一种中药颗粒干燥装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及干燥设备领域，尤其涉及一种中药颗粒的干燥装置。
【背景技术】
[0002]中药是我国传统的治病用药方式，随着社会经济和技术的发展，大、中型中药企业逐渐增多，中药颗粒是中药饮片加工炮制工艺及剂型改革研究的进展，是依据中医药理论和临床应用需要，是一种便于携带和服用的疗效显著提高的新剂型，但是中药颗粒易吸潮，中药颗粒干燥工序显得尤为重要。传统的干燥工艺干燥效果差，受热不均匀，干燥过程中容易出现团聚和结块现象，很难达到GMP要求。
【发明内容】
[0003]为解决干燥效果差，受热不均匀，干燥过程中容易出现团聚和结块问题，本发明采用的技术方案是:
[0004]—种中药颗粒干燥装置，包括进气口、排气口、进料口、流化床、多孔板、出料口、干燥室，其中进气口设置于干燥室的右下部，排气口设置于干燥室的上部，进料口设置于干燥室的左上部，流化床通过螺钉固定在燥室侧壁上，多孔板设置与干燥室的右侧壁上，出料口焊接于干燥室的下方。
[0005]进一步，所述出料口设置有流量控制阀。
[0006]进一步，所述进气口处设置空气过滤网。
[0007]进一步，所述干燥室的下端设置物料过滤网。
[0008]本发明创造具有的优点和积极效果是:干燥效果好，中药颗粒与干燥介质的接触面积大，热传导效率高，中药颗粒受热均匀，干燥过程中颗粒分散，中药颗粒在干燥室的停留时间和流出量可由流量控制阀控制，颗粒水分含量能达到GMP要求。
【附图说明】
[0009]图1是干燥装置结构示意图
[0010]图中:1、进气口 2、排气口 3、进料口 4、多孔板 5、流化床6、空气过滤网7、物料过滤网8、出料口 9、流量控制阀1、干燥室
【具体实施方式】
[0011]下面将参考附图并结合实施例来进一步说明本发明。
[0012]—种中药颗粒干燥装置，包括进气口 1、排气口 2、进料口 3、流化床5、多孔板4、出料口 8、干燥室10，其中进气口 I设置于干燥室10的右下部，排气口 2设置于干燥室10的上部，进料口 3设置于干燥室10的左上部，流化床5通过螺钉固定在干燥室10侧壁上，多孔板4设置与干燥室10的右侧壁上，出料口 8焊接于干燥室10的下方。所述出料口 8设置有流量控制阀9，所述进气口 I处设置空气过滤网6，所述干燥室10的下端设置物料过滤网(7)0
[0013]本发明的工作过程:干燥时中药颗粒经进料口 3散落在流化床5上，形成一定的料层厚度，热空气经气过滤网6从进气口 I进入多孔板4，热空气经多孔板4使热空气分布更均匀，经多孔板4热空气进入干燥室10加热物料，同时流化床5上的物料呈沸腾状态，物料因流化而流量控制阀9的开启程度，干燥颗粒通过出料口 8排出干燥室10，剩余空气经排气口 2排出干燥室10。
[0014]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种中药颗粒干燥装置，其特征在于:包括进气口(1)、排气口(2)、进料口(3)、流化床(5)、多孔板(4)、出料口(8)、干燥室(10)，其中进气口⑴设置于干燥室(10)的右下部，进气口(I)与多孔板(4)的下端相连接，多孔板(4)通过螺钉固定于干燥室(10)的右侧壁上，排气口(2)设置于干燥室(10)的上部，进料口(3)设置于干燥室(10)的左上部，流化床(5)的两端分别通过螺钉固定在干燥室(10)侧壁上，出料口(8)焊接于干燥室(10)的下方。2.根据权利要求1所述的一种中药颗粒干燥装置，其特征在于:所述出料口(8)处设有流量控制阀(9)。3.根据权利要求1所述的一种中药颗粒干燥装置，其特征在于:所述进气口(I)右侧设置空气过滤网(6)。4.根据权利要求1所述的一种中药颗粒干燥装置，其特征在于:所述干燥室(10)的下端设有物料过滤网(7)。
【专利摘要】本发明提供一种中药颗粒干燥装置，包括进气口、排气口、进料口、流化床、多孔板、出料口、干燥室，其中进气口设置于干燥室的右下部，排气口设置于干燥室的上部，进料口设置于干燥室的左上部，流化床通过螺钉固定在燥室侧壁上，多孔板设置与干燥室的右侧壁上，出料口焊接于干燥室的下方。本发明干燥效果好，中药颗粒受热均匀，干燥过程中颗粒分散，能达到GMP要求。
【IPC分类】F26B21/00, B01D46/00, F26B3/08
【公开号】CN105020983
【申请号】CN201510500604
【发明人】夏雪城, 黄友法
【申请人】天津市博爱制药有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年8月13日