3、凹槽B ;24、罩体；25、风舵；26、转盘；27、出风口 ；28、壳体；29、通风道；30、集尘极；31、电晕极；32、盛尘盒；33、永磁部A ;34、叶轮A ;35、支撑筒；36、永磁部B ;37、叶轮B。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0025]实施例1
如图1所示的一种用于数据通信机房的节能降温系统，包括机房1，该系统还包括与机房I内部连通的进气管2、设置于机房I内部用于聚拢热气的格架间3、设置于机房I顶部的导气管道4，导气管道4通过引气管5与格架间3顶部连通，所述进气管2设置于机房I的底部，所述格架间3的底部设置有透气孔，所述格架间3的内部还设有用于安置通信设备7的格架6。
[0026]本实施例的格架间3呈密封结构，底部留有供冷空气进入的透气孔，内部根据通信设备7的大小和多少设置多个格架6，外部冷空气通过进气管2进入机房并通过透气孔进入格架间3，吸收内部设备热量并根据热压效应推动格架间3内部热空气上升，热空气通过引气管5从导气管道4排出，全程无需其它的降温装置或者降温系统，能耗少，同时能保证机房内部空气的整洁，热量与机房内部的热交换少，降温效果好。
[0027]本实施例的导气管道4沿着通信机房楼栋外墙、楼道天井、电梯间或是其它电缆管道机井竖直建造，其从位于底层的通信机房I向上建造，上端高于房顶，使之类似于烟囱气管道，内壁平整光滑，利于气流上升流动。
[0028]本实施例图1中，带箭头实线代表了热空气的上升路线，带箭头虚线代表了冷空气的行进路线。
[0029]实施例2
如图1和图2所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步优化，具体为:所述格架间3设置有多个，多个所述格架间3均分别通过独立的引气管5与导气管道4连通，所述引气管5均沿导气管道4横截面的外侧切线方向与导气管道4连通，且多个所述引气管5均沿导气管道4圆周方向均匀分布。
[0030]本实施例中多个格架间3均单独使用互不相连的引气管5与导气管道4连通，增加了每个格架间3的空气排出空间和速度，加快了降温速度，进一步提高了降温效率。
[0031]同时，引气管5均沿导气管道4横截面的外侧切线方向与导气管道4连通，且多个引气管5均沿导气管道4圆周方向均匀分布，使得引气管5与导气管道4连接处切线之间呈30° ~60°的夹角设置，引气管5呈螺旋形均匀分布在导气管道4外侧，如图2中所示，带箭头实线为热空气流动路线，从图2中即可看出当多个引气管5内热空气进入导气管道4后是呈螺旋形上升的，多股气流之间不但不会相互干扰，而且由于旋转力的作用气流间还有拖拽牵引并相互推挤强化气流上升的效果，气流相互之间不会出现乱流、紊乱，提高和保证了热空气的排出效率。
[0032]实施例3，
如图1、图6及图7所示，本实施例在实施例1或实施例2的基础上增加了以下结构:所述导气管道4安装有盘管12和太阳能吸热散热器13，所述盘管12安装于导气管道4的上端内部，所述太阳能吸热散热器13安装于导气管道4的上端外部，太阳能吸热散热器13的内部设置有内管道14，所述盘管12的两端分别连接内管道14的两端形成封闭循环管路，该封闭循环管路内灌注液态冷却油。
[0033]本实施例中，液态冷却油采用导热系数高、不易挥发或冰冻的液态冷却油，盘管12是由铝管或铜管及其它的合金管做成，具有快速吸热散热效果；太阳能吸热散热器13是由铝材、铜材或是其它的合金材料制作而成并做氧化处理，可以充分吸收太阳能的热量；盘管12和太阳能吸热散热器13连接形成灌注有液态冷却油的封闭循环管路，当太阳能吸热散热器13吸收了太阳能的热量后，通过封闭循环管路内的液态冷却油把热量传递给盘管12，盘管12利用这些热量对导气管道4上部空气加热，使导气管道4上端空气热量大于下端空气热量，从而加快管道内的空气上升，进一步加强机房内部的热空气排出速度，提高降温效果O
[0034]实施例4
如图1、图3所示，本实施例在上述任一实施例的基础上增加了以下结构，具体为:所述进气管2上依次设置有高压静电除尘器9、智能新风空调机8及湿度调节装置10，所述湿度调节装置10直接与机房I连通。
[0035]本实施例中，智能新风空调机8的传感器安置在机房I内部，智能新风空调机8根据传感器探测的温度来决定启动或者关闭，保证机房I内的温度处于合理的范围内，无需智能新风空调机8 —直工作，减少了能耗和设备的耗损，成本降低；高压静电除尘器9用于去除进入通信机房I空气内所含沙尘、蚊虫等杂质，保证机房I内设备工作环境的整洁；湿度调节装置10通过传感器来探测空气的湿度，从而调节空气湿度，使机房I内空气的湿度要求达到内部设备使用参数要求。
[0036]本实施例高压静电除尘器9包括设置有通风道29的壳体28，通风道29内安装有集尘极30和电晕极31，壳体位于通风道的下方设置有盛尘盒32。高压静电除尘器9除尘效率高，耗电量小，本发明将它用于机房I降温系统尚属首列。
[0037]作为优选的，所述湿度调节装置10为加湿机和除湿机。加湿机和除湿机可根据空气的湿度来决定开启或关闭，加湿机和除湿机只能同时开启一个。
[0038]实施例5
如图1所示，本实施例在上述任一实施例的基础上增加了以下结构:所述导气管道4内设置有涡扇或涡轮发电机11。
[0039]本实施例的涡扇或涡轮发电机11在螺旋状上升的气流带动下旋转发电，能有效利用热能，同时所发电力可以和机房I电力网并网或者送回机房I供照明、监控仪器、小型设备等使用，降低机房I整体能耗。
[0040]实施例6
如图1、图4及图5所示，本实施例在上述实施例5的基础上对涡扇或涡轮发电机做了进一步优化，具体为:所述涡扇或涡轮发电机11包括电机固定支架15、第一转子16、第二转子17、第一转子磁支撑件18、第二转子磁支撑件19、第一转子线圈20和第二转子线圈21，电机固定支架15与导气管道4内壁固定连接，所述第一转子磁支撑件18设置于电机固定支架15的中心处并与电机固定支架15固定连接，所述第一转子磁支撑件18与电机固定支架15之间设置通风通道，所述的第一转子磁支撑件18的中心处设置有支撑柱，所述第二转子磁支撑件19固设于支撑柱的顶部，所述第一转子16的中心设置有与支撑柱配合的间隙22，所述第一转子16位于第一转子磁支撑件18上方的部分设置有环形的永磁部A33，该永磁部A33与第一转子磁支撑件18为磁性同性相对，所述第一转子16由第一转子磁支撑件18产生的垂直磁斥力支撑并悬浮，所述第一转子16位于永磁部A33外圆周设置有叶轮A34，叶轮A34的外侧沿圆周方向设置有支撑筒35 ;所述第二转子17中心设置有环形的永磁部B36，所述永磁部B36设置有与第二转子磁支撑件19相配合的凹槽B23，所述第二转子17通过凹槽B23配合安装于第二转子磁支撑件19的上部，所述永磁部B36与第二转子磁支撑件19为磁性同性相对，所述第二转子17由第二转子磁支撑件19产生的垂直磁斥力支撑并悬浮，所述永磁部B36的外圆周设置有叶轮B37，所述第二转子线圈21安装于叶轮B37的外侧圆周方向，所述第一转子线圈20安装支撑筒35的上端，且位于第二转子线圈21的外围。
[0041]本实施例中第一转子16、第二转子17在导气管道4内由同一方向气流吹动时，因为各自叶轮形态的不同互以相反的方向转动；叶轮A和叶轮B的叶片采用涡扇或是涡轮形状，发电机的支撑件和转子的支撑方式均采用磁悬浮结构，使得支撑件和转子之间的摩擦力被减少到最小；支撑件和转子在导气管道4内因为各自叶轮形态的不同互以相反的方向在转动。
[0042]本实施例的涡扇或涡轮发电机11内部采用磁悬浮结构实现支撑件和转子的支撑，内部摩擦和能耗少，耐用性好，同时转动更加灵活，不会影响空气的流通上升，在发电的同时保证热空气的排出，有效的利用了热空气的热能，也降低了一部分设备能耗。
[0043]作为优选的，所述第一转子磁支撑件18、第二转子磁支撑件19、