温分开，以方便使用。
[0019]保温水箱I的取水口处设置有取水传感器5，开水首先经过取水传感器5再到达补充加热器4 ;当取水传感器5检测取水水温低于92°C时，反馈信息于电脑板，电脑板根据反馈的信息决定加热功率，再控制补充加热器4启动并为开水补温，确保用户取得的水温度达到92°C以上；若水温本来已经达92°C以上，电脑板则不控制补充加热器4启动工作。
[0020]本实施例中的加热体21设置三组，彼此首尾连接；加热体21内设置有若干由长丝碳纤维编制成带状、管状或网管状的电热体，若干电热体组成以远红外射线加热的高效电热管。加热体21的碳纤维即热加热方式是在水流动的过程中加热，利用远红外射线激活水分子，相互摩擦提高加热效率，相对于步进式加热一般可以节电15-30% ;该方式不会吸附水垢，所以长期使用不但不会产生水垢在加热体21上，也不会降低其加热效率，使用寿命一般可达到2万小时以上；此外，该加热方式水电分离，水电的彻底分离给使用安全提供了保障。
[0021]热交换器13内设置换热管13.1与内部的冷水直接接触，为了尽量延长换热管13.1在热交换器13内的长度，方便换热管13.1内的热水与换热管13.1外的冷水进行充分的热交换，换热管13.1 一般呈螺旋形、盘旋形或来回弯折形设置；换热管13.1上端连接回流管15，下端连通热交换器13外的温开水出口 10。
[0022]热交换器13底部通过输水管11连通加热体21的入水端，输水管11上设置有输水传感器12、水泵9和流量计8，输水传感器12和流量计8分别向电脑板反馈信息，水泵9受电脑板控制；冷水依次经过输水传感器12、水泵9和流量计8 ;工作时，输水传感器12检测水温，根据预设程序确定加热体21的加热功率，随后开启水泵9进行抽水，流量计8时刻监测水流量。
[0023]热交换器13内竖直设置有用于监测水位的水位感应器7，其相对于热交换器13的中部位置预定有中水位7.1，输水管15从底部向上伸入热交换器13内，且端部延伸至热交换器13中部。热交换器13内水位低于中水位7.1时电脑板控制冷水口 14开启并往内注水，输水管15延伸至热交换器13中部，以确保热交换器13内的冷水不会排空，用于换热。
[0024]保温水箱I为一密封箱体，其容量范围为30-90L，本实施例中的保温水箱I容量为90L，适用于学校、车站、工厂或其他取水量较大的场所；为了保证保温质量，保温水箱I周围内壁设置有保温层，其保温范围为92-98?;保温水箱I内竖直设置有水位感应器2，其相对于保温水箱I的顶部和底部分别预定有高水位2.1和低水位2.2。保温水箱I顶部设置单向的蒸汽阀20，根据保温水箱I内的压力变化排出一定量的蒸汽，底部设置带手动阀和/或电磁阀的排垢口 6，供排垢时打开排净垢水；保温水箱I下部通过回收管22连通热交换器13，以回收加热保温水箱I内剩余的水。
[0025]壳体内设置的电脑板接收反馈信息和控制一切电元件；电脑板设定有排除故障程序，以及时判定和/或排除故障；电脑板还有定期排除污垢程序。