在收容腔的外侧壁上，即折 边522b背离收容腔一侧的侧壁上设置有卡扣525b，盒盖51b对应卡扣525b的位置设置有 扣位513b，卡扣525b和扣位513b配合，使得盒盖51b与盒体52b固定连接。本实施例中， 通过对盒盖51b的设置，并使盒盖51b将收容腔的顶部封堵，使得收容腔内的驱动齿轮60b 和传动装置70b得以保护，受到外部环境影响减小，有利于驱动齿轮60b和传动装置70b的 稳定工作，有利于提高贯流空调柜机1工作的稳定性。
[0093] 该盒体52b的外形为腰形盒体52b，并且在靠近贯流风轮的一侧设置有三个避让 位529b，三个避让为沿盒体52b的长度方向设置。驱动盒50b与支撑板80b固定连接，具体 地，驱动盒50b的底板521b背离收容腔的板面与支撑板80b背离门体组件一侧的板面贴合 固定。盒盖51b上对应驱动件40b设置有驱动件过孔514b，驱动件40b与盒盖51b背离收 容腔的板面固定连接，盒盖51b支撑驱动件外壳41b，并与驱动件外壳41b固定连接，盒盖 51b对应驱动件40b开设有用以限制驱动件40b的槽位512b。盒盖51b上对应避让位529b 设置有固定结构511b，支撑板80b在避让位529b处设置有固定柱81b，固定柱81b与盒盖 51b上的固定结构511b对应。本实施例中的固定柱81b，垂直与支撑板80b的板面设置，朝 远离门体组件的方向延伸，沿固定柱81b的长度方向开设有螺纹孔，固定结构511b与固定 柱81b螺纹连接。
[0094] 因为本申请的贯流空调柜机1为双门，所以驱动盒50b对应两扇门体组件分别设 置有导向腔室，即收容腔包括与第一门体11对应设置的第一腔室523b，和与第二门体12 对应的第二腔室524b。第一腔室523b的结构和特征根据第一门体11的运动需求设置，第 二腔室524b的结构和特征则根据第二门体12的运动需求设置。当第一门体11和第二门 体12的运动方式相同时，第一腔室523b和第二腔室524b的结构特征相同，本实施例中，第 一门体11和第二门体12同时往出风口中间移动或者分别往出风口的两侧向壳体30内部 转动，即第一门体11和第二门体12的运动存在对称平面，因此，第一腔室523b和第二腔室 524b存在对称平面，即盒体52b和盒盖51b均存在对称面。由于第一腔室523b和第二腔 室524b对称设置，下面重点介绍第一腔室523b的结构和特征，第二腔室524b的结构和特 征与第一腔室523b对应。
[0095] 第一腔室523b的底板521b上对应第一导柱13b和第二导柱14b开设有导向槽 526b，第一导柱13b和第二导柱14b的部分收容于导向槽526b内，导向槽526b限制第一导 柱13b和第二导柱14b的运动轨迹。具体地，当第一导柱13b与导向槽526b远离第二腔室 524b的一端抵顶时，第一门体11处于打开状态；当第一导柱14与导向槽526b靠近第二腔 室524b的一端抵顶时，第一门体11处于关闭状态。
[0096] 第一腔室523b的底板521b上对应第一驱动齿轮601b设有第一驱动转轴528b，对 应贯流空调柜机1的第一导风条20b的转轴开设有第一过孔532b，对应传动装置70b设置 有传动轴。第一过孔532b和传动轴沿盒体52b的长度方向排列，传动轴位于靠近第二腔室 524b的位置。支撑板80b上对应导向槽526b的位置，开设有通槽82b，通槽82b的形状和 尺寸与导向槽526b的形状和尺寸对应，具体来说就是通槽82b的形状与导向槽526b的形 状相同，对应导向槽526b的部分，其槽长和槽宽均大于导向槽526b。第一导柱13b和第二 导柱14b均先穿过支撑板80b上的通槽82b，然后伸入导向槽526b内。
[0097] 导向槽526b为弧形槽，导向槽526b所在的弧线的圆心与第一驱动齿轮601b转动 的圆心重合。并且，导向槽526b所在的面与门体组件的长度方向和贯流风轮的长度方向垂 直。
[0098] 本实施例中，通过将导向槽526b设置成弧形槽，第一门体运11动轨迹受导向槽 526b的限制，使得第一门体11在打开或关闭的过程中沿导向槽526b运动，如此的运动可以 使第一门体11按照设计的轨迹运动；可通过设计不同具体地导向槽526b的形状，或者说曲 线方程，可实现第一门体11不同的运动轨迹，从而满足不同用户的不同需求；导向槽526b限制第一导柱13b和第二导柱14b的运动轨迹使得第一门体11的运动稳定可靠，增加了 贯流空调柜机门体组件驱动的方式；使得门体组件在打开或关闭的过程中始终不伸出壳体 30,从而避免了外物将运动中的门体组件卡住，造成损坏，有利于门体组件安全的工作；使 得门体组件位于打开或关门过程中的某一位置时，可对出风口吹出的风进行导向，有利于 用户对风向的控制。
[0099] 当然，在其它实施例中，贯流空调柜机1壳体30内可以不设置导风条20b，而通过 门体组件来导风，此时的门体组件可以由若干的导风单元构成，每一导风单元的形状可与 原导风条20b的形状类似，导风单元与导风条20b之间的区别在于，若干导风单元关闭时可 合成门体组件，将出风口封堵。若干导风单元的驱动可以联动，也可以单独控制。本实施例 中，首先减少了导风条20b，那么导风条20b的安装结构，以及驱动结构均随之去除；其次， 将导风的部位移动至壳体30最外部，使得导风过程消耗的风能达到最小，导风的风向达到 最大；然后，门体组件的导风单元在导风时，将导风单元对风的阻挡产生的风能消耗降至最 低，因为被阻挡的风已经吹出壳体30流向用户。
[0100] 导向槽526b所在的弧线为圆弧，第一驱动转轴528b的轴线经过该圆弧的圆心，更 特别的第一驱动转轴的轴线与圆弧所在的平面垂直。
[0101] 驱动齿轮60b包括与第一门体11对应的第一驱动齿轮601b，和与第二门体12对 应的第二驱动齿轮602b。与第一腔室523b和第二腔室524b之间的关系对应，第一驱动齿 轮601b的结构和特征根据第一门体11的运动需求设置，第二驱动齿轮602b的结构和特征 则根据第二门体12的运动需求设置。当第一门体11和第二门体12的运动方式相同时，第 一驱动齿轮601b和第二驱动齿轮602b的结构特征相同，本实施例中，第一门体11和第二 门体12同时往出风口中间移动或者分别往出风口的两侧向壳体30内部转动，即第一门体 11和第二门体12的运动存在对称平面，因此，第一驱动齿轮601b和第二驱动齿轮602b的 位置关系存在对称平面，特别地，第一驱动齿轮601b和第二驱动齿轮602b之间的对称面， 与第一腔室523b和第二腔室524b之间的对称面重合。
[0102] 第一驱动齿轮601b具有第一驱动轴孔67b，第一驱动轴孔67b与第一腔室523b底 板521b上的第一驱动转轴528b配合，第一驱动齿轮601b以第一驱动转轴528b为轴转动。 第一驱动齿轮601b在平面内转动，且其转动的平面与门体组件和贯流风轮垂直设置。由于 第一驱动齿轮601b和第二驱动齿轮602b对称设置，下面重点介绍第一驱动齿轮601b的结 构和特征。
[0103] 第一驱动齿轮601b包括转动部61b、与转动部61b固定连接的驱动部62b和固定 部。其中，转动部61b为扇形体，第一驱动轴孔67b设置在转动部61b圆弧所在的圆心处， 第一驱动轴孔67b沿转动部61b的厚度方向延伸，贯穿转动部61b，第一驱动轴孔67b与第 一驱动转轴528b松配合，使得转动部61b可以绕第一驱动转轴528b转动。
[0104] 固定部设置在转动部61b弧形部的边缘，包括与第一导柱13b对应的第一固定部 63b，和与第二导柱14b对应的第二固定部64b。第一固定部63b和第二固定部64b与转动 部61b之间设置有加强筋68b，用以增加第一固定部63b和第二固定部64b的强度。第一固 定部63b上开设有第一安装孔65b，第一安装孔65b的形状和尺寸与第一导柱11的形状和 尺寸对应，第一导柱13b的部分收容于第一安装孔65b内，第一固定部63b随着转动部61b 的转动而转动，在转动过程中，第一安装孔65b的孔壁与第一导柱13b抵接，驱动第一导柱 13b在导向槽526b内移动。同理，第二固定部64b上开设有第二安装孔66b，第二安装孔 66b的形状和尺寸与第二导柱12的形状和尺寸对应，第二导柱14b的部分收容于第二安装 孔66b内，第二固定部64b随着转动部61b的转动而转动，在转动过程中，第二安装孔66b 的槽壁与第二导柱14b抵接，驱动第二导柱14b在导向槽526b内移动。
[0105] 驱动部62b设置在转动部61b弧形部分的边缘，驱动部62b包括驱动齿，驱动齿沿 转动部61b圆弧边缘排列，驱动齿的齿根与转动部61b连接，顶部朝远离转动部61b的方向 延伸。本实施例中，驱动齿为直齿，当然在某些实施例中也可以为斜齿。驱动部62b的一侧 与固定部连接。
[0106] 当然，在一些实施例中，转动部61b、驱动部62b以及固定部可一体设置。
[0107] 驱动部62b与传动装置70b配合，在驱动部62b的作用下转动部61b以第一驱动 转轴528b为轴转动，第一固定部63b和第二固定部64b随转动部61b的转动而转动；此时， 第一导柱13b同时收容导向槽526b和第一安装孔65b内，第一安装孔65b的槽壁挤压第一 导柱13b的柱面，第一导柱13b在导向槽526b内移动，驱动第一门体11做沿导向槽526b 轨迹的移动；第二导柱14b同时收容导向槽526b和第二安装孔66b内，第二安装孔66b的 槽壁挤压第二导柱14b的柱面，第二导柱14b在导向槽526b内移动，驱动第一门体11做沿 导向槽526b轨迹的移动，于此，第一门体11在第一导柱13b和第二导柱14b的作用下，做 沿导向槽526b轨迹的运动。同理，第二门体12做与第一门体11对应的运动。
[0108] 本实施例中，通过驱动齿轮60b的设置，使得驱动件40b的驱动得以稳定的传递至 门体组件，驱动齿轮60b在驱动门体组件的同时，通过第一固定部63b的第一安装孔65b和 第二固定部64b的第二安装孔66b分别与第一导柱13b和第二导柱14b配合，使得第一固 定部63b驱动第一导柱13b的过程，和第二固定部64b驱动第二导柱14b的过程不会产生 干涉现象。
[0109] 贯流空调柜机1还包括导风条20b以及驱动导风条20b的驱动电机。本实施例中， 设置有第一导风条、第二导风条、第三导风条和第四导风条供四根导风条20b。四根导风条 20b平行设置，均与第一门体11和第二门体12平行设置。其中，第一导风条和第二导风条 对应第一门体11设置，且二者相互联动，第一导风条的转轴与驱动电机连接；第三导风条 和第四导风条对应第二门体12设置，且二者联动，第三导风条的转轴与驱动电机连接。分 别驱动第一导风条和第三导风条的驱动电机均设置在驱动盒50b的盒盖51b上，设置在用 于驱动门体组件的驱动件40b的两侧。因此从支撑板80b到驱动盒50b底板521b，到驱动 齿轮60b上，再到盒盖51b上均设置有与导风条转轴21b对应的避让空间。当然，由于贯 流空调柜机1的高度较高，为了使得导风条20b的