醇基燃料汽化燃烧炉具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于燃烧炉具技术领域，具体涉及一种醇基燃料汽化燃烧炉具。
【背景技术】
[0002]现在以甲醇为主的可再生醇基清洁燃料已被世界认可并广泛利用。它具有生产工艺简单、来源广泛、价格低、燃烧排放好、易降解等特点。无论从安全性、环保性、经济性而言，都是一种优良的燃料，尤其醇基燃料在餐饮业、供热行业被广泛利用。
[0003]多年来，醇基燃料实现汽化燃烧是人们梦寐以求的事情，实现汽化燃烧过程中，因为控制不住汽化温度，使燃料高温汽化时伴随着裂解有大量的炭吸出，导致堵塞各部件无法正常燃烧。工作时，汽化腔内外壁温差较大，导致汽化腔内外壁热应力差较大，造成炉具损坏。另外，启动时间较长、噪音大、这些都是不能得以实现的原因。所以研发一种能解决上述问题的炉具势在必行。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提出一种醇基燃料汽化燃烧炉具，改变了现有炉具的雾化燃烧模式，解决现有技术存在的容易堵塞、受热温差大造成炉具损坏以及启动时间长和噪音大的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明的醇基燃料汽化燃烧炉具包括:
[0006]回流阻热过滤单元，所述回流阻热过滤单元包括滤腔腔体、供料管和回流过滤网；圆筒形回流过滤网设置在所述滤腔腔体内，与所述滤腔腔体固定连接，所述滤腔腔体侧壁与所述回流过滤网相对位置设置有超压回流供料阀，所述滤腔腔体底部设置有排污口阀门，所述滤腔腔体侧壁上端设置有供料管；
[0007]通过所述供料管与回流阻热过滤单元连通的汽化单元，所述汽化单元包括一个由汽化腔外套和汽化腔内套形成的密闭汽化室，所述汽化腔外套下方安装有波纹管，所述汽化室上端设置有汽化腔支管；
[0008]通过所述汽化腔支管所述汽化单元连通的火力控制单元；
[0009]设置在所述汽化腔内套内部的消音聚火单元；
[0010]与所述火力控制单元连通的加热启动单元和喷火单元，所述喷火单元包括喷火头和喷火腔体；所述喷火腔体内部形成空腔，所述空腔上部为锥形，所述喷火腔体外部圆周均布多个吸热板；所述喷火头包括分火帽和连接杆，所述分火帽和连接杆为一个整体，分火帽与所述空腔上端的锥形面接触，使所述空腔下部形成喷气室，上部形成带有喷火口的环形喷嘴，所述连接杆下端与所述喷火腔体下端螺纹连接，所述分火帽与锥形面接触处圆周均布多个喷火槽，连通喷气室和环形喷嘴，所述空腔下端设置有进料口与所述火力控制单元连通；所述喷火单元设置在所述汽化单元下端，所述喷火腔体与所述汽化腔内套留有间隙形成配风口，所述配风口任意位置处设置有点火针，所述喷火单元与所述汽化腔内套形成燃烧室；
[0011]与所述喷火单元的喷火腔体下端螺纹连接的预热单元，所述预热单元包括预热盒和预热网；所述预热网落放在所述预热盒内。
[0012]所述火力控制单元包括阀体和阀杆，所述阀体端部设置有与汽化腔支管连接的进料孔，所述进料孔通过流量口与所述阀体内部的阀腔连通，所述阀腔通过分料孔与液体排料孔和输气管连通，所述输气管与所述喷火单元中喷火腔体下端的进料口连通，所述阀杆位于阀腔内，所述阀杆端部设置有清孔针，所述清孔针为半圆柱形，位于所述流量口内，所述阀杆上设置有密封结构。
[0013]所述密封结构包括关于阀腔由内向外依次设置的密封挡垫、密封块和密封压套，外部通过密封螺帽拧紧，所述密封块为石墨材料。
[0014]所述火力控制单元还包括排污螺栓A和排污螺栓B，所述排污螺栓A设置在阀腔与分料孔连接处，所述排污螺栓B设置在阀腔侧壁与所述进料孔相对位置处。
[0015]所述加热启动单元包括由启动腔外套形成的启动室、加热棒和启动支管；所述加热棒位于所述启动室内，所述启动室通过启动支管与所述火力控制单元的液体排料孔连通。
[0016]所述消音聚火单元包括自身多孔的消音器和聚火圈，所述消音器设置在所述汽化腔内套内部，所述聚火圈为倒喇叭口形状，所述聚火圈设置在消音器上端，所述聚火圈上端形成火焰喷口。
[0017]所述超压回流供料阀阀口低于所述供料管的管口 ；所述供料管与所述汽化室下端连通。
[0018]所述分火帽外圆周下端面为锥面，所述锥面与所述喷火腔体的空腔上端的锥形面贴合，所述锥面的长度的取值范围为:0.5mm-1.5mm。
[0019]所述喷火头还包括装配调整螺端，所述装配调整螺端设置在所述分火帽上端，与所述分火帽为一个整体。
[0020]所述喷火单元通过固定杆与所述汽化单元固定连接。
[0021]本发明的有益效果为:本发明的醇基燃料汽化燃烧炉具的回流阻热过滤单元内设置有回流过滤网，可以有效避免回流中的不可汽化杂质进入到超压回流供料阀内，防止堵塞，同时还设置有排污口阀门，有效排除杂质；汽化单元的汽化腔外套上安装有波纹管，工作时，有效的避免了由于汽化腔外套和汽化腔内套温差大造成断裂的问题；聚火圈和火焰喷口的设计聚火圈能让火焰更集中，同时具备降低噪音的作用；火力控制单元中清孔针随着阀杆的转动同步转动，能及时有效的清理流量口中的固态杂质，让火势控制阀具有防堵功能，另外，火力控制单元中的阀腔通过分料孔与液体排料孔和输气管连通有效的实现气体燃料和液体燃料的分流；加热启动单元的启动腔设在火力控制单元下端，并内设加热棒，启动时液态燃料首先被通电的加热棒加热升温并汽化，使炉具电加热辅助启动快速有效，炉具启动后，加热棒电源会自动切断；喷火单元的分火帽下端的若干喷火槽外口与环形喷嘴的底部形成了多个可以散射喷火点，由于喷火点在环形喷嘴的底部，所以能实现既能散射喷火又能连火，能与来自配风口的空气充分混合，使火焰燃烧更充分，火焰燃烧的更猛劲。因为装配调整螺端、分火帽和连接杆是一个整体，所以可以通过调整装配调整螺端来实现调整分火帽与喷火腔体的配合间隙，从而实现调整喷火槽的喷射量来实现调整火型变化的目的；喷火槽设在喷火头与喷火腔体吻合面处，正常燃烧时随火势大小变化，喷火头与喷火腔体两件的温度不同，并且不断变化，所以它们的热膨胀量也不同，导致两件在吻合面处不断运动，所以有防止喷火槽堵塞现象；喷火腔体外侧均布多个吸热板，预热启动时能有效的快速吸收来自预热盒内火焰的热量，使喷气室内的液体燃料快速升温汽化，大大提高炉具预热启动速度；预热盒通过预热盒连接螺纹与喷火腔体底部连接，当点燃预热盒内的燃料预热时，预热网首先被加热，它又将吸收的热量传导给预热盒内的燃料，燃料升温后燃烧更快，所以能提高预热速度。
[0022]本发明的醇基燃料汽化燃烧炉具是根据甲醇燃料含氧高、高温汽化裂解、沸点低的特点，经多年的实践与研宄，为实现醇基燃料完美汽化燃烧，专门为其量身研发的。它具有启动快、燃烧充分、热效率高、排放好、燃烧时自行与空气混合配风，燃烧稳定持久的特点。
【附图说明】
[0023]图1为本发明的醇基燃料汽化燃烧炉具整体结构示意图；
[0024]图2为本发明的醇基燃料汽化燃烧炉具整体结构剖视图；
[0025]图3为本发明的醇基燃料汽化燃烧炉具中的喷火单元结构示意图；
[0026]图4为本发明的醇基燃料汽化燃烧炉具中的火力控制单元整体结构示意图一；
[0027]图5为本发明的醇基燃料汽化燃烧炉具中的火力控制单元整体结构示意图二；
[0028]图6为本发明的醇基燃料汽化燃烧炉具中的火力控制单元结构主视图；
[0029]图7为图6的C-C剖视图；
[0030]图8为本发明的醇基燃料汽化燃烧炉具中的火力控制单元结构俯视图剖视图；
[0031]其中:1、回流阻热过滤单元，101、超压回流供料阀，102、滤腔腔体，103、供料管，104、排污P阀门，105、回流过滤网，2、汽化单元，201、汽化腔外套，202、汽化室，203、汽化腔内套，204、汽化腔支管，205、波纹管，3、消音聚火单元，301、消音器，302、聚火圈，303、火焰喷口，4、火力控制单元，401、阀体，402、排污螺栓A，403、分料孔，404、阀杆，405、输气管，406、手柄，407、液体排料孔，408、清孔针，409、流量口，410、密封块，411、进料孔，412、密封挡垫，413、密封压套，414、密封螺帽，415、阀腔，416、排污螺栓B，5、加热启动单元，501、启动腔外套，502、启动室，503、加热棒，504、启动支管，505、加热棒装配螺帽，6、喷火单元，601、喷火头，602、喷火腔体，603、喷火槽，604、喷火口，605、喷气室，606、吸热板，607、装配调整螺端，608、分火帽，609、环形喷嘴，610、进料口，611、锥面，612、固