壳41a通过挂耳42a与驱动盒50a固定 连接，连接方式有很多，以螺纹连接为优。驱动件40a转轴的长度方向与门体组件的长度方 向相同，电机转轴转动的平面与电机转轴的轴线垂直，与支撑板80a的板面平行（允许正负 10°误差）。
[0058] 驱动盒50a包括盒体52a和盒盖51a，盒体52a包括底板521a和设置在底板521a 周边的折边522a，折边522a垂直于底板521a的板面、且沿远离板面的方向延伸。折边522a 和底板521a围成收容导向齿轮60a的收容腔。盒盖51a的形状和底板521a的形状对应，盒 盖51a与盒体52a配合后，将收容腔背离门体组件的一侧堵住。在收容腔的外侧壁上，即折 边522a背离收容腔一侧的侧壁上设置有卡扣525a，盒盖51a对应卡扣525a的位置设置有 扣位513a，卡扣525a和扣位513a配合，使得盒盖51a与盒体52a固定连接。本实施例中， 通过对盒盖51a的设置，并使盒盖51a将收容腔的顶部封堵，使得收容腔内的导向齿轮60a 和传动装置70a得以保护，受到外部环境影响减小，有利于导向齿轮60a和传动装置70a的 稳定工作，有利于提高贯流空调柜机1工作的稳定性。
[0059] 该盒体52a的外形为腰形盒体52a，并且在靠近贯流风轮的一侧设置有三个避让 位529a，三个避让为沿盒体52a的长度方向设置。驱动盒50a与支撑板80a固定连接，具体 地，驱动盒50a的底板521a背离收容腔的板面与支撑板80a背离门体组件一侧的板面贴合 固定。盒盖51a上对应驱动件40a设置有驱动件过孔514a，驱动件40a与盒盖51a背离收 容腔的板面固定连接，盒盖51a支撑驱动件外壳41a，并与驱动件外壳41a固定连接，盒盖 51a对应驱动件40a开设有用以限制驱动件40a的槽位512a。盒盖51a上对应避让位529a 设置有固定结构511a，支撑板80a在避让位529a处设置有固定柱81a，固定柱81a与盒盖 51a上的固定结构511a对应。本实施例中的固定柱81a，垂直与支撑板80a的板面设置，朝 远离门体组件的方向延伸，沿固定柱81a的长度方向开设有螺纹孔，固定结构511a与固定 柱81a螺纹连接。
[0060] 因为本申请的贯流空调柜机1为双门，所以驱动盒50a对应两扇门体组件分别设 置有导向腔室，即收容腔包括与第一门体11对应设置的第一腔室523a，和与第二门体12 对应的第二腔室524a。第一腔室523a的结构和特征根据第一门体11的运动需求设置，第 二腔室524a的结构和特征则根据第二门体12的运动需求设置。当第一门体11和第二门 体12的运动方式相同时，第一腔室523a和第二腔室524a的结构特征相同，本实施例中，第 一门体11和第二门体12同时往出风口中间移动或者分别往出风口的两侧向壳体30内部 转动，即第一门体11和第二门体12的运动存在对称平面，因此，第一腔室523a和第二腔室 524a存在对称平面，即盒体52a和盒盖51a均存在对称面。由于第一腔室523a和第二腔 室524a对称设置，下面重点介绍第一腔室523a的结构和特征，第二腔室524a的结构和特 征与第一腔室523a对应。
[0061] 第一腔室523a的底板521a上对应第一导柱13a开设有第一导向槽526a，第一导 柱13a的部分收容于第一导向槽526a内，第一导向槽526a限制第一导柱13a的运动轨迹； 对应第二导柱14a开设有第二导向槽527a，第二导柱14a的部分收容于第二导向槽527a 内，第二导向槽527a限制第二导柱14a的运动轨迹。具体地，当第一导柱13a与第一导向槽 526a远离第二腔室524a的一端抵顶，第二导柱14a与第二导向槽527a远离第二腔室524a 的一端抵顶时，第一门体11处于打开状态；当第一导柱13a与第一导向槽526a靠近第二腔 室524a的一端抵顶，第二导柱14a与第二导向槽527a靠近第二腔室524a的一端抵顶时， 第一门体11处于关闭状态。
[0062] 第一腔室523a的底板521a上对应第一导向齿轮601a设有第一导向转轴528a，对 应贯流空调柜机1的第一导风条20a的转轴开设有第一过孔532a，对应传动装置70a设置 有传动轴。第一过孔532a和传动轴沿盒体52a的长度方向排列，传动轴位于靠近第二腔室 524a的位置。支撑板80a上对应第一导向槽526a和第二导向槽527a的位置，开设有通槽 82a，通槽82a的形状和尺寸与第一导向槽526a和第二导向槽527a的形状和尺寸对应，具 体来说就是通槽82a的形状与第一导向槽526a和第二导向槽527a的形状相同，对应第一 导向槽526a的部分，其槽长和槽宽均大于第一导向槽526a;对应第二导向槽527a的部分， 其槽长和槽宽均大于第二导向槽527a。第一导柱13a先穿过支撑板80a上的通槽82a，然 后伸入第一导向槽526a内，同理，第二导柱14a先穿过支撑板80a上的通槽82a，然后伸入 第二导向槽527a内。
[0063] 第一导向槽526a为弧形槽，第二导向槽527a为直线槽，第一导向槽526a所在的 弧线和第二导向槽527a所在的直线相交。当然，在其它实施例中，第一导向槽526a和第二 导向槽527a均可为弧形槽，第一导向槽526a和第二导向槽527a各自所在的弧线相交；第 一导向槽526a和第二导向槽527a也均可为直线槽，第一导向槽526a和第二导向槽527a 各自所在的直线相交且不共线。第一导向槽526a和第二导向槽527a所在的面与门体组件 的长度方向和贯流风轮的长度方向垂直。
[0064] 本实施例中，通过将第一导向槽526a设置成弧形槽，第二导向槽527a设置成直线 槽，使得第一门体11在打开或关闭的过程中，进行移动和转动的合运动，具体地，在第二导 向槽527a的限位作用下，第二导柱14a牵引第一门体11做直线移动，在第一导向槽526a 的限位作用下，第一导柱13a牵引第一门体11做弧线移动，即牵引第一门体11转动，如此 的合成运动可以使第一门体11按照设计的轨迹运动；可通过设计不同具体地第一导向槽 526a和第二导向槽527a的形状，或者说曲线方程和直线方程，可实现第一门体11不同的 运动轨迹，从而满足不同用户的不同需求；使得门体组件在打开或关闭的过程中始终不伸 出壳体30,从而避免了外物将运动中的门体组件卡住，造成损坏，有利于门体组件安全的工 作；使得门体组件位于打开或关门过程中的某一位置时，可对出风口吹出的风进行导向，有 利于用户对风向的控制。
[0065] 当然，在其它实施例中，贯流空调柜机1壳体30内可以不设置导风条20a，而通过 门体组件来导风，此时的门体组件可以由若干的导风单元构成，每一导风单元的形状可与 原导风条20a的形状类似，导风单元与导风条20a之间的区别在于，若干导风单元关闭时可 合成门体组件，将出风口封堵。若干导风单元的驱动可以联动，也可以单独控制。本实施例 中，首先减少了导风条20a，那么导风条20a的安装结构，以及驱动结构均随之去除；其次， 将导风的部位移动至壳体30最外部，使得导风过程消耗的风能达到最小，导风的风向达到 最大；然后，门体组件的导风单元在导风时，将导风单元对风的阻挡产生的风能消耗降至最 低，因为被阻挡的风已经吹出壳体30流向用户。
[0066] 第一导向槽526a所在的弧线为圆弧，第一导向转轴528a的轴线经过该圆弧的圆 心，更特别的第一导向轴的轴线与圆弧所在的平面垂直。
[0067] 导向齿轮60a包括与第一门体11对应的第一导向齿轮601a，和与第二门体12对 应的第二导向齿轮602a。与第一腔室523a和第二腔室524a之间的关系对应，第一导向齿 轮601a的结构和特征根据第一门体11的运动需求设置，第二导向齿轮602a的结构和特征 则根据第二门体12的运动需求设置。当第一门体11和第二门体12的运动方式相同时，第 一导向齿轮601a和第二导向齿轮602a的结构特征相同，本实施例中，第一门体11和第二 门体12同时往出风口中间移动或者分别往出风口的两侧向壳体30内部转动，即第一门体 11和第二门体12的运动存在对称平面，因此，第一导向齿轮601a和第二导向齿轮602a的 位置关系存在对称平面，特别地，第一导向齿轮601a和第二导向602齿轮之间的对称面，与 第一腔室523a和第二腔室524a之间的对称面重合。
[0068] 第一导向齿轮601a具有第一导向轴孔67a，第一导向轴孔67a与第一腔室523a底 板521a上的第一导向转轴528a配合，第一导向齿轮601a以第一导向转轴528a为轴转动。 第一导向齿轮601a在平面内转动，且其转动的平面与门体组件和贯流风轮垂直设置。由于 第一导向齿轮601a和第二导向齿轮602a对称设置，下面重点介绍第一导向齿轮601a的结 构和特征。
[0069] 第一导向齿轮601a包括转动部61a、与转动部61a固定连接的驱动部62a和导向 部。其中，转动部61a为扇形体，第一导向轴孔67a设置在转动部61a圆弧所在的圆心处， 第一导向轴孔67a沿转动部61a的厚度方向延伸，贯穿转动部61a，第一导向轴孔67a与第 一导向转轴528a松配合，使得转动部61a可以绕第一导向转轴528a转动。
[0070] 导向部设置在转动部61a弧形部的边缘，包括与第一导柱13a对应的第一导向部 63a，和与第二导柱14a对应的第二导向部64a。第一导向部63a和第二导向部64a与转动 部61a之间设置有加强筋68a，用以增加第一导向部63a和第二导向部64a的强度。第一导 向部63a上开设有第三导向槽65a，第三导向槽65a为直线槽，其长度方向所在的直线经过 第一导向轴孔67a的圆心，第一导柱13a的部分收容于第三导向槽65a内，第一导向部63a 随着转动部61a的转动而转动，在转动过程中，第三导向槽65a的槽壁与第一导柱13a抵 接，驱动第一导柱13a在第一导向槽526a内移动，同时第一导柱13a也在第三导向槽65a 内做径向运动。同理，第二导向部64a上开设有第四导向槽66a，第四导向槽66a为直线槽， 其长度方向所在的直线经过第一导向轴孔67a的圆心，第二导柱14a的部分收容于第四导 向槽66a内，第二导向部64a随着转动部61a的转动而转动，在转动过程中，第四导向槽66a 的槽壁与第二导柱14a抵接，驱动第二导柱14a在第二导向槽527a内移动，同时第二导柱 14a也在第四导向槽66a内做径向运动。
[0071] 驱动部62a设置在转动部61a弧形部分的边缘，驱动部62a包括驱动齿，驱动齿沿 转动部61a圆弧边缘排列，驱动齿的齿根与转动部61a连接，顶部朝远离转动部61a的方向 延伸。本实施例中，驱动齿为直齿，当然在某些实施例中也可以为斜齿。驱动部62a的一侧 与导向部连接。
[0072] 当然，在一些实施例中，转动部61a、驱动部62a以及导向部可一体设置。
[0073] 驱动部62a与传动装置70a配合，在驱动部62a的作用下转动部61a以第一导向 转轴528a为轴转动，第一导向部63a和第二导向部64a随转动部61a的转动而转动；此时， 第一导柱13a同时收容第一导向槽526a