一种用于数据通信机房的节能降温系统的制作方法_3

文档序号:8511007阅读:来源:国知局
永磁部A33、永磁部B36均为永磁件。为保证发电机长久使用及减少内部磨损,保证发电机正常运转,上述部件均采用永磁件组成,保证其结构稳定,磁力长久不变。
[0044]实施例7
如图1所示,本实施例在上述任一实施例的基础上增加了以下结构:所述的导气管道4的顶部安装有风口助散罩装置,所述的风口助散罩装置包括罩体24、风舵25和转盘26,转盘26可旋转的安装于导气管道4的顶部,风舵25固定安装于转盘26的侧壁上,本实施例中风舵25包括连杆和立板,立板通过连杆与转盘26固定连接,罩体24的底部和侧面分别设置有进风口和出风口 27,罩体24的底部固定安装于转盘26上,并且进风口连接导气管道4的出气口,罩体24的出风口 27位于转盘26设置风舵25的一侧。
[0045]本实施例风舵25包括连杆和立板,立板通过连杆与转盘26固定连接,罩体24外形可以是雨滴状、半圆形状、梯形状或三角形状等任意形状,用于遮挡雨雪使之避免进入导气管道4内,由于风舵25的原因,它带动罩体24在管道出气口的端面上随风向做转动,罩体24凸出的封闭部分始终处于迎风面,使罩体24敞开部分的出风口 27位于背风面,且具有了负风压特性,这种特性让导气管道4内上升的气流在出气端口会非常容易的被流过的疾风带动快速离散而去。
[0046]实施例8
如图1-7所示,一种用于数据通信机房的节能降温系统,包括机房1,该系统还包括与机房I内部连通的进气管2、设置于机房I内部用于聚拢热气的格架间3、设置于机房I顶部的导气管道4,导气管道4通过引气管5与格架间3顶部连通,所述进气管2设置于机房I的底部,所述格架间3的底部设置有透气孔,所述格架间3的内部还设有用于安置通信设备7的格架6 ;所述格架间3设置有多个,多个所述格架间3均分别通过独立的引气管5与导气管道4连通,所述引气管5均沿导气管道4横截面的外侧切线方向与导气管道4连通,且多个所述引气管5均沿导气管道4圆周方向均匀分布;所述导气管道4安装有盘管12和太阳能吸热散热器13,所述盘管12安装于导气管道4的上端内部,所述太阳能吸热散热器13安装于导气管道4的上端外部,太阳能吸热散热器13的内部设置有内管道14,所述盘管12的两端分别连接内管道14的两端形成封闭循环管路,该封闭循环管路内灌注液态冷却油;所述进气管2上依次设置有高压静电除尘器9、智能新风空调机8及湿度调节装置10,所述湿度调节装置10直接与机房I连通;所述湿度调节装置10为加湿机或除湿机;所述导气管道4内设置有涡扇或涡轮发电机11 ;所述涡扇或涡轮发电机11包括电机固定支架15、第一转子16、第二转子17、第一转子磁支撑件18、第二转子磁支撑件19、第一转子线圈20和第二转子线圈21,电机固定支架15与导气管道4内壁固定连接,所述第一转子磁支撑件18设置于电机固定支架15的中心处并与电机固定支架15固定连接,所述第一转子磁支撑件18与电机固定支架15之间设置通风通道,所述的第一转子磁支撑件18的中心处设置有支撑柱,所述第二转子磁支撑件19固设于支撑柱的顶部,所述第一转子16的中心设置有与支撑柱配合的间隙22,所述第一转子16位于第一转子磁支撑件18上方的部分设置有环形的永磁部A33,该永磁部A33与第一转子磁支撑件18为磁性同性相对,所述第一转子16由第一转子磁支撑件18产生的垂直磁斥力支撑并悬浮,所述第一转子16位于永磁部A33外圆周设置有叶片A34,叶片A34的外侧沿圆周方向设置有支撑筒35 ;所述第二转子17中心设置有环形的永磁部B36,所述永磁部B36设置有与第二转子磁支撑件19相配合的凹槽B23,所述第二转子17通过凹槽B23配合安装于第二转子磁支撑件19的上部,所述永磁部B36与第二转子磁支撑件19为磁性同性相对,所述第二转子17由第二转子磁支撑件19产生的垂直磁斥力支撑并悬浮,所述永磁部B36的外圆周设置有叶片B37,所述第二转子线圈21安装于叶片B37的外侧圆周方向,所述第一转子线圈20安装支撑筒35的上端,且位于第二转子线圈21的外围;所述第一转子磁支撑件18、第二转子磁支撑件19、永磁部A33、永磁部B36均为永磁件;它还包括安装在导气管道4顶部的风口助散罩装置,该风口助散罩装置包括罩体24、风舵25和转盘26,所述转盘26可旋转的安装于导气管道4的顶部,所述风舵25固定安装于转盘26的侧壁上,所述罩体24的底部和侧边分别设置有进风口和出风口27,所述罩体24的底部固定安装于转盘26上且罩体24的进风口与导气管道4连通,所述罩体24的出风口 27位于转盘26设置风舵25的一侧。
[0047]本实施例的外部空气在智能新风空调机8作用下依次通过高压静电除尘器9、智能新风空调机8及湿度调节装置10后进入机房1,并通过格架间3下端透气孔进入格架间3,吸收格架6上的通信设备7热量后上升通过引气管5与导气管道4连接,热空气通过导气管道4内的涡扇或涡轮发电机11进行发电,并且继续上升经过盘管12和太阳能吸热散热器13加速上升,最后通过风口助散罩装置排出。本实施例的设备均通过物理和自然规律为基础连接,能够在最小能耗的情况下实现快速、高效的降温处理。同时还可有效利用热空气进行发电,变废为宝,节能减排,降温效果显著,同时还大为降低了系统使用和维护成本。
[0048]本实施例设置格架间3用于放置通信设备7,通信设备7在狭小的格架间3内导致空气很快变热,热空气体积膨胀比重变轻上升,每个格架间3的上方对应安装引气管5,用于将这些热空气导引进导气管道4内,热空气排出时带走通信设备7运行时产生的大量热能,直接排放,且散热均匀。申请人在实验后得出:不设置格架间3与设置格架间3相比,在通信设备7外壳温度相同情况下耗电至少要多出25%,当格架间3的热空气上升,机房温度降低,这时室内较冷的空气会迅速自行去填补格架间3的空气间隙,机房I外面的空气同时进入机房I内,当冷空气进入设备格架间3后被再次加热后上升,如此,机房I内的通信设备7不停运转而设备格架间3冷热空气的交替循环也就在这种自然力作用下无须外力的不断进行,实现不间断的降温作用。如进入空气的湿度、温度及整洁度与设定值不符合,则新型智能新风空调机8和湿度调节装置10开启对这些空气进行温度和湿度调节,同时高压静电除尘器9开启除尘;新型智能新风空调机8、湿度调节装置10及高压静电除尘器9均可通过设置传感器完成智能控制。
[0049]本实施例的导气管道4与引气管5连接处横截面为螺旋状结构,让多条引气管5呈对称均衡排布,气流在导气管道4内是以螺旋形状上升;由于受机房层高限制和通信设备相互叠层较高等因素的原因,引气管5很难拥有90度或较大的角度使热空气进入导气管道4的空间,而只能用较为平行的角度进入,实验也证明只有旋转气流形状布局方可使各股气流间有拖拽牵引并相互推挤强化气流上升的成效,而不是各气流间对冲相互抵消,实际使用结果好。
[0050]本实施例的高压静电除尘器9包括设置有通风道29的壳体28,通风道29内安装有集尘极30和电晕极31,壳体28位于通风道29的下方设置有盛尘盒32。高压静电除尘器9空气除尘效率高,能耗低;本发明首次将其应用于通信机房降温系统,较之以往的防尘过滤网不易堵塞,清洁方便,不影响通风,保证外部空气可顺畅自然的流动,且高压静电除尘器9可捕捉小于0.1微米的粉尘颗粒,传统防尘过滤网是无法达到的,同时,高压静电网还具有特别的定时自动脱尘功能,无需人工拆除清理,使用方便。
[0051]本实施例的涡扇或涡轮发电机11可通过导气管道4内上升的热空气发电,发电机发出的电力送回机房I可以并网应用或是作为其它照明、监控仪器等使用,不仅减少了外放热空气的热量,同时降低了空气温度,变废为宝。
[0052]本实施例的涡扇/涡轮发电机11取消了传统意义上的定子,它的两个发电线圈都同时旋转,变成了第一转子16和第二转子17,两个转子由于叶片设置不同相互间以逆反的方向转动,提高了线圈之间的切割速度,提高了发电机的发电能力。
[0053]本实施例中为减小第一转子16和第二转子17的旋转摩擦力,利用磁场同性相斥、异性相吸的原理,将第一转子16与第一转子磁支撑件18、第二转子17与第二转子支撑件
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